一种胶基存放架的制作方法

本申请涉及胶基存放的领域，尤其是涉及一种胶基存放架。

背景技术：

胶基是一种无营养、不消化且不溶于水的易咀嚼性固体。在泡泡糖和口香糖的生产中，胶基通常用于承载甜味剂、香精，胶基是口香糖及泡泡糖中最基本的咀嚼物质。

在生产胶基的过程中，当胶基从捏合机中产出后，胶基落入铺设锡箔纸的储料框。在储料框中，胶基由液态逐渐凝固成为固态，此时，可以将胶基进行包装。由于在捏合机中时，胶基进行了高温加热，所以刚刚产出的胶基温度很高，而通常情况下，为了保证生产效率和质量，需要等胶基冷却后再进行包装，然而，在散热过程中，高温胶基的摆放需要占据大量空间。

技术实现要素：

为了节省胶基的摆放空间，本申请提供一种胶基存放架。

本申请提供的一种胶基存放架采用如下的技术方案：

一种胶基存放架，包括底座，所述底座上固定连接有分隔架，所述分隔架包括横梁、支撑柱，所述支撑柱设置有两个且分别固定连接于横梁的两端，所述支撑柱垂直于底座设置且固定连接于底座，所述支撑柱上固定连接有用于承托储料框的盛放架，所述盛放架两个为一组，同一组盛放架沿着水平方向相对设置，所述底座朝向地面的一侧设有调节组件，所述调节组件上设有降温风扇，所述降温风扇朝向分隔架设置，所述降温风扇上连接有用于驱动降温风扇工作的驱动电机，所述调节组件用于调整降温风扇的水平方向的位置。

通过采用上述技术方案，操作人员先将存放有胶基的储料框放置在盛放架上，接着，通过调节组件调整降温风扇水平方向的位置，然后,操作人员通过第一驱动组件驱动降温风扇运转。上述技术方案通过盛放架节省了高温胶基的摆放空间,同时，盛放架和降温风扇相配合，加快了胶基的冷却。

优选的，所述调节组件包括位移条、导套，所述导套固定连接于底座朝向地面的一侧，所述位移条在导套内滑移，所述导套朝向地面的一侧开有锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽压紧在位移条上对紧固位移条的位置。

通过采用上述技术方案，调整位移条的位置即可调整降温风扇的位置，在需要使用降温风扇时，将位移条移出，在不需要使用降温风扇时将位移条收起，节省了存放架的空间。

优选的，所述位移条上设有用于驱动降温风扇沿竖直方向进行运动的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括驱动调节电机、运动块，所述调节电机连接于位移条背离地面的一侧，所述调节电机的输出轴上同轴连接有丝杆,所述丝杆平行于支撑柱的长度方向，所述运动块套设在丝杆上，所述运动块螺纹连接于丝杆，所述降温风扇与运动块转动连接，所述驱动电机连接在运动块上；所述位移条上固定连接有安装板，所述安装板垂直于位移条设置且位于调节电机背离分隔架的一侧，所述安装板朝向分隔架的一侧固定连接有两个连接座，所述连接座套设在丝杆上，两个所述连接座分别位于丝杆的两端。

通过采用上述技术方案，工作过程中，操作人员打开驱动电机,驱动电机驱动降温风扇运转，加速胶基冷却，然后，操作人员打开调节电机，运动块沿丝杆进行竖直方向的直线往复运动，以此实现了降温风扇沿竖直方向进行往复运动，提高了冷却胶基时的均匀性。

优选的，所述支撑柱包括支撑板、加固板，所述支撑板固定连接于横梁朝向地面的一侧，所述加固板固定连接于支撑板与底座之间，所述加固板垂直于底座设置加固板为三角形。

通过采用上述技术方案，加固板提高了分隔架与底座之间连接的稳定性。

优选的，所述横梁背离地面的一侧固定连接有防尘板。

通过采用上述技术方案，防尘板为竖直方向上的胶基平面提供遮挡，减少了污染物落入胶基中的可能性，提高了胶基的洁净度。

优选的，两个支撑柱相背离的两外侧分别设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网、过滤框，所述过滤网嵌入于过滤框内，所述过滤框固定连接于防尘板和底座之间。

通过采用上述技术方案，过滤组件对降温风扇吹出的气流进行过滤，提高了气流的洁净度，减少了污染物落入胶基中的可能性，提高了胶基的洁净度。

优选的，所述安装板背离调节电机的一侧固定连接有承托块702，所述承托块固定连接于底座。

通过采用上述技术方案，承托块为安装板提供支撑，提高了安装板的稳定性，进一步提高了降温风扇运行时的稳定性。

优选的，所述底座朝向地面的一侧设有运动组件，所述运动组件包括滚轮、固定板，所述固定板成对设置，所述滚轮转动连接于两块固定板之间，所述滚轮上沿其周向开有若干锁孔，所述固定板上开有连接孔，所述锁孔和连接孔内插有锁紧销。

通过采用上述技术方案，存放架通过滚轮的滚动进行移动，不需要操作人员手动搬运，节省了人力耗费，另外，当存放架移动到存放位置后，锁紧销插入锁孔和连接孔对滚轮进行锁紧,减少了存放架产生移动的可能性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过盛放架节省了高温胶基的摆放空间,同时，盛放架和降温风扇相配合，加快了胶基的冷却；

2.过滤组件对降温风扇吹出的气流进行过滤，提高了气流的洁净度，减少了污染物落入胶基中的可能性，提高了胶基的洁净度。

附图说明

图1是用于体现本申请的结构示意图。

图2是用于体现分隔架、底座和导套之间的连接关系图。

附图标记说明：1、底座；2、分隔架；201、横梁；2011、防尘板；202、支撑柱；203、加固板；204、支撑板；3、盛放架；301、储料框；302、承托板；303、限位板；4、调节组件；401、位移条；402、导套；4021、锁紧螺帽；4022、锁紧孔；5、降温风扇；6、第一驱动组件；601、调节电机；6011、丝杆；602、运动块；6021、连接板；6022、驱动电机；7、安装板；701、连接座；702、承托块；8、过滤组件；801、过滤网；802、过滤框；9、运动组件；901、滚轮；902、固定板；903、锁孔；904、连接孔；905、锁紧销。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种胶基存放架。参照图1和图2，一种胶基存放架包括底座1，底座1为长方体。底座1的上表面固定连接有分隔架2，分隔架2为门形架。分隔架2包括横梁201、支撑柱202，支撑柱202设置有两个且分别固定连接于横梁201的两端,支撑柱202固定连接于底座1。

参照图1，两侧支撑柱202相对的内侧壁分别固定连接有用于承托储料框301的盛放架3，盛放架3两个为一组,同一组盛放架3沿着水平方向相对设置，盛放架3沿着支撑柱202的竖直方向设置有若干组。盛放架3包括承托板302和限位板303,承托板302固定连接于支撑柱202的内侧壁且平行于底座1设置。限位板303固定连接于承托板302的顶面且垂直于承托板302设置，限位板303贴合于支撑柱202的内侧壁。胶基从捏合机中产出后，工作人员将放有胶基的储料框301放置盛放架3上，节约了高温胶基的放置空间。

参照图2，支撑柱202包括加固板203、支撑板204，支撑板204固定连接于横梁201朝向地面的一侧，加固板203固定连接于支撑板204和底座1之间。加固板203为三角形且垂直于底座1设置，加固板203的长度方向平行于底座1的长度方向。加固板203提高了分隔架2与底座1之间连接的稳定性。

参照图1，底座1朝向地面的一侧设有运动组件9，运动组件9设置有四个，均布在底座1的四个拐角处。运动组件9包括滚轮901、固定板902，固定板902固定连接于底座1朝向地面的一侧，固定板902垂直于底座1设置，固定板902成对设置。滚轮901通过销轴转动连接于两块固定板902之间。滚轮901上沿其周向开有若干锁孔903，固定板上902开有连接孔904，锁孔903和连接孔904内插有锁紧销905。

参照图1，当胶基冷却后，操作人员推动存放架，存放架通过滚轮901的滚动进行移动，即可将胶基运输流转至下一工序的位置，不需要操作人员手动搬运，节省了人力耗费。在运输完成后，操作人员把锁紧销905插入锁孔903和连接孔904中，即可对滚轮901进行锁紧，此时，滚轮901无法转动，减少了存放架因操作人员误碰而产生移动的可能性。

参照图1，底座1朝向地面的一侧设有调节组件4，调节组件4包括位移条401、导套402。导套402固定连接于底座1朝向地面的一侧，导套402的长度与底座1的宽度相等，导套402位于底座1长度方向的中间。导套402呈长方体状，位移条401呈长条状且滑移在导套402内。导套402为位移条401的滑动提供了导向，提高了位移条401位置调整时的顺畅性，另外，导套402为位移条401的放置提供了支撑力。

参照图1和图2，导套402朝向地面的一侧开有锁紧孔4022,锁紧孔4022内螺纹连接有锁紧螺帽4021,锁紧螺帽4021压紧在位移条401上。当位移条401移动至指定位置后，工作人员拧紧锁紧螺帽4021，以此实现对位移条401位置的定位。

参照图1，位移条401上设有第一驱动组件6，第一驱动组件6包括驱动调节电机601、运动块602,调节电机601固定连接于位移条401背离地面的一侧。调节电机601的的输出轴竖直向上设置，输出轴上同轴连接有丝杆6011,丝杆6011平行于支撑柱202的长度方向设置。

参照图1，位移条401上固定连接有安装板7,安装板7垂直于位移条401设置且贴合于调节电机601背离分隔架2的一侧，安装板7朝向分隔架2的一侧固定连接有两个连接座701,两个连接座701转动套设在丝杆6011上且分别位于丝杆6011的两端。连接座701为丝杆6011提供定位，提高了丝杆6011的稳定性，进一步提高了运动块602运动时的稳定性。

参照图1，运动块602套设在丝杆6011上且螺纹连接于丝杆6011,降温风扇5转动连接于运动块602朝向分隔架2的一侧。运动块602背离分隔架2的一侧固定连接有连接板6021，连接板6021上通过螺栓连接有驱动电机6022，驱动电机6022位于连接板6021背离地面的一侧，驱动电机6022与降温风扇5相连接且驱动降温风扇5运转。

参照图1，当操作人员将胶基放置到盛放架3后，工作人员拧松锁紧螺帽4021，将位移条401沿背离底座1的方向滑动，以此调整降温风扇5在水平方向的位置，然后工作人员拧紧锁紧螺帽4021，对位移条401进行定位。工作过程中，操作人员打开驱动电机6022,驱动电机6022驱动风扇运转，加速胶基冷却，然后，操作人员打开调节电机601，运动块602沿丝杆6011进行竖直方向的直线往复运动，以此实现了降温风扇5沿竖直方向进行往复运动，提高了冷却胶基时的均匀性。

参照图1，安装板7背离调节电机601的一侧固定连接有承托块702，承托块702垂直于底座设置且固定连接于底座1，承托块702的纵截面是直角三角形，两条直角边分别与底座1和安装板7相贴合。

参照图1，横梁201背离地面的一侧固定连接有防尘板2011，防尘板2011为竖直方向上的胶基平面提供遮挡，减少了污染物落入胶基中的可能性，提高了胶基的洁净度。

参照图1，两个支撑柱202相背离的两外侧分别设有过滤组件8，过滤组件8包括过滤网801、过滤框802，过滤网801嵌入于过滤框802内，过滤框802固定连接于防尘板2011和底座1之间，过滤框802垂直于底座1设置。

参照图1，过滤组件8对降温风扇5吹出的气流进行过滤，提高了气流的洁净度，减少了污染物落入胶基中的可能性，提高了胶基的洁净度。

本申请实施例一种用于胶基的存放架的实施原理为：

1.当胶基从捏合机中产出后，操作人员将装有胶基的储料框301放置盛放架3上。

2.操作人员拧松锁紧螺帽4021，接着，将位移条401沿背离分隔架2的方向滑移至需要的位置，然后将锁紧螺帽4021拧紧。

3.操作人员打开驱动电机6022和调节电机601，降温风扇5运转。同时，降温风扇5沿着竖直方向进行往复运动，降温风扇5对胶基进行风冷。

4.胶基冷却后，操作人员关闭驱动电机6022和调节电机601,然后拧松锁紧螺帽4021，将位移条401沿朝向分隔架2的方向滑移至降温风扇5与过滤网801相贴合，拧紧锁紧螺帽4021。

5.操作人员抽出锁紧销905，推动存放架使其移动至胶基存放处，最后，操作人员插入锁紧销905，锁紧滚轮901。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。