一种拥有自动上料功能的饲料加工机的制作方法

1.本实用新型涉及加工机技术领域，尤其涉及一种拥有自动上料功能的饲料加工机。


背景技术：

2.安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中，各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物，生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题，影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等，只有严格控制加工过程的各个环节，才能生产出安全饲料；
3.但是现有的饲料加工机在进行使用时，饲料混合成形前会含有一定的水分，从而会使得饲料结块，从而不方便进行包装加工，且现有的饲料加工机在使用时，很难进行等量进行包装，需要工作人员进行称量，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到疏通的出料管道，方便使用者进行使用，达到进行定量收纳饲料，提高工作人员的打包速度，提高工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拥有自动上料功能的饲料加工机，包括底板，所述底板的顶部固定设置有上料机构，所述底板靠近左侧的顶部固定安装有四个第二支撑杆，四个所述第二支撑杆的顶部固定设置有打散机构，所述打散机构包括第一罐体，所述第一罐体外表面的底部固定安装有第二罐体，所述第一罐体顶部的中心处通过辅助杆固定安装有交流电机，所述交流电机的输出轴固定安装有旋转杆，所述旋转杆靠近顶部的外表面固定安装有四个搅拌块，四个所述搅拌块的外表面均开设有多个圆形通孔，所述旋转杆靠近底部的外表面固定安装有搅拌叶。
6.优选的，所述上料机构包括直流电机和传送带，所述传送带内壁的两端均活动嵌设有活动滚辊，两个所述活动滚辊的内部均固定嵌设有固定杆。
7.优选的，两个所述固定杆的两端均活动套设有圆环套，其中三个所述圆环套的底部均固定连接有第一支撑杆，所述直流电机的输出端固定连接在左侧活动杆的正表面。
8.优选的，所述交流电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述第一罐体的顶部固定连接有进料管道，所述第一罐体顶部的中心处开设有与旋转杆相匹配的通孔。
9.优选的，所述第一罐体的内部与第二罐体的内部相贯通，所述第二罐体的底部开设有出料口口。
10.优选的，三个所述第一支撑杆的底部均固定连接在底板的顶部，所述传送带的外表面固定连接有多个矩形凹块。
11.优选的，所述直流电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述直流电机通
过连接杆固定连接在底板靠近左侧的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，将饲料通过进料管道放入第一罐体，打开外部电源，通过交流电机带动旋转杆进行旋转，从而带动四个搅拌块进行旋转，通过多个圆形通孔将结块的饲料进行打散，当饲料通过第二罐体时，由于饲料呈颗粒状，有可能会将第二罐体的出料口堵塞，通过旋转杆外表面底部的搅拌叶将第二罐体堆积的饲料进行搅拌，从而达到疏通第二罐体的出料管道，方便使用者进行使用。
14.2、本实用新型中，打开外部电源，使得直流电机带动左侧活动滚辊进行旋转，从而通过右侧活动滚辊带动传送带进行转动，通过三个第一支撑杆、三个圆环套和连接杆，将两个活动滚辊和直流电机进行支撑，此时，通过多个矩形凹块将饲料进行收纳，从而达到进行定量收纳饲料，提高工作人员的打包速度，提高工作效。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种拥有自动上料功能的饲料加工机正视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种拥有自动上料功能的饲料加工机侧视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种拥有自动上料功能的饲料加工机打散机构内部立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种拥有自动上料功能的饲料加工机图1中a处放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底板；2、上料机构；201、直流电机；202、传送带；203、矩形凹块；204、第一支撑杆；205、活动滚辊；206、圆环套；3、打散机构；301、第一罐体；302、交流电机；303、第二罐体；304、旋转杆；305、搅拌块；306、圆形通孔；307、搅拌叶；4、第二支撑杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种拥有自动上料功能的饲料加工机，包括底板1，底板1的顶部固定设置有上料机构2，底板1靠近左侧的顶部固定安装有四个第二支撑杆4，四个第二支撑杆4的顶部固定设置有打散机构3。
24.下面具体说一下上料机构2和打散机构3具体设置和作用。
25.如图1、图2和图3所示，打散机构3包括第一罐体301，第一罐体301外表面的底部固定安装有第二罐体303，第一罐体301顶部的中心处通过辅助杆固定安装有交流电机302，交
流电机302的输出轴固定安装有旋转杆304，旋转杆304靠近顶部的外表面固定安装有四个搅拌块305，四个搅拌块305的外表面均开设有多个圆形通孔306，旋转杆304靠近底部的外表面固定安装有搅拌叶307，交流电机302的输入端与外部电源的输出端电性连接，第一罐体301的顶部固定连接有进料管道，第一罐体301顶部的中心处开设有与旋转杆304相匹配的通孔，第一罐体301的内部与第二罐体303的内部相贯通，第二罐体303的底部开设有出料口。
26.其整个打散机构3达到的效果为，当进行使用时，将饲料通过进料管道放入第一罐体301，打开外部电源，通过交流电机302带动旋转杆304进行旋转，从而带动四个搅拌块305进行旋转，通过多个圆形通孔306将结块的饲料进行打散，当饲料通过第二罐体303时，由于饲料呈颗粒状，有可能会将第二罐体303的出料口堵塞，通过旋转杆304外表面底部的搅拌叶307将第二罐体303堆积的饲料进行搅拌，从而达到疏通第二罐体303的出料管道，方便使用者进行使用。
27.如图1和图4所示，上料机构2包括直流电机201和传送带202，传送带202内壁的两端均活动嵌设有活动滚辊205，两个活动滚辊205的内部均固定嵌设有固定杆，两个固定杆的两端均活动套设有圆环套206，其中三个圆环套206的底部均固定连接有第一支撑杆204，直流电机201的输出端固定连接在左侧活动杆的正表面，三个第一支撑杆204的底部均固定连接在底板1的顶部，传送带202的外表面固定连接有多个矩形凹块203，直流电机201的输入端与外部电源的输出端电性连接，直流电机201通过连接杆固定连接在底板1靠近左侧的顶部。
28.其整上料机构2达到的效果为，当进行使用时，打开外部电源，使得直流电机201带动左侧活动滚辊205进行旋转，从而通过右侧活动滚辊205带动传送带202进行转动，通过三个第一支撑杆204、三个圆环套206和连接杆，将两个活动滚辊205和直流电机201进行支撑，此时，通过多个矩形凹块203将饲料进行收纳，从而达到进行定量收纳饲料，提高工作人员的打包速度，提高工作效率。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。