一种粉剂固体分装机上料装置的制作方法

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其是涉及一种粉剂固体分装机上料装置。

背景技术：

分装机是一种全自动化机械设备，适用于一些粉剂、药剂等物料的包装。现有的分装机上料机为螺旋式上料，形成较高，对于小批次的生产使得剩余物料较多，造成浪费，不易对螺旋上料装置进行清理，且对于上料装置内部存在物料粘壁现象没有合适的解决方式，使得内部物料放料困难，影响了工作效率。其中公开号为cn2105653707u的实用新型专利公开了一种粉剂固体分装机上料装置，包括上料罐、进料口、出料口、真空抽料装置、电机、刮料装置、控制器，解决了现有技术不易对螺旋上料装置进行清理，且由于物料粘壁或造成放料困难的技术问题，但是该技术方案中，虽然设置了过滤器，但是过滤器不易进行清洗；且在使用真空泵抽真空的过程中容易将抽气管和抽气管上的阀门堵塞，进而影响正常的使用。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种粉剂固体分装机上料装置，本上料装置在使用时，可以有效地防止抽气管和通气电磁阀堵塞，保证气体的畅通，设置有气体分布头，可以进行吹气时对气体进行分部，使得上料罐内壁上的物料在吹力的作用下与内壁分离，配合刮料装置使得物料快速排出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种粉剂固体分装机上料装置，包括上料罐、真空抽料装置、电机、刮料装置和控制器，所述真空抽料装置包括真空泵、抽气管、过滤器和鼓风机；所述上料罐的侧壁上分别设置有进料口和出气口，所述上料罐的底部设置有出料口，所述出气口内固定连接有过渡连接件，所述过渡连接件的两端分别为外连接端和内连接端，所述外连接端可拆卸连接有过滤器，所述过滤器的另一端通过抽气管与真空泵和鼓风机连通，所述抽气管上设置有通气电磁阀；

所述内连接端可拆卸连接有气体分布头；所述进料口和出料口上分别设置有进料电磁阀和出料电磁阀，所述电机、进料电磁阀、出料电磁阀和通气电磁阀均与控制器电性连接。

进一步地，所述气体分布头包括连接管和分布头，所述连接管与分布头固定连接且相互连通，所述分布头为内部中空的半球形结构，其侧壁上设置有若干个不同朝向的通气孔，所述连接管与所述内连接端螺纹固定。

进一步地，所述过滤器内部设置有三层过滤层，且过滤器通过法兰与外连接端进行连接，从而实现可拆卸安装。

进一步地，所述上料罐包括上罐体、中间罐体和底罐体，所述中间罐体的顶部通过法兰与上罐体形成可拆卸连接，所述中间罐体的底部通过法兰与底罐体形成可拆卸连接。

进一步地，所述上罐体和底罐体均呈漏斗形；所述进料口和出气口均设置在上罐体的侧壁上。

进一步地，所述电机固定安装在上罐体的顶壁上，所述电机的输出轴贯穿上罐体的顶壁固定连接有刮料装置。

进一步地，所述上罐体的内部固定设置有阻隔板，所述电机的输出轴贯穿所述阻隔板设置。

进一步地，所述刮料装置包括旋转轴、侧壁刮料板组和底壁刮料板组，所述旋转轴的顶部与电机的输出轴固定连接，所述侧壁刮料板组和底壁刮料板组由上到下固定安装在旋转轴上。

进一步地，所述侧壁刮料板组包括第一连接板和第一刮板，所述第一刮板通过第一连接板与旋转轴固定连接，所述第一刮板的刮壁与中间罐体的内壁相接触。

进一步地，所述底壁刮料板组包括第二连接板和第二刮板，所述第二刮板通过第二连接板与旋转轴固定连接，所述第二刮板的刮壁与底罐体的侧壁相接触。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型在出气口处连接过滤器，可以有效防止粉体物料进入到抽气管中，防止抽气管和通气电磁阀堵塞；设置气体分布头在使用鼓风机向上料罐内吹气时，可以将气流均匀分布，配合刮料装置将附着在上料罐罐体内的物料进行清除。

2、上罐体内设置有组隔板，起到阻隔物料的作用，从而防止粉体物料将电机输出轴与电机接触位置堵塞，而使得电机损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种粉剂固体分装机上料装置的结构示意图一；

图2是本实用新型一种粉剂固体分装机上料装置的结构示意图二；

图3是本实用新型一种粉剂固体分装机上料装置中气体分布头的结构示意图；

图4是本实用新型一种粉剂固体分装机上料装置的控制框图；

图中：

1-上料罐，101-上罐体，102-中间罐体，103-底罐体，104-阻隔板，11-进料口，111-进料电磁阀，12-出气口，13-出料口，131-出料电磁阀；

2-真空抽料装置，21-真空泵，22-抽气管，23-过滤器，24-鼓风机，25-通气电磁阀，26-气体分布头，261-连接管，262-分布头，263-通气孔；

3-电机；

4-刮料装置，401-旋转轴，402-侧壁刮料板组，4021-第一连接板，4022-第一刮板，403-底壁刮料板组，4031-第二连接板，4032-第二刮板；

5-过渡连接件，51-外连接端，52-内连接端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

实施例：

如图1和图2所示：一种粉剂固体分装机上料装置，包括上料罐1、真空抽料装置2、电机3、刮料装置4和控制器，所述真空抽料装置2包括真空泵21、抽气管22、过滤器23和鼓风机24；所述上料罐1的侧壁上分别设置有进料口11和出气口12，所述上料罐1的底部设置有出料口13，所述出气口12内固定连接有过渡连接件5，所述过渡连接件5的两端分别为外连接端51和内连接端52，所述外连接端51可拆卸连接有过滤器23，所述过滤器23的另一端通过抽气管22与真空泵21和鼓风机24连通，所述抽气管22上设置有通气电磁阀25；其中，真空抽料装置2用于对上料罐1进行抽真空以便于将进料口11处残存的物料进入到上料罐1中，同时还可以对上料罐1进行吹气配合刮料装置4将上料罐1内壁上的粉料进行清理，之后由出料口13排出，从而达到清理上料罐1的目的。在本方案中，将过滤器23设置在出气口12处，可以有效防止粉体物料进入到抽气管22中，防止抽气管22和通气电磁阀25堵塞。

所述内连接端52可拆卸连接有气体分布头26；设置气体分布头26在使用鼓风机24向上料罐1内吹气时，可以将气流均匀分布，配合刮料装置4将附着在上料罐1罐体内的物料进行清除。所述进料口11和出料口13上分别设置有进料电磁阀111和出料电磁阀131，所述电机3、进料电磁阀111、出料电磁阀131和通气电磁阀25均与控制器电性连接。设置控制器用于实现对进料电磁阀111、出料电磁阀131、通气电磁阀25、电机3、真空泵21以及鼓风机24的控制，从而实现自动化；其中控制器可设置于单独控制柜内，也可以与该上料装置应用到的设备的控制系统内。

进一步地，所述气体分布头26包括连接管261和分布头262，所述连接管261与分布头262固定连接且相互连通，所述分布头262为内部中空的半球形结构，其侧壁上设置有若干个不同朝向的通气孔263，所述连接管261与所述内连接端52螺纹固定。吹出的气体通过连接管261进入到分布头262中，之后经过不同的通气孔263沿各个不同的方向分散，可以吹向上料罐1的内壁的各个分部，配合刮料装置4将内壁上的物料刮下且向下吹去，促使物料由出料口13排出。

进一步地，所述过滤器23内部设置有三层过滤层，且过滤器23通过法兰与外连接端51进行连接，从而实现可拆卸安装。设置三层过滤层，有效进行过滤，防止粉体物料经过过滤器23，该过滤器23与过渡连接件5可拆卸连接，便于拆卸进行清洗或者是更换。

进一步地，所述上料罐1包括上罐体101、中间罐体102和底罐体103，所述中间罐体102的顶部通过法兰与上罐体101形成可拆卸连接，所述中间罐体102的底部通过法兰与底罐体103形成可拆卸连接。上罐体101、中间罐体102和底罐体103可拆卸连接，便于相互拆除进行清洗，同时便于安装与检修。

进一步地，所述上罐体101和底罐体103均呈漏斗形；所述进料口11和出气口12均设置在上罐体101的侧壁上。

进一步地，所述电机3固定安装在上罐体101的顶壁上，所述电机3的输出轴贯穿上罐体101的顶壁固定连接有刮料装置4。

进一步地，所述上罐体101的内部固定设置有阻隔板104，所述电机3的输出轴贯穿所述阻隔板104设置。上罐体101内设置有组隔板104，起到阻隔物料的作用，从而防止粉体物料将电机输出轴与电机3接触位置堵塞，而使得电机3损坏。

进一步地，所述刮料装置4包括旋转轴401、侧壁刮料板组402和底壁刮料板组403，所述旋转轴401的顶部与电机3的输出轴固定连接，所述侧壁刮料板组402和底壁刮料板组403由上到下固定安装在旋转轴401上。

进一步地，所述侧壁刮料板组402包括第一连接板4021和第一刮板4022，所述第一刮板4022通过第一连接板4021与旋转轴401固定连接，所述第一刮板4022的刮壁与中间罐体102的内壁相接触。

进一步地，所述底壁刮料板组403包括第二连接板4031和第二刮板4032，所述第二刮板4032通过第二连接板4031与旋转轴401固定连接，所述第二刮板4032的刮壁与底罐体103的侧壁相接触。其中，刮料装置4用于将内壁上的物料进行刮除，从而使得物料清理彻底。当电机3转动时带动旋转轴401和侧壁刮料板组402以及底壁刮料板组403进行转动，此时，第一刮板4022在转动的过程中将中间罐体102的内壁上的物料刮除，第二刮板4032在转动的过程中将底罐体103内壁上的物料刮除，从而实现罐内壁的清理。

本实用新型在使用时：

首先，将该上料装置安装在分装机上；

其次，在进行分装工作时，其真空泵21、鼓风机24、电机3以及通气电磁阀25均为关闭状态；进料电磁阀111和出料电磁阀131开启，其粉体物料由进料口11进入到上料罐1的罐体内，之后由出料口13排出进入到分装机的粉料装置中进行包装；

再次，当分装完成后，将上料罐1罐体内的物料由出料口13排净，之后将进料电磁阀111和出料电磁阀131关闭，开启通气电磁阀25和真空泵21对上料罐1内抽真空，此过程，可以将存积在进料口11内部的物料在吸力的作用下进入到上料罐1的罐体内，可以防止物料的存积；抽完真空后，将出料电磁阀111打开，启动鼓风机24和电机3，此时再电机3的驱动下，刮料装置4对罐体内壁进行刮除物料，同时鼓风机24鼓入的气体通过气体分布头26的分布作用下，对罐体内壁的物料进行吹风，配合刮料装置24将物料排出，从而对上料罐1进行清理。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。