一种料仓的制作方法

本实用新型涉及葡萄糖生产技术领域，尤其涉及一种用于暂存无水葡萄糖和排出无水葡萄糖的料仓。

背景技术：

葡萄糖在生物学领域具有重要地位，是活细胞的能量来源和新陈代谢中间产物，即生物的主要供能物质。葡萄糖不仅可以作为人们日常的调味品食用，而且也是治疗疾病、补充人体能量的重要药品。无水葡萄糖是主要的药用原料，临床应用广泛，用于各种高热、脱水、昏迷或不能进食的患者所需的水分和热量。与胰岛素合用，因可促进钾转移入细胞内，也是高钾血症治疗措施之一。

在葡萄糖生产过程中，通常会将无水葡萄糖存储在料仓内以供后续使用，目前，料仓通常仅包括料仓本体，该料仓本体包括平面封头、柱型仓体和锥形料斗，平面封头的顶部设置有入料口，锥形料斗的底部设置有出料口。

上述料仓内的无水葡萄糖在进行下料时，常会出现无水葡萄糖粘附在料仓本体内壁的情况，从而导致下料不彻底，造成资源的浪费；另外，粘附在料仓本体内壁的无水葡萄糖时间长后会产生杂质，影响无水葡萄糖的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种料仓，其包括：

料仓本体，所述料仓本体由上至下依次包括：弧形封头、柱型仓体和锥形料斗，所述弧形封头上设置有进料口和除尘口，所述除尘口用于与脉冲除尘器连接，所述锥形料斗的底部设置有出料口；

敲击装置，所述敲击装置包括多个动力机构和多个气动振动锤，多个所述气动振动锤分别设置于所述料仓本体的外壁上，每个所述动力机构均与一个所述气动振动锤连接，用于控制与其连接的气动振动锤进行敲打。

作为本实用新型的进一步改进，所述气动振动锤设置7个，其中3个所述气动振动锤设置在所述柱型仓体的外壁上，4个所述气动振动锤设置在所述锥形料斗的外壁上。

作为本实用新型的进一步改进，设置在所述柱型仓体的外壁上的3个所述气动振动锤的高度均不同，且任意2个所述气动振动锤之间的水平夹角为120度。

作为本实用新型的进一步改进，设置在所述锥形料斗的外壁上的4个所述气动振动锤中，3个所述气动振动锤周向均布设置在所述锥形料斗的外壁上，1个所述气动振动锤设置在所述出料口处。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括支架，所述支架包括：中空的支撑盘、以及位于所述支撑盘底部的多个支撑脚，所述支撑盘固定套设在所述柱型仓体的下部外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述气动振动锤包括壳体和基板，所述基板通过螺栓固定在所述壳体的底部，所述基板底部中心处焊接有固定柱；

所述壳体的顶部连接有进气管，所述壳体的内部中心处开设有空腔，所述空腔内部滑动设置有活塞，所述活塞的外壁上嵌有密封圈，所述活塞的底部焊接有敲击块，所述敲击块的外侧套接有压缩弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力机构包括：气泵、控制阀和气管，且所述气管与所述进气管连通，所述气泵依次通过所述控制阀、所述气管和所述进气管向与其连接的气动振动锤供气。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥形料斗上还设置有人孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型实施例提供的一种料仓，通过在料仓本体上方设置有用于连接脉冲除尘器的除尘口，保证了进入无水葡萄糖在进入料仓本体过程中即可去除杂质的效果，保证了污水葡萄糖的纯净；另外，将封头设置为弧形，既增加了料仓本体内部的存储空间，而且还减小了脉冲除尘器除尘过程中对封头下表面的应力集中，避免了因封头受到的应力过大而出现的封头脱离的情况；且，下料过程中，通过气动振动锤敲打料仓本体的外壁，使得料仓本体内壁附着的污水葡萄糖脱落，既保证了下料的稳定性，还避免了无水葡萄糖因长期粘附在料仓本体内部而出现变质的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种料仓的主视图。

图2是本实用新型实施例提供的一种料仓的俯视图。

图3是本实用新型实施例提供的一种气动振动锤的结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种敲击装置的连接示意图。

其中：1-料仓本体，11-弧形封头，111-进料口，112-除尘口，12-柱型仓体，13-锥形料斗，131-出料口，132-人孔，14-脉冲除尘器，141-出风管道，21-动力机构，211-气泵，212-控制阀，213-气管，22-气动振动锤，221-壳体，222-基板，223-固定柱，224-进气管，225-空腔，226-活塞，227-敲击块，228-压缩弹簧，229-密封圈，3-支架，31-支撑盘，32-支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供的一种料仓，如图1-图2所示，其包括：料仓本体1，料仓本体1由上至下依次包括：弧形封头11、柱型仓体12和锥形料斗13，弧形封头11上设置有进料口111和除尘口112，除尘口112用于与脉冲除尘器14连接，锥形料斗13的底部设置有出料口131，其中，弧形封头11的两端向下弯曲；

敲击装置，敲击装置包括多个动力机构21和多个气动振动锤22，多个气动振动锤22分别设置于料仓本体1的外壁上，每个动力机构21均与一个气动锤连接，用于控制与其连接的气动振动锤22进行敲打。

在生产过程中，无水葡萄糖经由进料口111进入至料仓本体1的内部，夹杂在无水葡萄糖内的杂质被料仓本体1上方的脉冲除尘器14经由除尘后经由脉冲除尘器14的出风管道141排除料仓本体1的外部，从而保证了料仓本体1内所存储的无水葡萄糖的纯净，另外，当需要使用无水葡萄糖时打开出料口131，同时开启气泵211，使得位于料仓本体1外壁上的气动振动锤22敲打料仓本体1的外壁，使得料仓本体1内壁附着的污水葡萄糖脱落。

本实用新型实施例提供的一种料仓，通过在料仓本体1上方设置有用于连接脉冲除尘器14的除尘口112，保证了进入无水葡萄糖在进入料仓本体1过程中即可去除杂质的效果，保证了污水葡萄糖的纯净；另外，将封头设置为弧形，既增加了料仓本体1内部的存储空间，而且还减小了脉冲除尘器14除尘过程中对封头下表面的应力集中，避免了因封头受到的应力过大而出现的封头脱离的情况；且，下料过程中，通过气动振动锤22敲打料仓本体1的外壁，使得料仓本体1内壁附着的污水葡萄糖脱落，既保证了下料的稳定性，还避免了无水葡萄糖因长期粘附在料仓本体1内部而出现变质的情况。

本实用新型实施例对气动振动锤22的数量不作具体限定，在一种可能的实现方式中，如图1和图2所示，气动振动锤22设置7个，其中3个气动振动锤22设置在柱型仓体12的外壁上，4个气动振动锤22设置在锥形料斗13的外壁上。

关于气动振动锤22的设置位置，针对设置在柱型仓体12的外壁上的3个气动振动锤22，这3个气动振动锤22的高度均不同，且任意2个气动振动锤22之间的水平夹角为120度。其中，任意两个相邻的气动振动锤22的高度差可以一致，也可以不一致，其高度差值可以为满足要求的任意数值，例如：当柱型仓体12的高度为3300mm时，相邻两个气动振动锤22的高度差为1000mm。

针对设置在锥形料斗13的外壁上的4个气动振动锤22的安装位置，这4个气动振动锤22中的3个气动振动锤22周向均布设置在锥形料斗13的外壁上，剩余1个气动振动锤22设置在出料口131处。

进一步地，为方便安装和固定该料仓，在一种可能的是实现方式中，如图1和图2所示，其还包括支架3，支架3包括：中空的支撑盘31、以及位于支撑盘31底部的多个支撑脚32，支撑盘31固定套设在柱型仓体12的下部外侧，支撑脚32用于与固定板连接，该固定板可以为楼板。即，可以将该料仓放置在室内，并贯穿上下两层的楼板，可以通过该支撑脚32与楼板连接，进而固定该料仓本体1。

当然，为方便清洗和维修料仓本体1，锥形料斗13上还设置有供工作人员进入料仓本体1内部的人孔132。

关于上述气动振动锤22的结构，在一种可能的实现方式中，如图3所示，气动振动锤22包括壳体221和基板222，基板222通过螺栓固定在壳体221的底部，基板222底部中心处焊接有固定柱223；

壳体221的顶部连接有进气管224，壳体221的内部中心处开设有空腔225，空腔225内部滑动设置有活塞226，活塞226的外壁上嵌有密封圈229，活塞226的底部焊接有敲击块227，敲击块227的外侧套接有压缩弹簧228。

相应地，如图4所示，动力机构21包括：气泵211、控制阀212阀和气管213，且气管213与进气管224连通，气泵211依次通过控制阀、气管213和进气管224向与其连接的气动振动锤22供气。

本实用新型实施例中，将该气动振动锤22设置在料仓本体1的外侧，当需要敲打料仓本体1的外壁时，连接好电源，打开控制阀212，使得气泵211与一个气动振动锤22导通连接，通过气泵211和气管213向气锤的空腔225内通入压缩气体，活塞226高速下降，活塞226底部的敲击块227高速撞击基板222，产生冲击力到料仓本体1上，将料仓本体1内壁上附着的物料（无水葡萄糖）击落，不工作时空腔225内的空气还可以通过控制阀212排出，活塞226在压缩弹簧228的作用下回弹到空腔225的顶部。其中，该控制阀212可以为三通电磁阀。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。