一种撒料机及撒料设备的制作方法

本实用新型涉及撒料技术领域，更具体地说，涉及一种撒料机及撒料设备。

背景技术：

生活中，经常涉及对食品调料、饲料以及化工材料等物料的铺撒，将物料均匀铺撒到对应的位置或装置内。

现有技术中，通常是人工进行铺撒，比如食品行业，都是人工向大筒内添加原料，将所需要铺撒的物料人工添加到对应的位置或装置内。这样一来，全程靠人力实现，耗费劳动力和时间。

因此，如何解决现有技术中人工铺撒物料耗费劳动力和时间的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种撒料机及撒料设备以解决现有技术中人工铺撒物料耗费劳动力和时间的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种撒料机，包括：

支撑架；

吸料装置，所述吸料装置的入口端连通外部的供料装置、以吸收所述供料装置的物料；

甩料管，绕竖直轴可转动地设置在所述支撑架上，所述甩料管位于待撒位置的上方，且所述甩料管的上端口连通所述吸料装置的出口端、以使所述吸料装置所吸物料进入所述甩料管内，所述甩料管的下端设有多个出料孔；

驱动装置，用于提供旋转动力，所述驱动装置与所述甩料管传动连接、以带动所述甩料管绕所述竖直轴转动。

优选地，还包括送料管，所述送料管的一端连通所述吸料装置的出口端，所述送料管的另一端伸入所述甩料管的上端口内、以使所述送料管与所述甩料管相连通。

优选地，所述支撑架包括竖直支架和水平支架，所述水平支架的第一端连接所述竖直支架的上端，所述吸料装置和所述驱动装置均安装在所述竖直支架上，所述甩料管绕所述竖直轴可转动地设置在所述水平支架的第二端。

优选地，所述水平支架上设有轴承座，所述甩料管通过轴承可转动安装在所述轴承座内。

优选地，所述驱动装置为竖直设置在所述支撑架上的电机，所述电机的输出轴与所述甩料管通过传动组件传动连接。

优选地，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和链条，所述第一齿轮与所述电机的输出轴相连接，所述第二齿轮套设在所述甩料管的外周，所述第一齿轮、所述第二齿轮均与所述链条啮合连接。

优选地，所述甩料管包括竖直管以及设置在所述竖直管下端的水平管，所述竖直管绕所述竖直轴可转动地设置在所述支撑架上，且所述竖直管的上端口连通所述吸料装置的出口端，所述竖直管的下端口连通所述水平管的内部空腔，所述出料孔设置在所述水平管上。

优选地，所述出料孔沿所述水平管的延伸方向均匀分布。

优选地，所述吸料装置为设置在所述支撑架下端的真空泵。

本实用新型还提供了一种撒料设备，包括上述实施例中的撒料机、供料装置以及加料桶，出料孔位于加料桶的上方。

本实用新型提供的技术方案中，撒料机包括支撑架、吸料装置、甩料管以及驱动装置，其中，吸料装置的入口端连通外部的供料装置，以吸收供料装置的物料，甩料管绕竖直轴可转动地设置在支撑架上，甩料管位于待撒位置的上方，且甩料管的上端口连通吸料装置的出口端，以使吸料装置所吸物料进入甩料管内，甩料管的下端设有多个出料孔；而驱动装置用来提供旋转动力，驱动装置与甩料管传动连接，以带动甩料管绕竖直轴转动。如此设置，通过吸料装置吸取的物料进入甩料管，甩料管处于旋转状态，物料最终从出料孔甩落到待撒位置，整个过程借助驱动装置和吸料装置自动实现，无需人工铺撒物料，节省了劳动力和时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中撒料机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中甩料管的结构示意图。

图1-2中：

1、竖直支架；2、水平支架；3、真空泵；4、甩料管；401、竖直管；402、水平管；5、送料管；6、电机；7、轴承座；8、出料孔；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、链条；12、供料装置；13、加料桶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种撒料机及撒料设备，解决现有技术中人工铺撒物料耗费劳动力和时间的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1，在本实施例中，撒料机包括支撑架、吸料装置、甩料管4以及驱动装置。其中，吸料装置的入口端连通外部的供料装置12，以吸收供料装置12的物料，甩料管4绕竖直轴可转动地设置在支撑架上，甩料管4位于待撒位置的上方，且甩料管4的上端口连通吸料装置的出口端，以使吸料装置所吸物料进入甩料管4内。具体地，待撒位置为一个虚指位置，即需要将物料最终输送至的位置，待撒位置可以为加料桶13，甩料管4位于加料桶13的上方，此时待撒位置即指加料桶13的内部位置。甩料管4的下端设有多个出料孔8，通过出料孔8能够将甩料管4内的物料落出；驱动装置用来提供旋转动力，驱动装置与甩料管4传动连接，以使驱动装置带动甩料管4绕竖直轴转动。具体地，驱动装置可以为电机6、气动马达等，甩料管4在旋转过程中能够将其内部的物料甩出，使物料能够比较均匀地撒在待撒位置上。可选地，吸料装置为设置在支撑架下端的真空泵3。

如此设置，通过吸料装置吸取的物料进入甩料管4，甩料管4处于旋转状态，物料最终从出料孔8甩落到待撒位置，整个过程借助驱动装置和吸料装置自动实现，无需人工铺撒物料，节省了劳动力和时间。

作为可选地实施方式，撒料机还包括送料管5，送料管5的一端连通吸料装置的出口端，送料管5的另一端伸入甩料管4的上端口内，从而使送料管5与甩料管4相连通，吸料装置内的物料通过送料管5进入甩料管4内。

优选地，在本实施例中，支撑架包括竖直支架1和水平支架2，水平支架2的第一端连接竖直支架1的上端，吸料装置和驱动装置均安装在竖直支架1上，甩料管4绕竖直轴可转动地设置在水平支架2的第二端。具体地，如图1所示，水平支架2的右端连接竖直支架1的上端，真空泵3安装在竖直支架1的下端，驱动装置安装在竖直支架1的上端，甩料管4安装在水平支架2的左端。

如此设置，甩料管4悬空设置在水平支架2的边缘，甩料管4的下方方便洒落物料或设置需要盛接物料的装置。

具体地，水平支架2上设有轴承座7，甩料管4通过轴承可转动安装在轴承座7内，即轴承座7、轴承、竖直管401的轴线均为竖直轴，轴承座7相对支撑架固定，轴承的外圈固定在轴承座7上，轴承的内圈通过顶丝与甩料管4相对固定。具体地，可以调节甩料管4在竖直方向的位置，旋松顶丝，甩料管4相对轴承的位置可移动，将甩料管4调节到合适位置后拧紧顶丝，顶丝顶住甩料管4，甩料管4无法再继续移动。

如此设置，通过轴承座7和轴承，实现甩料管4的可转动，同时减小了转动过程中的摩擦力。

作为可选地实施方式，驱动装置为电机6，电机6竖直设置在竖直支架1上，电机6的输出轴与甩料管4通过传动组件实现传动连接。在优选的实施例中，电机6为调速电机，可以调速，进而调节甩料管4的转动速度。

如此设置，电机6和甩料管4位于水平支架2的两端部，保持支撑架的两端平衡和整体稳定性。

在优选的实施例中，传动组件包括第一齿轮9、第二齿轮10和链条11，第一齿轮9与电机6的输出轴相连接，第二齿轮10套设在甩料管4的外周，第一齿轮9、第二齿轮10均与链条11啮合连接。当然，在其它实施例中，可以通过链条11和链轮实现传动连接，也可以通过皮带轮和皮带实现传动连接。

如此设置，电机6和甩料管4未处于同一轴线上，细化了传动组件的具体结构，实现；电机6对甩料管4的驱动。

作为可选地实施方式，如图1所示，甩料管4包括竖直管401和水平管402，水平管402设置在竖直管401的下端，竖直管401绕竖直轴可转动地设置在水平支架2上，且竖直管401的上端口连通吸料装置的出口端，竖直管401的下端口连通水平管402的内部空腔，竖直管401与水平管402的中间位置相连接，出料孔8设置在水平管402上。在优选的实施例中，出料孔8沿水平管402的延伸方向均匀分布。这样一来，水平管402的各个位置均匀出料。

如此设置，细化了甩料管4的具体结构，使位于竖直管401两侧的出料孔8均匀出料，以竖直轴为轴加以旋转，进而使待撒位置均匀落料，避免各个位置落料量不一致的情况。

在优选的实施例中，如图2所示，水平管402呈拱状结构，水平管402的中间位置高，两端的位置低，出料孔8同样沿水平管402的弧形延伸方向均匀分布。这样一来，由位于两端的出料孔8撒落下来的物料会向待撒位置的中间撒落，避免物料甩落出去后脱离待撒位置的区域，进而造成浪费。

撒料机的使用过程包括对电机6和真空泵3的控制，可手动控制二者的开启与关闭，也可自动控制二者的开启与关闭。具体地，自动控制方式可采用fx1n-40型号的plc编程控制实现。使用撒料机时，先开启电机6，使电机6通过传动组件带动甩料管4以竖直轴转动起来，然后开启真空泵3，通过送料管5对甩料管4输送物料，此时开始向待撒位置甩撒物料；持续一段时间，撒料机使用完成后，先关闭真空泵3，停止对送料管5和甩料管4提供物料，待甩料管4内物料全部甩撒完成后，再关闭电机6，甩料管4停止转动。

结合上述各个实施例对本撒料机进行具体说明，在本实施例中，撒料机包括竖直支架1、水平支架2、真空泵3、送料管5、甩料管4以及电机6，水平支架2的第一端连接竖直支架1的上端，电机6和真空泵3均安装在竖直支架1上，水平支架2的第二端设有轴承座7，甩料管4包括竖直管401以及设置在竖直管401下端的水平管402，水平管402沿其延伸方向均匀分布有多个出料孔8，竖直管401通过轴承安装在轴承座7上、以使甩料管4绕竖直轴可转动地设置在水平支架2上；真空泵3的入口端连通外部供料装置12，送料管5的入口端连通真空泵3的出口端，送料管5的出口端伸入竖直管401的上端口内、以使送料管5与甩料管4相连通；电机6的输出轴连接有第一齿轮9，竖直管401的外周套设有第二齿轮10，第一齿轮9和第二齿轮10通过链条11啮合连接。

如此设置，物料依次经过真空泵3、送料管5和甩料管4最终甩落到待撒位置，整个过程无需人工铺撒物料，节省劳动力和时间。

本实用新型还提供了一种撒料设备，如图1所示，包括上述实施例中的撒料机、供料装置12以及加料桶13，出料孔8位于加料桶13的上方，加料桶13内的位置即为物料的待撒位置，通过撒料机，将供料装置12内的物料撒落至加料桶13内。如此设置，无需人工铺撒物料，节省了劳动力和时间。该有益效果的推导过程与撒料机的有益效果的推导过程相同，此处不再详细赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。