一种便于安装的建筑施工用平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种便于安装的建筑施工用平台。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，
3.变成实物的过程；
4.在对建筑施工时，需要搭建各种使用平台，在对平台搭建时，步骤繁杂，拼装不便，耗费大量的人力、物力，在使用时，平台高度不易调节，影响使用效果，在平台对物料吊装时，在平台不稳时，不对吊装结构调整时，会导致平台的重心偏移，容易造成安全事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的建筑施工用平台，解决了在对平台搭建时，步骤繁杂，拼装不便，耗费大量的人力、物力，在使用时，平台高度不易调节，影响使用效果的技术问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种便于安装的建筑施工用平台，包括齿板、举升结构和吊装组件，所述齿板的顶侧安装有举升结构，所述举升结构的两侧分别安装有吊装组件；
8.所述举升结构包括带轮、齿圈、剪力臂、顶升平台、第一定滑轮、第二定滑轮、定位销、定位盘、收卷辊和辊架，所述顶升平台设置在齿板的正上方，所述顶升平台的底侧铰接安装有剪力臂，所述剪力臂的底侧穿设有销轴，所述销轴的两端分别安装有齿圈，所述销轴一端端部焊装有带轮，所述齿圈啮合设置在齿板上，所述顶升平台的底侧面并列安装有第一定滑轮和第二定滑轮，所述辊架焊装在顶升平台的顶侧，所述辊架的一侧通过辊轴配合安装有收卷辊，所述收卷辊的辊轴端部安装有定位盘，所述定位盘上穿设有定位销。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述齿板的顶侧对称安装两所述齿圈和剪力臂，两所述齿圈均与齿板互为啮合结构。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述带轮的圆周面上环绕设置有丝带，丝带的另一端缠绕在收卷辊上，丝带外切环绕通过第一定滑轮和第二定滑轮的表面。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述吊装组件包括限位板、定位螺母、定位螺杆、固定板、提升电机、提升座、摆动架、水袋和吊钩，所述限位板焊装在顶升平台的一侧，所述限位板的内部嵌装有轴承座，所述摆动架的一侧安装摆动轴，摆动轴的一端配合插接在轴承座内，所述摆动架的顶部安装有固定板，所述固定板的一侧焊装有定位螺杆，所述限位板内开设有弧形孔，所述定位螺杆穿设在弧形孔内，所述提升座焊装在摆动架上，所述提升电机通过螺栓配合安装在提升座上，所述提升电机的转轴上配合安装提升轮盘，提升轮盘上通过绳索吊装有吊钩，所述摆动架的两端底侧分别设置有水袋。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述定位螺母配合安装在定位螺杆上，所述定位
螺母的端面与限位板的表面相切。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述顶升平台的两侧对称安装有吊装组件，所述摆动架的顶侧面与顶升平台的顶侧面平行。
14.本实用新型的有益效果：通过设置举升结构，在拼装使用时，将顶升平台架起，将齿圈卡设在齿板顶侧的齿槽内，即完成对顶升平台的架设，在使用时，通过旋转定位盘，带动收卷辊旋转，在第一定滑轮和第二定滑轮的配合下，能够带动带轮旋转，在带轮旋转后，带动齿圈沿齿板滚动，减小两剪力臂之间的夹角，能够实现对顶升平台的顶升，操作方便，而且便于顶升平台上的人进行自我调节，在使用时，更加方便、操作简洁，安装程序简单；
15.通过设置吊装组件，通过释放定位螺母，摆动架在两端的水袋配合下，能够保证摆动架为水平状态，通过定位螺母旋转，能够对固定板拉伸固定，实现对摆动架的固定，保证重心平稳，同时保证提升电机带动提升轮盘作业，减少绳索对提升轮盘的摩擦，能够更加稳固的实现对物料的吊装，操作更加安全。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型整体立体结构图；
18.图2为本实用新型整体主视结构图；
19.图3为本实用新型整体中图1中的a区域结构图；
20.图中：1、齿板；2、举升结构；3、吊装组件；21、带轮；22、齿圈；23、剪力臂；24、顶升平台；25、第一定滑轮；26、第二定滑轮；27、定位销；28、定位盘；29、收卷辊；210、辊架；31、限位板；32、定位螺母；33、定位螺杆；34、固定板；35、提升电机；36、提升座；37、摆动架；38、水袋；39、吊钩。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
3所示，一种便于安装的建筑施工用平台，包括齿板1、举升结构2和吊装组件3，齿板1的顶侧安装有举升结构2，举升结构2的两侧分别安装有吊装组件3；
23.举升结构2包括带轮21、齿圈22、剪力臂23、顶升平台24、第一定滑轮25、第二定滑轮26、定位销27、定位盘28、收卷辊29和辊架210，顶升平台24设置在齿板1的正上方，顶升平台24的底侧铰接安装有剪力臂23，剪力臂23的底侧穿设有销轴，销轴的两端分别安装有齿圈22，销轴一端端部焊装有带轮21，齿圈22啮合设置在齿板1上，顶升平台24的底侧面并列安装有第一定滑轮25和第二定滑轮26，辊架210焊装在顶升平台24的顶侧，辊架210的一侧通过辊轴配合安装有收卷辊29，收卷辊29的辊轴端部安装有定位盘28，定位盘28上穿设有定位销27；
24.齿板1的顶侧对称安装两齿圈22和剪力臂23，两齿圈22均与齿板1互为啮合结构；
25.带轮21的圆周面上环绕设置有丝带，丝带的另一端缠绕在收卷辊29上，丝带外切
环绕通过第一定滑轮25和第二定滑轮26的表面；
26.吊装组件3包括限位板31、定位螺母32、定位螺杆33、固定板34、提升电机35、提升座36、摆动架37、水袋38和吊钩39，限位板31焊装在顶升平台24的一侧，限位板31的内部嵌装有轴承座，摆动架37的一侧安装摆动轴，摆动轴的一端配合插接在轴承座内，摆动架37的顶部安装有固定板34，固定板34的一侧焊装有定位螺杆33，限位板31内开设有弧形孔，定位螺杆33穿设在弧形孔内，提升座36焊装在摆动架37上，提升电机35通过螺栓配合安装在提升座36上，提升电机35的转轴上配合安装提升轮盘，提升轮盘上通过绳索吊装有吊钩39，摆动架37的两端底侧分别设置有水袋38；
27.定位螺母32配合安装在定位螺杆33上，定位螺母32的端面与限位板31的表面相切；
28.顶升平台24的两侧对称安装有吊装组件3，摆动架37的顶侧面与顶升平台24的顶侧面平行。
29.本实用新型的工作原理：在拼装使用时，将顶升平台24架起，将齿圈22卡设在齿板1顶侧的齿槽内，即完成对顶升平台24的架设，在使用时，通过旋转定位盘28，带动收卷辊29旋转，在第一定滑轮25和第二定滑轮26的配合下，能够带动带轮21旋转，在带轮21旋转后，带动齿圈22沿齿板1滚动，减小两剪力臂23之间的夹角，能够实现对顶升平台24的顶升，操作方便，而且便于顶升平台24上的人进行自我调节，在使用时，更加方便、操作简洁，安装程序简单，在吊装时，通过释放定位螺母32，摆动架37在两端的水袋38配合下，能够保证摆动架37为水平状态，通过定位螺母32旋转，能够对固定板34拉伸固定，实现对摆动架37的固定，保证重心平稳，同时保证提升电机35带动提升轮盘作业，减少绳索对提升轮盘的摩擦，能够更加稳固的实现对物料的吊装，操作更加安全。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。