一种色母塑料颗粒转存仓的制作方法

本实用新型涉及塑料颗粒转存仓技术领域，尤其涉及一种色母塑料颗粒转存仓。

背景技术：

塑料颗粒是常用的塑料件生产原料，一般采用塑料条切割形成，塑料条由挤塑机研磨挤出形成，切割形成塑料颗粒后，需要对其性能进行检测，或者进行分级、除杂等工序，这就需要在切割装置的出料口设置转存仓，对初步完成加工的塑料颗粒进行临时存储，为了方便后续工作的进行，其结构必须保证方便物料取用，现有的色母塑料颗粒转存时只有单一的出料槽口不方便，后期转存下料使用不方便。

因此需要一种色母塑料颗粒转存仓，能够快速根据需求选择下料位置的方向，从而提升使用的灵活性和转料的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色母塑料颗粒转存仓，旨在改善现有的色母塑料颗粒转存时只有单一的出料槽口不方便，后期转存下料使用不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种色母塑料颗粒转存仓，包括存料结构和分料结构，存料结构包括罐体和转轴，罐体的底端贯穿设置，且罐体的底端贯通连接有分料结构，罐体的顶面上竖直转动连接有转轴，且转轴的顶端与固定在罐体顶面上的搅拌电机输出端连接，罐体的底面上均匀竖直固定有支柱。

进一步的，分料结构包括分料仓和分料筒，分料仓的顶面上贯穿设置，且分料仓的顶端与罐体的底端焊接贯通连接，分料仓的外圆周上均匀水平贯穿内端面安装有分料筒。

进而通过分料仓的顶面上贯穿设置，且分料仓的顶端与罐体的底端焊接贯通连接，分料仓的外圆周上均匀水平贯穿内端面安装有分料筒，从而方便后期均匀贯穿分散色母塑料颗粒，便于多流道进行分散转存色母塑料颗粒，提高转存的效率。

进一步的，分料筒靠近分料仓的一端贯通设置，且分料筒的内部水平安装有分料绞龙，且分料筒的外圆周上远离分料仓的一侧底部竖直贯通连接有通管。

进而通过分料筒靠近分料仓的一端贯通设置，且分料筒的内部水平安装有分料绞龙，且分料筒的外圆周上远离分料仓的一侧底部竖直贯通连接有下料管，从而在分料绞龙驱动下带动色母塑料颗粒在分料筒的内部进行和流动转存换料。

进一步的，分料筒外端面与分料绞龙一端通过轴承贯穿连接，且分料筒外端面上安装有分料电机，且分料电机的输出端与分料绞龙端部连接。

进而通过分料筒外端面与分料绞龙一端通过轴承贯穿连接，且分料筒外端面上安装有分料电机，且分料电机的输出端与分料绞龙端部连接，从而分料筒中的分料绞龙在分料电机的驱动下转动，携带内部的色母塑料颗粒流入到分料筒中，能够根据需求调整。

进一步的，分料仓的底端竖直贯通连接有下料管，且下料管上安装有控制阀。

进而通过分料仓的底端竖直贯通连接有下料管，且下料管上安装有控制阀，提高转存的流道，同时流通。

进一步的，罐体的顶面一侧竖直贯通连接有加料筒。

进而通过罐体的顶面一侧竖直贯通连接有加料筒，便于后期及时加注色母塑料颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该色母塑料颗粒转存仓，转存色母塑料颗粒时，通过存料结构的罐体底端贯通安装有分料结构中的分料仓，通过分料仓的外圆周上均匀贯通连通有分料筒，内部的色母塑料颗粒通过分料筒中的分料绞龙在分料电机的驱动下转动，携带内部的色母塑料颗粒流入到分料筒中，通过分料筒中的通管落入转料仓中，从而完成分料转存，并且罐体中设置有转轴，转动松散色母塑料颗粒，进而方便色母塑料颗粒流动，避免结块，从而能够快速根据需求选择下料位置的方向，从而提升使用的灵活性和转料的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中存料结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中分料结构的结构示意图。

图中：1、存料结构；11、罐体；12、加料筒；13、转轴；14、搅拌电机；15、搅拌齿；16、支柱；2、分料结构；21、分料仓；22、分料筒；23、分料绞龙；24、分料电机；25、下料管；26、控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种色母塑料颗粒转存仓，包括存料结构1和分料结构2，存料结构1包括罐体11和转轴13，罐体11的底端贯穿设置，且罐体11的底端贯通连接有分料结构2，罐体11的顶面上竖直转动连接有转轴13，且转轴13的顶端与固定在罐体11顶面上的搅拌电机14输出端连接，罐体11的底面上均匀竖直固定有支柱16。

进而通过在使用该色母塑料颗粒转存仓，转存色母塑料颗粒时，通过存料结构1的罐体11底端贯通安装有分料结构2中的分料仓21，通过分料仓21的外圆周上均匀贯通连通有分料筒22，内部的色母塑料颗粒通过分料筒22中的分料绞龙23在分料电机24的驱动下转动，携带内部的色母塑料颗粒流入到分料筒22中，通过分料筒22中的通管落入转料仓中，从而完成分料转存，并且罐体11中设置有转轴13，转动松散色母塑料颗粒，进而方便色母塑料颗粒流动，避免结块，从而能够快速根据需求选择下料位置的方向，从而提升使用的灵活性和转料的便捷性。

请参阅图4，分料结构2包括分料仓21和分料筒22，分料仓21的顶面上贯穿设置，且分料仓21的顶端与罐体11的底端焊接贯通连接，分料仓21的外圆周上均匀水平贯穿内端面安装有分料筒22。

进而通过分料仓21的顶面上贯穿设置，且分料仓21的顶端与罐体11的底端焊接贯通连接，分料仓21的外圆周上均匀水平贯穿内端面安装有分料筒22，从而方便后期均匀贯穿分散色母塑料颗粒，便于多流道进行分散转存色母塑料颗粒，提高转存的效率。

请参阅图4，分料筒22靠近分料仓21的一端贯通设置，且分料筒22的内部水平安装有分料绞龙23，且分料筒22的外圆周上远离分料仓21的一侧底部竖直贯通连接有通管。

进而通过分料筒22靠近分料仓21的一端贯通设置，且分料筒22的内部水平安装有分料绞龙23，且分料筒22的外圆周上远离分料仓21的一侧底部竖直贯通连接有下料管25，从而在分料绞龙23驱动下带动色母塑料颗粒在分料筒22的内部进行和流动转存换料。

请参阅图4，分料筒22外端面与分料绞龙23一端通过轴承贯穿连接，且分料筒22外端面上安装有分料电机24，且分料电机24的输出端与分料绞龙23端部连接。

进而通过分料筒22外端面与分料绞龙23一端通过轴承贯穿连接，且分料筒22外端面上安装有分料电机24，且分料电机24的输出端与分料绞龙23端部连接，从而分料筒22中的分料绞龙23在分料电机24的驱动下转动，携带内部的色母塑料颗粒流入到分料筒22中，能够根据需求调整。

请参阅图4，分料仓21的底端竖直贯通连接有下料管25，且下料管25上安装有控制阀26。

进而通过分料仓21的底端竖直贯通连接有下料管25，且下料管25上安装有控制阀26，提高转存的流道，同时流通。

请参阅图3，罐体11的顶面一侧竖直贯通连接有加料筒12。

进而通过罐体11的顶面一侧竖直贯通连接有加料筒12，便于后期及时加注色母塑料颗粒。

工作原理：在使用该色母塑料颗粒转存仓，转存色母塑料颗粒时，通过存料结构1的罐体11底端贯通安装有分料结构2中的分料仓21，通过分料仓21的外圆周上均匀贯通连通有分料筒22，内部的色母塑料颗粒通过分料筒22中的分料绞龙23在分料电机24的驱动下转动，携带内部的色母塑料颗粒流入到分料筒22中，通过分料筒22中的通管落入转料仓中，从而完成分料转存，并且罐体11中设置有转轴13，转动松散色母塑料颗粒，进而方便色母塑料颗粒流动，避免结块。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够快速根据需求选择下料位置的方向，从而提升使用的灵活性和转料的便捷性的色母塑料颗粒转存仓的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。