一种倾斜式输送架的制作方法

本实用新型设备属于输送设备技术领域，特别涉及一种倾斜式输送架。

背景技术：

在现有的牛奶加工生产过程中，通常需要通过各种输送架对牛奶瓶进行输送及在各个工序之间进行移动，并需要对灌装完成的瓶子进行包装及装盖，通常需要将输送带上的大量瓶子送入单通道移动的输送带上并通过后续设置进行产品的包装，在实际的生产中通常在输送带上设置有带一定角度且往出口处方向逐渐缩小的导向板对输送的队列进行收缩，导向板之间的距离逐渐缩小至仅能够使一个瓶子通过，瓶子通过该出口后进入后续的单列输送带上，导向板通常为向输送带出口处倾斜设置的弧形板，该弧形板通常为定型的硬质板，瓶子通过导向板与输送架侧壁之间的间隙移动至输送带的出口处，不同的产品需要更换不同的导向板，且需要提前根据实际使用情况调节最适合的距离，实际使用时较为不便，现有技术存在可改进之处。

技术实现要素：

本实用新型设备针对输送架在输送不同瓶子时需要更换不同的导向板，使用时较为不便的不足，提供一种调节较为方便的倾斜式输送架。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种倾斜式输送架，其特征在于，包括支撑架及固定倾斜设置在支撑架上的输送板，所述输送板高度较高的一端为上端，另一端为下端，所述输送板的两侧分别固定设置有一个挡板，两个挡板之间固定设置有多个连接杆，该连接杆位于上述输送板上方，所述输送板上活动设置有多个依次首尾相连且自上而下与挡板之间距离逐渐减小的导向板，所述连接杆上活动设置有一个用于固定导向板的锁定杆，所述锁定杆的下端卡接在上述导向板上，所述导向板的一端固定设置有一个第一卡块，所述第一卡块上开设有一个竖直方向上并贯穿第一卡块的第一通孔，所述导向板的另一端固定设置有两个用于卡接相邻导向板上第一卡块的第二卡块，所述两个第二卡块上开设有一个竖直方向上并贯穿两个第二卡块的第二通孔，所述相邻的两个导向板通过螺栓进行固定。

作为优选，所述连接杆上开设有用于卡接上述锁定杆的滑动槽，该滑动槽沿连接杆长度方向延伸且在竖直方向上贯穿连接杆，所述连接杆通过螺纹连接活动设置有两个紧固螺母，两个紧固螺母分别位于上述连接杆的上下两端。

作为优选，上述锁定杆的下端固定设置有一个球头，所述导向板上开设有一个沿着导向板长度方向延伸并贯穿导向板用于卡接上述球头的导向槽，所述导向槽所处的平面位于导向板上第二卡块所处平面的上方，所述导向板的上端面上开设有连通至导向槽的卡槽，上述锁定杆位于该卡槽内。

作为优选，所述螺栓与导向槽之间的最大距离小于上述球头的直径。

作为优选，所述连接杆与锁定杆分别设置有四个，所述连接杆与锁定杆一一对应。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过多个收尾相连且能任意转动的导向板能够方便的改变所有导向板连接后的弧度，并通过螺栓锁紧相邻两个导向板上的第一卡块与第二卡块实现相邻两个导向板之间的固定，通过锁定杆能够带动导向板方便的调节导向板与挡板之间的距离，适应输送不同瓶子的情况，调节时较为方便，且通过倾斜设置的输送板使瓶子在输送板通过滑动的方式沿输送板并在导向板与挡板之间向下移动,有效避免通过转动的输送带输送瓶子导致瓶子翻倒的情况出现，输送效率较高，能够方便的调节导向板与挡板之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为导向板的整体结构视图；

图4为锁定杆的整体结构视图。

图中标记：1、支撑架；2、输送板；3、挡板；4、连接杆；5、导向板；6、锁定杆；7、第一卡块；8、第二卡块；9、第一通孔；10、第二通孔；11、螺栓；12、滑动槽；13、紧固螺母；14、球头；15、导向槽；16、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1-4所示，一种倾斜式输送架，包括支撑架1及固定倾斜设置在支撑架1上的输送板2，所述输送板2高度较高的一端为上端，另一端为下端，所述输送板2的两侧分别固定设置有一个挡板3，两个挡板3之间固定设置有多个连接杆4，该连接杆4位于上述输送板2上方，所述输送板2上活动设置有多个依次首尾相连且自上而下与挡板3之间距离逐渐减小的导向板5，所述连接杆4上活动设置有一个用于固定导向板5的锁定杆6，所述锁定杆6的下端卡接在上述导向板5上，所述导向板5的一端固定设置有一个第一卡块7，所述第一卡块7上开设有一个竖直方向上并贯穿第一卡块7的第一通孔9，所述导向板5的另一端固定设置有两个用于卡接相邻导向板5上第一卡块7的第二卡块8，所述两个第二卡块8上开设有一个竖直方向上并贯穿两个第二卡块8的第二通孔10，所述相邻的两个导向板5通过螺栓11进行固定。所述连接杆4与锁定杆6分别设置有四个，所述连接杆4与锁定杆6一一对应。安装时导向板5上的第一卡块7卡接进相邻导向板5上的两个第二卡块8之间的间隙内且第一卡块7上的第一通孔9与第二卡块8上的第二通孔10重合，螺栓11贯穿该第一通孔9与第二通孔10完成对两个导向板5的锁定。

在使用时，通过多个收尾相连且能任意转动的导向板5能够方便的改变所有导向板5连接后的弧度，并通过螺栓11锁紧相邻两个导向板5上的第一卡块7与第二卡块8实现相邻两个导向板5之间的固定，通过锁定杆6能够带动导向板5方便的调节导向板5与挡板3之间的距离，适应输送不同瓶子的情况，调节时较为方便，且通过倾斜设置的输送板2使瓶子在输送板2通过滑动的方式沿输送板2并在导向板5与挡板3之间向下移动,有效避免通过转动的输送带输送瓶子导致瓶子翻倒的情况出现，输送效率较高，能够方便的调节导向板5与挡板3之间的距离。

所述连接杆4上开设有用于卡接上述锁定杆6的滑动槽12，该滑动槽12沿连接杆4长度方向延伸且在竖直方向上贯穿连接杆4，所述连接杆4通过螺纹连接活动设置有两个紧固螺母13，两个紧固螺母13分别位于上述连接杆4的上下两端。通过将连接杆4卡接在滑动槽12内能够方便的在连接杆4上调节锁定杆6的位置实现导向板5的位置调节，并通过两个分别位于连接杆4上下两端的紧固螺母13实现对锁定杆6的固定，锁定时较为方便，调节简单。

上述锁定杆6的下端固定设置有一个球头14，所述导向板5上开设有一个沿着导向板5长度方向延伸并贯穿导向板5用于卡接上述球头14的导向槽15，所述导向槽15所处的平面位于导向板5上第二卡块8所处平面的上方，所述导向板5的上端面上开设有连通至导向槽15的卡槽16，上述锁定杆6位于该卡槽16内。所述螺栓11与导向槽15之间的最大距离小于上述球头14的直径。通过将球头14卡接在导向板5上的导向槽15内，时锁定杆6能够任意的在导向板5上移动，并通过螺栓11与导向槽15之间的最大距离小于球头14的直径，使锁定杆6上的球头14在移动的过程中不会造成锁定杆6的脱落，结构简单，使用时较为方便。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。