一种封闭式电化铝废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及电化铝设备技术领域，特别是涉及一种封闭式电化铝废料回收装置。


背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、香烟等。
3.然而烫金机在烫金时，会产生电化铝的废料，现有技术中电化铝经过收膜机上平行设置的数个倒模辊回收，多根或不同的电化铝同时进行回收时，容易出现电化铝发生错位交缠在一起的情况，甚至有可能使得电化铝发生断裂，导致收膜效率低、收膜质量差等状况，而且现有技术中，往往采用单边式卷收方式，卷收辊一边固定，另一边悬空，收集完废料膜后，由于卷收辊长时间承受废料膜的压力，容易导致卷收辊发生倾斜形变，使得卷收效率和质量降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种封闭式电化铝废料回收装置，卷收辊两端均与机箱固定连接，在满足不同收膜速度需求的同时，还能保证卷收的稳定性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种封闭式电化铝废料回收装置，包括底座、两个相互间隔平行设置的机箱，两个所述机箱均与所述底座固定连接，两个所述机箱之间还设有两组回收装置，所述回收装置包括导向装置和卷筒。
7.进一步的，所述导向装置包括螺纹导向杆、两根滑动杆以及滑动装置，所述导向杆、滑动杆两端分别与两个所述机箱侧壁固定连接，且所述导向杆、滑动杆均垂直于所述机箱侧壁。
8.进一步的，所述滑动装置包括滑动块，所述滑动块同时与两根所述滑动杆滑动连接，所述滑动块上表面设有z字型支撑杆，所述z字型支撑杆一端与所述滑动块固定连接，所述z字型支撑杆另一端转动连接有圆环，所述圆环可以绕着所述z字型支撑杆发生相对转动。
9.进一步的，所述滑动块底部固定连接有圆台，所述圆台朝向所述导向杆一侧设有驱动杆，所述导向杆外侧沿长度方向均匀布置有螺纹状导向凹槽，所述导向凹槽与所述驱
动杆相适配，所述驱动杆一端与所述圆台固定连接，所述驱动杆另一端位于所述导向凹槽内部。
10.进一步的，所述导向凹槽包括两条转动方向相反的第一螺纹凹槽和第二螺纹凹槽，所述第一螺纹凹槽和所述第二螺纹凹槽在两端处相交。
11.进一步的，所述回收装置还包括驱动电机，所述驱动电机动力输出端分别与所述卷筒和所述导向杆固定连接。
12.进一步的，所述卷筒两端分别与两个所述机箱侧壁可拆卸式转动连接。
13.进一步的，所述卷筒两端处还设有挡板。
14.进一步的，所述挡板为圆形，且所述挡板上沿周向均匀开设有多个手提孔。
15.进一步的，两个所述挡板之间的距离与所述导向凹槽相适配。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型提供的一种封闭式电化铝废料回收装置，拥有两组可同时单独工作的回收装置，其中两个驱动电机的功率不同，两个卷筒的转速不同，而且两个导向杆的转速也可以不同，因此可以满足不同收膜速度的需求。
18.2. 本实用新型提供的一种封闭式电化铝废料回收装置，其中滑动块上表面设有导向用的圆环，圆环能够在废料膜的牵引力下发生相对转动，避免了因摩擦力较大导致废料膜损坏或者断裂，而且滑动块可以沿着导向凹槽自动来回滑动，省去了转向装置，简化了设备流程，提高了整体经济效益。
19.3. 本实用新型提供的一种封闭式电化铝废料回收装置，其中卷筒两端均与机箱固定连接，可以有效保证卷收过程卷筒的稳定性，而且卷筒两端均与机箱嵌入式可拆卸连接，方便收集完后随时取出，其挡板不仅可以对卷收的废料膜进行限位，挡板上的手提孔还可以方便工人用手扣住，将卷筒卸下。
附图说明
20.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例的封闭式电化铝废料回收装置的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例封闭式电化铝废料回收装置中导向装置的立体结构示意图；
23.图3为图1中b
‑
b处装置的截面结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例封闭式电化铝废料回收装置的正面结构示意图；
25.图5为图4中a处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例中封闭式电化铝废料回收装置中卷筒与机箱侧壁可拆式连接结构示意图。
27.图中：1、底座；2、机箱；3、导向装置；4、卷筒；5、驱动电机； 6、挡板；7、手提孔；31、导向杆；32、滑动杆；33、滑动装置；331、滑动块；332、z字型支撑杆；333、圆环；334、圆台；335、驱动杆；336、导向凹槽；337、第一螺纹凹槽；338、第二螺纹凹槽。
具体实施方式
28.为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
29.请参阅图1、图2，本实用新型实施例中，一种封闭式电化铝废料回收装置，包括底座1、两个相互间隔平行设置的机箱2，其特征在于，两个所述机箱2均与所述底座1固定连接，两个所述机箱2之间还设有两组回收装置，所述回收装置包括导向装置3和卷筒4，所述回收装置还包括驱动电机5，所述驱动电机5动力输出端分别与所述卷筒4和所述导向杆31固定连接。
30.本实用新型装置的操作原理如下：其中两组回收装置的所述驱动电机5功率不同，回收速率也不同，两组回收装置可以回收不同回收速率需求的废料膜，具体的，废料膜穿过所述导向装置3延伸到卷筒4上，并通过卷筒4旋转将废料膜卷收起来，卷收完成后，可以将卷筒4取下，方便卸下废料膜，重新进行卷收。
31.为了方便拆卸所述卷筒4，所述卷筒4两端分别与两个所述机箱2侧壁可拆卸式转动连接，举例来说，此处连接方式可以采用嵌入式，请参阅图6，本实用新型实施例中，所述卷筒4两端设有嵌入式凹槽，图中阴影部分即为凹槽，所述机箱2侧壁上设有转动轴，所述转动轴与所述驱动电机5电连接，且所述转动轴上设有与所述嵌入式凹槽相适配的凸起，通过将所述凸起插入所述嵌入式凹槽内，实现所述卷筒4与所述机箱2侧壁转动连接，当需要卸下所述卷筒4时，将所述嵌入式凹槽脱离所述凸起即可分离所述卷筒4与所述转动轴，在一些实施例中，还可以采用其他嵌入式连接方式，本实用新型实施例仅取一种进行说明。
32.请再次参阅图2，作为本实用新型进一步的改进，本实用新型实施例中，所述导向装置3包括螺纹导向杆31、两根滑动杆32以及滑动装置33，所述导向杆31、滑动杆32两端分别与两个所述机箱2侧壁固定连接，且所述导向杆31、滑动杆32均垂直于所述机箱2侧壁。更进一步的，请参阅图3，所述滑动装置33包括滑动块331，由于废料膜在卷收过程中会产生拉力，带动所述滑动块331振动，为了保证所述滑动块331滑动过程中的稳定性，所述滑动块331同时与两根所述滑动杆32滑动连接，形成稳定滑动结构。其中，所述滑动块331上表面设有z字型支撑杆332，所述z字型支撑杆332一端与所述滑动块331固定连接，所述z字型支撑杆332另一端转动连接有圆环333，废料膜穿过所述圆环333延伸至所述卷筒4上，由于长时间拉扯废料膜与所述卷筒4摩擦，容易导致废料膜损坏或断裂，影响卷收进程，因此所述圆环333能够在废料膜的牵引力下发生相对转动，可以有效减小所述圆环333与废料膜之间的摩擦力，防止废料膜损坏断裂。
33.其中，作为本实用新型进一步的改进，请参阅图4，本实用新型实施例中，所述滑动块331底部固定连接有圆台334，所述圆台334朝向所述导向杆31一侧设有驱动杆335，所述导向杆31外侧沿长度方向均匀布置有螺纹状导向凹槽336，所述导向凹槽336与所述驱动杆335端部相适配，所述驱动杆335一端与所述圆台332固定连接，所述驱动杆335另一端位于所述导向凹槽336内部。两组回收装置的所述驱动电机5功率不同，所述卷筒4的卷收速率也不同，此时为了保证所述卷筒4卷收到的废料膜厚度均匀一致，其所述滑动块331滑动的速
率也需要不同，所述卷筒4转速快的一组装置中，其对应的所述滑动块331所需要的滑动速率也越大，因此所述导向杆31螺纹凹槽也越稀疏；所述卷筒4转速慢的一组装置中，其对应的所述滑动块331所需要的滑动速率也越小，因此所述导向杆31螺纹凹槽也越密集。
34.其中，请参阅图5，所述导向凹槽336包括两条转动方向相反的第一螺纹凹槽337和第二螺纹凹槽338，所述第一螺纹凹槽337和所述第二螺纹凹槽338在两端处相交。所述导向杆31匀速转动时，所述驱动杆335的滑动轨迹如下，举例来说，所述驱动杆335沿着所述第一螺纹凹槽337向一侧匀速滑动，滑动到所述第一螺纹凹槽337顶端时，由于所述第一螺纹凹槽337和所述第二螺纹凹槽338在两端处相交，所述驱动杆335会滑进所述第二螺纹凹槽338，所述导向杆31继续匀速转动，所述驱动杆335会沿着所述第二螺纹凹槽338向相反方向滑动，从而形成所述滑动块331在所述滑动杆32上往复运动的过程。
35.随着卷收过程的进行，所述卷筒4上的废料膜越积越厚，由于废料膜的光滑性，卷收好的废料膜容易向两侧散开，甚至卷进转轴里面去，作为本实用新型的进一步改进，本实用新型实施例中，所述卷筒4两端处还设有挡板6，所述挡板6为圆形，且所述挡板6上沿周向均匀开设有多个手提孔7，方便人们拆卸所述卷筒4时，可以用手扣住所述挡板6。
36.更进一步的，两个所述挡板6之间的距离与所述导向凹槽336相适配，便于收集到的废料膜正好卷收到两个所述挡板6之间的位置。
37.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。