一种可调式钢轨吊具的制作方法

本实用新型涉及钢轨吊具技术领域，具体为一种可调式钢轨吊具。

背景技术：

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊钳、吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中，尤其在轨道行业应用更加广泛，吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具，由于钢轨的形状特殊呈工字型，钢轨在加工或是安装时，一般是使用吊带直接绑定钢轨的两端进行吊装作业，吊装极为不便，且使用不安全，由于钢轨较长且在钢轨吊装到位后需要垫起钢轨才能将吊带抽出，因此需要人工提前铺设垫铁才能给钢轨底部留出抽取吊带的空间，增大了劳动强度，再加上需进行抽取吊带的动作，因此作业时间较长，降低了作业效率，除此之外，这种起吊方式在起吊多根钢轨时，只能将多根钢轨堆放在一起，之后还需要人工码齐，进一步延长了作业时间，且对于空间有限的工作环境下过大的起吊设备则不具有优势，因此对于现有钢轨吊具的改进，设计一种新型可调式钢轨吊具以改变上述技术缺陷，提高整体的钢轨吊具实用性，显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式钢轨吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调式钢轨吊具，包括两个横向对称设置的支撑杆，每个所述支撑杆的前侧和后侧均设有行走轮，每个所述行走轮的内侧均设有挡板，每个所述支撑杆的顶部中心处均设有立柱，每个所述立柱的前侧和后侧均设有折型支架，两个所述立柱的顶端之间设有横梁，所述横梁的右侧设有正反电机，所述横梁内部设有滑槽，所述正反电机的输出端设有贯穿滑槽内部的丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的底部设有连接杆，所述连接杆的底部固定有起重箱，所述起重箱的底侧中心处设有槽口，所述起重箱的内部底侧设有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有转轴，所述转轴上套设有收放轮，所述收放轮上收卷有伸出槽口的钢丝绳索，所述起重箱的内部底侧位于支撑板的左端设有电机，所述电机的输出端上设有与转轴传动连接的传动皮带，所述钢丝绳索的底部设有吊梁，所述吊梁的底部左侧和右侧均焊接有吊钳，两个所述吊钳上均设有位置相同的夹紧螺栓。

进一步的，每个所述行走轮均通过支架转动连接在支撑杆上。

进一步的，每个所述挡板均与对应的行走轮焊接固定，每个所述挡板的外圆周直径大于行走轮的外圆周直径。

进一步的，每个所述挡板均与对应的行走轮焊接固定，每个所述挡板的外圆周直径大于行走轮的外圆周直径。

进一步的，所述正反电机的外围设有与横梁固定连接的保护罩，所述正反电机和保护罩之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述丝杆的两端均通过轴承座固定在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，首先将装置放置在已经安装好的轨道的两侧，行走轮位于轨道上，当吊装钢轨时，挡板起到抵接轨道，防止装置歪斜倾倒的作用，此时员工将钢轨固定在吊钳上，通过拧紧夹紧螺栓来固定钢轨，然后启动装置，起重箱内部的电机通过皮带带动转轴致使钢丝绳索被收放轮升起，吊梁也一并向上移动，接着由正反电机带动丝杆旋转，丝杆上的丝杆螺母左右移动，带着起重箱和吊梁随之移动，最后将钢轨防止指定的位置即可，综上所述，本实用新型占地小，可在堆放紧凑的环境中工作，且稳定性高无需工人反复上料和下料，节省了体力，提高了钢轨起吊的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型支撑杆示意图；

图3为本实用新型局部示意图。

图中：1-支撑杆、2-挡板、3-支架、4-行走轮、5-轴承座、6-横梁、7-滑槽、8-丝杆螺母、9-丝杆、10-起重箱、11-连接杆、12-传动皮带、13-电机、14-收放轮、15-支撑板、16-槽口、17-钢丝绳索、18-吊梁、19-夹紧螺栓、20-保护罩、21-正反电机、22-立柱、23-折型支架、24-转轴、25-吊钳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调式钢轨吊具，包括两个横向对称设置的支撑杆1，每个支撑杆1的前侧和后侧均设有行走轮4，每个行走轮4的内侧均设有挡板2，每个支撑杆1的顶部中心处均设有立柱22，每个立柱22的前侧和后侧均设有折型支架23，两个立柱22的顶端之间设有横梁6，横梁6的右侧设有正反电机21，横梁6内部设有滑槽7，正反电机21的输出端设有贯穿滑槽7内部的丝杆9，丝杆9上套设有丝杆螺母8，丝杆螺母8的底部设有连接杆11，连接杆11的底部固定有起重箱10，起重箱10的底侧中心处设有槽口16，起重箱10的内部底侧设有两个对称设置的支撑板15，两个支撑板15之间设有转轴24，转轴24上套设有收放轮14，收放轮14上收卷有伸出槽口16的钢丝绳索17，起重箱10的内部底侧位于支撑板15的左端设有电机13，电机13的输出端上设有与转轴24传动连接的传动皮带12，钢丝绳索17的底部设有吊梁18，吊梁18的底部左侧和右侧均焊接有吊钳25，两个吊钳25上均设有位置相同的夹紧螺栓19。

为了进一步提高一种可调式钢轨吊具的使用功能，每个行走轮4均通过支架3转动连接在支撑杆1上。

为了进一步提高一种可调式钢轨吊具的使用功能，每个挡板2均与对应的行走轮4焊接固定，每个挡板2的外圆周直径大于行走轮4的外圆周直径。

为了进一步提高一种可调式钢轨吊具的使用功能，每个挡板2均与对应的行走轮4焊接固定，每个挡板2的外圆周直径大于行走轮4的外圆周直径。

为了进一步提高一种可调式钢轨吊具的使用功能，正反电机21的外围设有与横梁6固定连接的保护罩20，正反电机21和保护罩20之间通过螺栓固定连接。

为了进一步提高一种可调式钢轨吊具的使用功能，丝杆9的两端均通过轴承座5固定在滑槽7的内部。

本实用新型工作流程：本实用新型在使用时，首先将装置放置在已经安装好的轨道的两侧，行走轮位于轨道上，当吊装钢轨时，挡板2起到抵接轨道，防止装置歪斜倾倒的作用，此时员工将钢轨固定在吊钳25上，通过拧紧夹紧螺栓19来固定钢轨，然后启动装置，起重箱10内部的电机13通过传动皮带12带动转轴24致使钢丝绳索17被收放轮14升起，吊梁18也一并向上移动，接着由正反电机21带动丝杆9旋转，丝杆9上的丝杆螺母8左右移动，带着起重箱10和吊梁18随之移动，最后将钢轨防止指定的位置即可，综上所述，本实用新型占地小，可在堆放紧凑的环境中工作，且稳定性高无需工人反复上料和下料，节省了体力，提高了钢轨起吊的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。