一种蛋黄制品工艺中使用的杀菌装置的制作方法

本实用新型属于蛋黄制品生产技术领域，具体涉及一种蛋黄制品工艺中使用的杀菌装置。

背景技术：

蛋黄即鸡蛋内部发黄的部分。鸡蛋的蛋白质集中在蛋清和蛋膜，其余营养物质集中在蛋黄。蛋黄富含脂溶性维生素,单不饱和脂肪酸，磷，铁等微量元素。蛋黄也是鸡蛋中的一部分营养物质，鸡蛋中主要的矿物质、维生素、磷脂等在蛋黄中。蛋黄可制成冰蛋、咸蛋黄等。蛋黄在加工的过程中，需要进行消毒杀菌。

现有的杀菌装置大多为单一的杀菌箱，蛋黄制品生产后需要从传送带搬运至杀菌箱中进行杀菌，在搬运的过程中易造成蛋黄制品的损坏，且搬运过程费时费力，导致加工效率低；同时现有的杀菌装置大多需要工人手动操控，自动化程度低，增加了蛋黄制品杀菌的人工成本，适用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蛋黄制品工艺中使用的杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋黄制品工艺中使用的杀菌装置，包括平行设置的两组安装板以及两组安装板之间设置的传送带，两组安装板顶端面之间设置有杀菌箱，所述杀菌箱顶端面横向对称的两侧中心位置处均设置有螺栓，且杀菌箱顶端面纵向对称的两侧均开有升降槽，两组所述升降槽中均设置有升降板，两组所述升降板顶端面对称的两侧均固定连接有电动推杆；

两组所述升降板的两端分别滑动插接在安装板上开有的滑槽中，所述传送带上等距粘接有呈u字型的卡块，其中一组所述卡块与滑槽的内壁中均设置有红外传感器，两组所述升降板的底端均开有与红外传感器吻合的凹槽，所述杀菌箱的顶壁中心位置处安装有杀菌灯，且杀菌箱的一侧面顶端安装有控制器。

优选的，两组所述螺栓穿过杀菌箱分别螺栓插接在两组安装板的顶端面中心位置处，两组所述安装板底端面对称的两侧均安装有支腿。

优选的，所述传送带内转轴的两端分别插入两组安装板中，并通过轴承与安装板转动连接，其中一组所述安装板的一侧面安装有电机，所述转轴的一端穿过安装板与电机的机轴同轴固定连接。

优选的，所述杀菌箱的底端面呈矩形阵列焊接有四组l型板，四组所述电动推杆的底端面分别固定连接在四组l型板上。

优选的，两组所述升降板分别与两组升降槽吻合，并在升降槽中滑动设置，其中两组所述升降板的底端分别插接在两组卡块中。

优选的，所述红外传感器内嵌粘接在卡块中，所述控制器分别与红外传感器、杀菌灯、电机和电动推杆电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该蛋黄制品工艺中使用的杀菌装置，通过杀菌箱设置在传送带的顶端，并通过螺栓螺纹插接在安装板上，且安装板两侧开有的升降槽中均滑动设置有升降板，升降板的两端滑动插接在安装板上开有的凹槽中，杀菌箱内安装有杀菌灯，且杀菌箱顶端焊接的l型板底端设置有固定连接在升降板上的电动推杆，升降板向下移动封闭后，可对传送带上的蛋黄制品进行杀菌，杀菌时无需对蛋黄制品进行搬运，减少了蛋黄制品的损坏，提升了加工效率。

2、通过传送带上等距粘接有与升降板吻合的卡块，卡块与滑槽中均内嵌安装有红外传感器，杀菌箱一侧安装的控制器通过红外传感器智能控制电机、电动推杆和杀菌灯，传送带移动指定距离后，控制器可控制电动推杆和杀菌灯自动对传送带上的蛋黄制品进行杀菌，降低了杀菌的成本，提升了适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大图；

图3为本实用新型的杀菌箱剖视图；

图4为本实用新型的电路原理图。

图中：1、安装板；2、升降板；3、杀菌箱；4、控制器；5、电机；6、升降槽；7、电动推杆；8、l型板；9、支腿；10、传送带；11、螺栓；12、卡块；13、滑槽；14、凹槽；15、杀菌灯；16、红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种蛋黄制品工艺中使用的杀菌装置，包括平行设置的两组安装板1以及两组安装板1之间设置的传送带10，两组安装板1顶端面之间设置有杀菌箱3，所述杀菌箱3顶端面横向对称的两侧中心位置处均设置有螺栓11，且杀菌箱3顶端面纵向对称的两侧均开有升降槽6，两组所述升降槽6中均设置有升降板2，两组所述升降板2顶端面对称的两侧均固定连接有电动推杆7；

两组所述升降板2的两端分别滑动插接在安装板1上开有的滑槽13中，所述传送带10上等距粘接有呈u字型的卡块12，其中一组所述卡块12与滑槽13的内壁中均设置有红外传感器16，两组所述升降板2的底端均开有与红外传感器16吻合的凹槽14，所述杀菌箱3的顶壁中心位置处安装有杀菌灯15，且杀菌箱3的一侧面顶端安装有控制器4。

具体的，两组所述螺栓11穿过杀菌箱3分别螺栓11插接在两组安装板1的顶端面中心位置处，两组所述安装板1底端面对称的两侧均安装有支腿9，两组卡块12的间距与两组升降板2的间距相同。

具体的，所述传送带10内转轴的两端分别插入两组安装板1中，并通过轴承与安装板1转动连接，其中一组所述安装板1的一侧面安装有电机5，所述转轴的一端穿过安装板1与电机5的机轴同轴固定连接。

具体的，所述杀菌箱3的底端面呈矩形阵列焊接有四组l型板8，四组所述电动推杆7的底端面分别固定连接在四组l型板8上。

具体的，两组所述升降板2分别与两组升降槽6吻合，并在升降槽6中滑动设置，其中两组所述升降板2的底端分别插接在两组卡块12中。

具体的，所述红外传感器16内嵌粘接在卡块12中，所述控制器4（优选stc51型单片机控制器）分别与红外传感器16（优选se470型红外传感器）、杀菌灯15、电机5和电动推杆7电性连接，本文中涉及电路与控制均为现有技术，在此不做叙述。

工作原理，该蛋黄制品工艺中使用的杀菌装置，在使用时加工好的蛋黄制品输送至传送带10上，通过控制器4启动电机5和红外传感器16，当传送带10上的卡块12移动至滑槽13处时，其中一组卡块12与滑槽13中的红外传感器16将信号传输至控制器4，控制器4关闭电机5的同时启动电动推杆7带动升降板2向下移动，分别与滑槽13和卡块12卡接后（升降板2向下移动可减少杀菌灯15的紫外线射出对工作人员造成影响），启动杀菌灯15对传送带10上的蛋黄制品杀菌五秒后（使用时可根据实际情况，调节杀菌时间），杀菌灯15关闭，电动推杆7带动升降板2上升，电机5启动带动传送带10转动，如此反复对蛋黄制品进行杀菌，该蛋黄制品工艺中使用的杀菌装置，杀菌时无需对蛋黄制品进行搬运，减少了蛋黄制品的损坏，提升了加工效率，降低了杀菌的成本，提升了适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。