一种胶片隔离剂生产用存储装置的制作方法

本实用新型涉及胶片隔离剂储存技术领域，尤其涉及一种胶片隔离剂生产用存储装置。

背景技术：

液体胶片隔离剂在储存过程中会产生沉淀，以及储存罐内壁会有附着物，传统做法是人工进行清理和二次过滤，费时费力，为此，本方案提出了一种胶片隔离剂生产用存储装置，可以有效处理存储过程中累积的沉淀物和附着物。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种胶片隔离剂生产用存储装置，解决了现有技术中沉淀物和附着物清理难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶片隔离剂生产用存储装置，包括电机、罐盖和罐体，所述罐体包括内罐和外罐，所述内罐安装在外罐的内部，所述内罐和外罐之间为保温层，所述内罐的一侧外壁的顶部固定有进料管，所述内罐的两侧外壁的底部分别固定有出料管和清洁管，所述外罐的一侧外壁上安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述外罐的两侧外壁上均安装有电动升降装置，所述罐盖位于罐体的顶部，两个所述电动升降装置的顶部均与罐盖的底部固定连接，所述罐盖的底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧安装有多个搅拌叶，所述搅拌叶远离搅拌轴的一端均螺纹连接有刮板，所述刮板远离搅拌叶的一侧均与内罐的内壁相接触，所述电机安装在罐盖的顶部，所述电机的输出轴与搅拌轴传动连接。

所述罐盖和罐体之间设置有密封圈，且密封圈安装在罐盖的底部，所述罐盖的顶部安装有呼吸阀门，所述罐体的底部安装有万向轮。

所述保温层内填充有聚氨酯发泡材料。

所述搅拌叶错位安装在搅拌轴两侧。

所述电动升降装置由连接板和电动升降杆组成，所述连接板的一侧固定在外罐的外侧壁上，所述连接板的顶部固定有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部与罐盖的底部固定连接。

所述进料管和出料管的内部均安装有过滤网，所述清洁管贴近内罐的内部底壁，所述出料管距内罐的内部底壁的高度大于清洁管距内罐的内部底壁的高度，所述进料管上安装有进料阀门，所述出料管上安装有出料阀门，所述清洁管上安装有清洁阀门。

本实用新型的有益效果：

1、通过电机、搅拌棍、搅拌叶、刮板之间的配合，可完成对储存罐内壁附着物的清理工作，通过进料管和出料管内部的过滤网，可以进一步过滤液体胶片隔离剂。

2、通过调节电动升降机，刮板升出罐体，方便更换刮板。

3、通过底部安装的万向轮，可以对储存罐进行移动，方便管理。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅达到处理存储装置内部沉淀物和附着物的目的，而且方便清洗，整个装置也可以安全移动，易于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的正视剖面图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的a处的放大图。

图中标号：1电机、2呼吸阀、3罐盖、4电动升降机、5连接板、6第一开关、7第二开关、8第三开关、9出料管、10出料阀门、11万向轮、12清洁管、13清洁阀门、14罐体、15进料管、16进料阀门、17内罐、18搅拌叶、19搅拌轴、20刮板、21外罐、22过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种胶片隔离剂生产用存储装置，包括电机1、罐盖3和罐体14，所述罐体14包括内罐17和外罐21，所述内罐17和外罐21之间为保温层，保温层内填充有聚氨酯发泡材料，起到保温的作用，能减少外界环境的影响，延长存储时间。

所述内罐17一侧外壁的顶部固定有进料管15，所述内罐17两侧外壁的底部分别固定有出料管9、清洁管12，所述进料管15和出料管9的内部均安装有过滤网22，所述清洁管12贴近内罐17的内部底壁，未溶解的沉淀物和附着物可以直接排出，所述出料管9距内罐17内部底壁的高度大于清洁管12距内罐17内部底壁的高度，高出高度在5~10cm之间，防止出料时未溶解的沉淀物堵住过滤网22，所述进料管15上安装有进料阀门16，所述出料管9上安装有出料阀门10，所述清洁管12上安装有清洁阀门13。

所述外罐21的一侧外壁上安装有第一开关6、第二开关7和第三开关8，所述第一开关6分为上下两部分，所述第一开关6的上部分用来控制电机1的开启，所述第一开关6的下部分用来控制电机1的关闭，所述第二开关7分为上下两部分，所述第二开关7的上部分用来控制呼吸阀门2的开启，所述第二开关7的下部分用来控制呼吸阀门2的关闭，所述第三开关8分为上下两部分，所述第三开关8的上部分用来控制电动升降杆4的上升，所述第三开关8的下部分用来控制电动升降杆4的下降。

所述外罐21的两侧外壁上均安装有电动升降装置，所述电动升降装置由连接板5和电动升降杆4组成，所述连接板5的一侧固定在外罐21的外侧壁上，所述连接板5的顶部固定有电动升降杆4，所述罐盖3位于罐体14的顶部，所述电动升降杆4的顶部与罐盖3的底部固定连接，所述罐盖3和罐体14之间设置有密封圈，且密封圈安装在罐盖3的底部，所述罐盖3的底部转动连接有搅拌轴19，所述搅拌轴19的两侧错位安装有多个搅拌叶18，所述搅拌叶18远离搅拌轴19的一端均螺纹连接有刮板20，所述刮板20远离搅拌叶18的一侧均与内罐17的内壁相接触，以清除内罐17内壁上的附着物，所述电机1安装在罐盖3的顶部，所述电机1的输出轴与搅拌轴19传动连接，所述罐盖3的顶部安装有呼吸阀门2，所述罐体14的底部安装有万向轮11。

工作原理：当液体胶片隔离剂达到最适宜温度时，转动出料阀门10和清洁阀门13的把手使其朝下，关闭出料阀门10和清洁阀门13，长按第一开关8的下部分，电动升降杆4下降，当罐盖3的底部与罐体14的顶部紧密接触后停止长按，转动进料阀门16的把手使其处于水平状态，进料阀门16被打开，液体胶片隔离剂从进料管15进入罐内，进料管15内的过滤网22对液体胶片隔离剂进行第一次过滤，罐体14内存储一定液体胶片隔离剂后关闭进料阀门16，存储一段时间后需要取用液体胶片隔离剂时，按动第二开关7的上部门，呼吸阀门2打开，按动第一开关6的上部分，电机1开始工作，搅拌轴19带动搅拌叶18转动，刮板20远离搅拌叶18的一侧紧贴内罐17的内壁进行圆周往复运动，重复刮除内罐17的内壁上的附着物，搅拌轴19和搅拌叶18对罐体14内的沉淀物进行搅拌，帮助沉淀物和附着物溶解，搅拌一段时间后，按动第一开关6的下部分，搅拌轴19停止运动，按动第二开关7的下部分，关闭呼吸阀门2，转动出料阀门10的把手使其处于水平状态，出料阀门10被打开，液体胶片隔离剂从出料管9流出，出料管9内的过滤网22对液体胶片隔离剂进行第二次过滤，取用结束后转动出料阀门10的把手使其朝下，关闭出料阀门10，当罐体14中的液体胶片隔离剂全部取用完毕后，按动第三开关8的上部分，电动升降机4上升，刮板20升出罐体14，检查刮板20是否需要更换。

如果罐体14内部的沉淀物和附着物有残留，转动出料阀门10和清洁阀门13的把手使其朝下，关闭出料阀门10和清洁阀门13，长按第一开关8的下部分，电动升降杆4下降，当罐盖3的底部与罐体14的顶部紧密接触后停止长按，转动进料阀门16的把手使其处于水平状态，进料阀门16被打开，清水或清洁剂从进料管15进入罐体14，罐体14内存储一定清水或清洁剂后关闭进料阀门16，按动第二开关7的上部门，呼吸阀门2打开，按动第一开关6的上部分，电机1开始工作，搅拌轴19带动搅拌叶18转动，四个刮板20远离搅拌叶18的一侧紧贴内罐17的内壁进行圆周往复运动，重复刮除内罐17的内壁上的附着物，搅拌轴19和搅拌叶18对罐体14内的沉淀物进行搅拌，帮助沉淀物和附着物溶解，搅拌一段时间后，按动第一开关6的下部分，搅拌轴19停止运动，按动第二开关7的下部分，关闭呼吸阀门2，转动清洁阀门13的把手使其处于水平状态，清洁阀门13被打开，清水或清洁剂带动附着物和沉淀物从清洁管12流出，可重复进行以上清洁工作直到清理干净。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。