一种面料转印设备收卷机构的制作方法

本实用新型涉及纺织印染技术领域，更具体地说，它涉及一种面料转印设备收卷机构。

背景技术：

印花是目前纺织产业当中最重要的步骤工序之一，将所需的花型颜色印刷于纺织品表面，但是传统的印花工艺过程中，需要消耗大量的能源，并产生废水污染，废浆液等等，限制了纺织品行业的发展。为了达到更加生态环保的目的，目前较为先进的印花工艺为湿法转印，也称冷转印、环保型转印或生态转印，是一种全新的纺织品印花方式，具有低能源消耗，以及无色浆污染、用水量少，各项染色牢度好，得色浓艳等特点。

在生态型膜转印过程中，面料的收卷也相对重要，收卷的平整性直接决定了转印后花型的质量和形态，因此收卷也越来越受到重视。公开号为cn205973177u的中国实用新型专利公开了一种收卷机浮动辊装置，其技术要点在于，将扭矩轴、摆臂、过渡导辊和浮动辊固定在横梁上，使用推动气缸对其进行推动，在实际工作中能很好地克服物料收卷时不够平整的缺陷；而且在实际生产过程当中面对于不同材料的物料收卷所需的调节值是不同的，对于一些易于收卷的面料或薄膜材料，仅需要较小的浮动调节范围即可；但是对于一些较难收卷的材料，需要更大的浮动调节范围，才能够保证收卷后的物料更加平整。

但是上述技术方案中，浮动调节的幅度是基本固定，通过气缸的伸缩来实现动作，气缸的伸缩长度决定了伸缩浮动；在实际调节过程当中，调节气缸的最大伸缩长度相对困难，造成了调节不便，影响设备的适用范围。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种面料转印设备收卷机构，能够对收卷时的面料进行平整调节，提高了收卷的质量，并能够根据不同的面料进行调节，具有良好的适用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料转印设备收卷机构，包括铰接于机架上的摆臂，用于驱动摆臂上下摆动的气缸，转动连接于摆臂上的过渡导辊和收卷导辊，以及用于驱动所述收卷导辊的驱动装置；所述气缸的固定端铰接于机架，所述气缸的活塞端通过调节组件连接于摆臂，所述气缸的活动端与摆臂的位置可调节并通过螺栓实现固定。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括相互滑动适配的滑轨和滑块，所述滑轨固定连接于摆臂，所述滑块铰接于气缸的活塞端。

通过采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的滑动实现活塞端位置的调节，滑动的方式调节相对简单，且可通过滑轨和滑块的配合进行一定的运动限位，从而锁紧控制更加简单，增加稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨为t型滑轨，所述滑块上设有与所述滑轨适配的t型的滑槽。

通过采用上述技术方案，采用t型的滑轨和t型的滑槽进行导向和适配，t型的结构能够增加调节过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨上沿长度方向设置有若干定位凹槽，所述滑块上设有用于嵌入定位滑槽的定位凸起。

通过采用上述技术方案，通过定位凸起和定位凹槽进行限位，两者相互配合，滑动至适当位置后，定位凸起能够嵌入定位凹槽当中，配合螺栓能够将其压紧固定，从而起到增加锁定稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位凸起的高度小于定位凹槽的深度。

通过采用上述技术方案，定位凸起的高度较小，能够完全嵌入定位凹槽当中，抵压时，主要由滑轨和滑槽之间的平面进行支撑，增加抵压支撑的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓一端伸入滑槽内并通过弹簧连接有支撑垫，所述支撑垫与滑轨相抵。

通过采用上述技术方案，通过弹簧进行弹性抵压支撑，弹簧产生弹性形变，在螺栓的螺纹位置产生较大的压力，提供较大的摩擦，从而确保锁定后的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑垫为耐磨橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过采用耐磨橡胶垫进行抵压支撑，耐磨橡胶垫耐磨性好，能够减少调节过程中的摩擦损耗。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定安装于摆臂上的减速电机，所述减速电机的输出轴通过皮带轮组件与收卷导辊相连。

通过采用上述技术方案，将驱动装置安装于摆臂上，使其能够跟随摆臂一同运动，减少传动组件，增加设备可靠性，方便用户操作。

本实用新型进一步设置为：所述过渡导辊至少设置有两个，各个过渡导辊排列于机架和收卷导辊之间。

通过采用上述技术方案，多个过渡导辊能够对面料进行稳定导向，在浮动收卷过程中，能够对面料进行一定支撑，避免面料产生过大的抖动，提高浮动收卷过程的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过采用可上下摆动的结构，能够对收卷导辊的位置件调节，通过气缸实现活动，摆动过程中，收卷导轨和若干过渡导辊导向作用，会对面料产生一定的拉扯，对面料上的张力进行调节，从而能够控制面料收卷的稳定性和平整性；并将气缸的活动端摆臂设置成可调节的结构，从而能够调整气缸对于摆臂的推动调节范围，以调整收卷导辊浮动过程中的张力，从而能够适应不同收卷参数的面料。

附图说明

图1为本实用新型一种面料转印设备收卷机构的结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本实用新型的滑轨和滑块的连接结构示意图。

附图标记：1、机架；2、摆臂；3、过渡导辊；4、收卷导辊；5、驱动装置；6、气缸；7、滑轨；8、滑块；9、螺栓；10、弹簧；11、支撑垫；12、定位凸起；13、定位凹槽；14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，一种面料转印设备收卷机构，安装在面料生产的末端位置，能够对输出的面料进行收卷；包括两个摆臂2，两个气缸6，两个过渡导辊3，一个收卷导辊4和驱动装置5，摆臂2的一端铰接在机架1上，能够相对机架1上下摆动，两个摆臂2之间通过支撑杆固定连接在一起，实现同步摆动；两个过渡导辊3和收卷导辊4均转动连接在两个摆臂2之间，其中两个过渡导辊3排列于机架1和收卷导辊4之间，收卷导辊4则受驱动装置5的控制而转动，对面料进行收卷；两个气缸6连接在气缸6和摆臂2之间，通过气缸6伸缩实现摆臂2的动作。

驱动装置5仅需控制收卷导辊4转动即可，可以是减速电机，其体积相对较小的机构，安装在一侧摆臂2上，并通过皮带轮组件与收卷导辊4相连，能够驱动收卷导辊4运转。

气缸6具有一固定端和一活塞端，气缸6的固定端铰接于机架1，活塞端通过调节组件连接于摆臂2，并且活动端与摆臂2的位置可相对调节，调节过程中能够通过螺栓9实现固定；通过活动端位置的调节能够改变机架1、气缸6、以及摆臂2，三者所围成的三角形的情况，从而改变气缸6伸缩后对摆臂2摆动的幅度，从而能够根据不同面料进行调节。

调节组件通过滑动对气缸6的活塞端与摆臂2的位置进行调节，调节组件包括相互滑动适配的滑轨7和滑块8，并且滑轨7和滑块8滑动过程中能够通过螺栓9实现固定，滑轨7具体为t型滑轨7，在滑块8上开设与滑轨7适配的t型滑槽14，两者相互滑动配合并实现一定的限位；滑轨7固定在摆臂2上，并与摆臂2的长度方向一致，滑块8铰接于气缸6的活塞端，使得气缸6的活塞端能够与摆臂2相对滑动并相对转动，满足气缸6的伸缩形变过程中的需要；通过滑动调节滑块8和滑轨7的相对位置，能够对气缸6活塞端的位置进行调整，对收卷导辊4的升降浮动进行调整，能够适应多种面料加工参数环境；并且通过滑动的方式进行调节，相对简单，便于与活塞端与摆臂2的位置进行控制，调节后可通过螺栓9进行锁定，操作方便；或者可在滑轨7上设置刻度标示，进一步方便操作人员进行调节。

为了增加滑动调节后的稳定性，在滑轨7和滑槽14之间设置一些定位结构，滑轨7上沿长度方向设置有若干定位凹槽13，滑块8上设置定位凸起12，定位凸起12能嵌入定位滑槽14内，在通过螺栓9进行锁紧，能够增加滑轨7和滑块8之间的连接强度，螺栓9只起到压紧作用，摆臂2的力大部分通过定位凸起12和定位凹槽13相互作用进行支撑，且定位凸起12的高度小于定位凹槽13的深度，使得定位凸起12嵌入定位凹槽13相对平整，不影响稳定性。

为了增加螺栓9锁紧后的稳定性，避免螺栓9产生松动，在的抵压位置设置弹簧10进行弹性防松，螺栓9一端伸入滑槽14内并通过弹簧10连接有支撑垫11，支撑垫11与滑轨7相抵，锁紧时，弹簧10产生弹性形变，在螺栓9的螺纹位置产生较大的压力，提供较大的摩擦，从而确保锁定后的稳定性，并且弹簧10能够维持该压力，即使受到挤压形变等外界较小的影响，弹簧10上的作用力依旧能够维持或者仅产生较小的改变，对于滑块8和滑轨7的稳定性影响相对较小，从而保证活塞端位置的相对稳定性；支撑垫11可以是耐磨橡胶垫，耐磨性好，能够减少调节过程中的摩擦损耗。

在具体使用时，根据面料的表面粗糙度和收卷要求情况等参数将滑块8调节至适当位置，调节至面料所需的浮动幅度，拧紧螺栓9实现锁定；在控制收卷设备开始工作，驱动装置5驱动收卷导辊4转动，对面料进行收卷，同时两个气缸6提供动力，推动摆臂2上下摆动，收卷导辊4和过渡导辊3，跟随摆臂2摆动，在上下摆动过程中，对面料平面有拉伸的过程，能够很好的对面料进行平整操作，而且可根据面料的不同对拉伸的调节参数进行调节，以保证在收卷不同面料时都具有一个较好的调节效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。