一种液压打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种液压打包机。


背景技术：

2.铜冶炼残渣是炼铜过程中产生的渣，属有色金属渣的一种，采用反射炉法炼铜排出的废渣为反射炉铜渣，采用鼓风炉炼铜排出的为鼓风炉铜渣，铜渣与淬渣掺入石灰拌和压实后可作公路基层，用气冷铜渣作为铁路道碴，效果良好，熔融的铜渣还可直接浇注成致密坚硬的铜渣筑石，也可将铜渣放入回收室氧化熔烧，再采用还原方法处理而回收粒铜。
3.现有专利(公开号：cn201921537279.1)一种液压打包机，包括打包壳体，所述打包壳体一侧外壁两端均安装有固定板，且两个固定板相对的一端外壁顶部转动连接有同一个第一旋转轴，两个所述固定板相对的一端外壁底部转动连接有同一个第二旋转轴，且第二旋转轴和第一旋转轴圆周外壁套接有同一个传送皮带，传送皮带圆周外壁安装有等距离分布的挡块，所述打包壳体一端外壁安装有放置槽，且放置槽一侧内壁铰接有门板。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的残渣块在运输的过程中产生振动残渣块上铜残渣会掉落，甚至残渣块会松散，因此，我们提出一种液压打包机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压打包机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压打包机，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有挤压罩，所述箱体的上端左侧开设有注料口，所述箱体的内腔左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间设有挡板，所述支撑板的左端固定安装有铰链，所述支撑板通过铰链与挡板活动铰接，两个所述支撑板的下侧设有横板，所述横板上贯穿有螺栓，且所述螺栓与支撑板拧合，所述箱体的下端固定安装有电机，所述电机的电机轴上固定安装有转盘，所述箱体的右端开设有通孔，所述箱体的左端固定安装有支架，所述支架内活动连接有薄膜辊，所述箱体的下端四角处均固定安装有支撑腿，所述箱体的前端固定安装有阻尼铰链，所述箱体通过阻尼铰链活动铰接有箱门，所述支撑板的上端倾斜固定安装有导料板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的后端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有推板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱门上开设有透明观察窗。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板为硬质钢板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型一种液压打包机，通过注料口、电动液压缸、电机、转盘、支撑板、铰链、挡板、横板、螺栓、支架、通孔和薄膜辊的设置，将铜屑通过注料口注入箱体内，然后启动电动液压缸推动挤压罩对铜屑进行挤压成块，然后拧动螺栓将横板拆卸，从而将铜渣块置
于转盘上，然后将薄膜通过通孔放置在铜渣块外侧，然后启动电机从而带动铜渣块转动，进一步的薄膜对铜渣块进行缠绕，进一步的避免铜渣块在运输的过程中振动造成掉落和松散。
12.2.本实用新型一种液压打包机，通过推杆电机和推板的设置，在铜渣块打包完成时，启动推杆电机推动推板将铜渣块推出箱体内，省时省力。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种液压打包机的主视图；
15.图2为本实用新型一种液压打包机的侧视图。
16.图中：1、箱体；2、阻尼铰链；3、箱门；4、透明观察窗；5、横板；6、螺栓；7、推板；8、转盘；9、电机；10、支撑腿；11、薄膜辊；12、支架；13、支撑板；14、导料板；15、挤压罩；16、注料口；17、电动液压缸；18、铰链；19、挡板；20、推杆电机；21、通孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压打包机，包括箱体1，所述箱体1的上端固定安装有电动液压缸17，所述电动液压缸17的输出端固定连接有挤压罩15，所述箱体1的上端左侧开设有注料口16，所述箱体1的内腔左右两侧均固定安装有支撑板13，两个所述支撑板13之间设有挡板19，所述支撑板13的左端固定安装有铰链18，所述支撑板13通过铰链18与挡板19活动铰接，两个所述支撑板13的下侧设有横板5，所述横板5上贯穿有螺栓6，且所述螺栓6与支撑板13拧合，所述箱体1的下端固定安装有电机9，所述电机9的电机轴上固定安装有转盘8，所述箱体1的右端开设有通孔21，所述箱体1的左端固定安装有支架12，所述支架12内活动连接有薄膜辊11，所述箱体1的下端四角处均固定安装有支撑腿10，所述箱体1的前端固定安装有阻尼铰链2，所述箱体1通过阻尼铰链2活动铰接有箱门3，所述支撑板13的上端倾斜固定安装有导料板14，通过注料口16、电动液压缸17、电机9、转盘8、支撑板13、铰链18、挡板19、横板5、螺栓6、支架12、通孔21和薄膜辊12的设置，将铜屑通过注料口16注入箱体1内，然后启动电动液压缸17推动挤压罩15对铜屑进行挤压成块，然后
拧动螺栓6将横板拆卸，从而将铜渣块置于转盘8上，然后将薄膜通过通孔21放置在铜渣块外侧，然后启动电机9从而带动铜渣块转动，进一步的薄膜对铜渣块进行缠绕，进一步的避免铜渣块在运输的过程中振动造成掉落和松散。
21.本实施例中(如图1和图2所示)，所述箱体1的后端固定安装有推杆电机20，所述推杆电机20的输出端固定连接有推板7，通过推杆电机20和推板7的设置，在铜渣块打包完成时，启动推杆电机20推动推板7将铜渣块推出箱体1内，省时省力。
22.本实施例中(请参阅图1)，所述箱门3上开设有透明观察窗4，通过透明观察窗4的设置能够方便在外侧观察铜渣打包的情况。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述横板5为硬质钢板，通过硬质钢板的设置能够有效的避免横板5弯曲影响铜渣挤压成块。
24.需要说明的是，本实用新型为一种液压打包机，包括箱体1、阻尼铰链2、箱门3、透明观察窗4、横板5、螺栓6、推板7、转盘8、电机9、支撑腿10、薄膜辊11、支架12、支撑板13、导料板14、挤压罩15、注料口16、电动液压缸17、铰链18、挡板19、推杆电机20、通孔21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过注料口16、电动液压缸17、电机9、转盘8、支撑板13、铰链18、挡板19、横板5、螺栓6、支架12、通孔21和薄膜辊12的设置，将铜屑通过注料口16注入箱体1内，然后启动电动液压缸17推动挤压罩15对铜屑进行挤压成块，然后拧动螺栓6将横板拆卸，从而将铜渣块置于转盘8上，然后将薄膜通过通孔21放置在铜渣块外侧，然后启动电机9从而带动铜渣块转动，进一步的薄膜对铜渣块进行缠绕，进一步的避免铜渣块在运输的过程中振动造成掉落和松散，通过推杆电机20和推板7的设置，在铜渣块打包完成时，启动推杆电机20推动推板7将铜渣块推出箱体1内，省时省力，通过透明观察窗4的设置能够方便在外侧观察铜渣打包的情况，通过硬质钢板的设置能够有效的避免横板5弯曲影响铜渣挤压成块。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。