一种套膜机放膜装置的制作方法

(一)技术领域

本实用新型涉及烟草物流包装设备技术领域，具体为一种套膜机放膜装置。

(二)

背景技术：

套膜机是一种先进的产品堆垛覆膜设备，采用先进的冷拉伸套膜技术，将薄膜覆盖在产品堆垛外，提高包装产品的防尘防潮能力，适用于条烟、易拉罐、矿泉水、啤酒、玻璃瓶、饮料等各种散装商品的无底托或有底托热收缩包装。

每个套膜机上都会有用于放置薄膜卷筒的放膜装置，图1所示的为套膜机放膜装置的一种形式，放膜装置包括放膜架，放膜架一般位于套膜机一侧的上端，放膜架上开设有半圆轴孔，薄膜卷筒的轴孔内穿入转轴并通过转轴的两端架设在放膜架半圆轴孔内，薄膜卷筒上的薄膜一端与套膜机连接，套膜机工作时拉动并消耗薄膜卷筒的薄膜，带动薄膜卷筒在转轴上转动，直到把薄膜卷筒上的薄膜全部消耗掉后再由工人更换新的薄膜卷筒。该结构存在的弊端为：套膜机在消耗薄膜时需要拉动薄膜使得薄膜卷筒转动，薄膜卷筒较重，需要较大的拉动力，往往会使得薄膜变形，影响套膜机的打包效果；放膜架较高，工人将薄膜卷筒放在放膜架上时非常费力，而且危险系数较高。

(三)

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种套膜机放膜装置，在套膜机工作时驱动电机带动薄膜卷筒释放薄膜，薄膜受到的拉力小，不易变形；放膜装置直接放置在地面上，工人补充更换薄膜卷筒更加的省力安全。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种套膜机放膜装置，包括套膜机，所述套膜机上方前侧连接有放膜架，所述套膜机前方设有安装在地面上的卷筒放置台，所述卷筒放置台顶面上连接有卷筒放置架，所述卷筒放置架上连接有能够承载薄膜卷筒的驱动转轴，所述卷筒放置架下侧连接有能够带动驱动转轴转动的驱动电机；所述放膜架内可转动连接有摆杆转轴，所述摆杆转轴上连接有u形摆杆，摆杆转轴一侧设有连接在放膜架内侧面上的驱动按钮，所述驱动按钮与驱动电机电连接，所述放膜架内前侧上方连接有顺膜辊，所述薄膜卷筒上的pe薄膜先后绕过顺膜辊上侧、u形摆杆下侧然后与套膜机连接；所述摆杆转轴上连接有放膜触发组件，套膜机工作通过pe薄膜带动u形摆杆摆动时，放膜触发组件触发驱动按钮。

优选的，所述放膜触发组件包括连接在摆杆转轴一侧的摆动盘，所述摆动盘上开设有扇形口，所述驱动按钮位于扇形口内，所述扇形口朝向驱动按钮一面内侧开设有扇形口倒角。

优选的，所述卷筒放置架顶部连接有光电开关板，所述光电开关板内侧连接有能够监测薄膜卷筒用量的光电开关，还包括报警灯，所述光电开关与报警灯电连接。

优选的，所述卷筒放置台前侧连接有倾斜的顺料板。

优选的，所述u形摆杆上滑动连接有配重块，所述配重块上螺纹连接有顶丝。

优选的，所述卷筒放置架内侧后方还连接有挡轴。

本实用新型的有益效果是：

1、套膜机前方设有安装在地面上的卷筒放置台，卷筒放置台上连接卷筒放置架，卷筒放置架上连接有能够承载薄膜卷筒的驱动转轴，驱动转轴通过驱动电机驱动转动；摆杆转轴上连接有放膜触发组件，放膜触发组件与驱动电机电连接，在套膜机需要pe薄膜时通过pe薄膜带动u形摆杆摆动，并通过放膜触发组件触发驱动按钮，驱动电机带动驱动转轴转动，使得驱动转轴上方的薄膜卷筒释放pe薄膜，这样pe薄膜受到的拉力小，不易变形；卷筒放置台放置在地面上，相比于现有技术中的放置高度较低，便于工人补充或更换薄膜卷筒，更加省力而且安全系数更高。

2、卷筒放置架顶部设有能够监测薄膜卷筒用量的光电开关，还包括报警灯，在薄膜卷筒上pe薄膜用量即将耗尽时光电开关导通并报警，便于工人及时更换新的薄膜卷筒。

3、卷筒放置台前侧连接有倾斜的顺料板，工人将薄膜卷筒直接沿着顺料板推到驱动转轴上即可，相比于搬运来说更加省力。

4、u形摆杆上滑动连接有配重块，通过调节配重块在u形摆杆上的位置能够保证u形摆杆后侧端在套膜机未工作时处于较低的位置，避免u形摆杆后端因失误被抬起触发驱动按钮。

5、筒放置架内侧后方还连接有挡轴，能够防止薄膜卷筒在转动时从后侧滑出。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术中放膜装置结构图。

图2为本实用新型的前视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的立体结构示意图一。

图6为本实用新型的立体结构示意图二。

图7为本实用新型的立体结构示意图三(省略薄膜卷筒)。

图8为本实用新型的立体结构示意图四(省略薄膜卷筒)。

图中，1-套膜机、2-放膜架、3-薄膜卷筒、31-转轴、32-pe薄膜、4-摆杆转轴、5-u形摆杆、51-配重块、52-顶丝、53-顺膜辊、6-摆动盘、61-扇形口、611-扇形口倒角、62-驱动按钮、7-卷筒放置台、71-卷筒放置架、72-驱动转轴、73-挡轴、74-顺料板、75-驱动电机、8-光电开关板、81-光电开关。

(五)具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

套膜机1上一般会有用于放置薄膜卷筒3的放膜装置，如图1所示，放膜装置包括放膜架2，放膜架2一般位于套膜机一侧的上端，放膜架2上开设有半圆轴孔，薄膜卷筒3的轴孔内穿入转轴31并通过转轴31的两端架设在放膜架2半圆轴孔内，薄膜卷筒3的薄膜一端与套膜机1连接，套膜机1工作时拉动并消耗薄膜卷筒3的pe薄膜32，带动薄膜卷筒3在转轴31上转动，直到把薄膜卷筒3上的pe薄膜32全部消耗掉后再由工人更换新的薄膜卷筒3。人工更换时由于放膜架2较高，更换费力而且危险系数高；套膜机1在消耗pe薄膜32时需要拉动pe薄膜32使得薄膜卷筒3转动，薄膜卷筒3较重，需要较大的拉动力，往往会使得薄膜变形，影响套膜机的后续的打包效果。

为解决上述问题，参照图1至图8所示，本实用新型为一种套膜机放膜装置，包括套膜机1，套膜机1上方前侧连接有放膜架2，放膜架2上并不像现有技术中那样直接放置薄膜卷筒3。套膜机1前方设有放置在地面上的卷筒放置台7，卷筒放置台7顶面上连接有卷筒放置架71，卷筒放置架71上连接有能够承载薄膜卷筒3的驱动转轴72，卷筒放置架71下侧连接有能够带动驱动转轴72转动的驱动电机75，具体的，卷筒放置架71中空，内部连接有链传动组，驱动电机75通过链传动组与驱动转轴72连接，驱动电机75工作时带动驱动转轴72转动，驱动转轴72的转动带动其上方的薄膜卷筒3转动并不断释放pe薄膜32，如图3所示，驱动转轴72转动带动薄膜卷筒3顺时针转动，不断为套膜机1提供pe薄膜32，相比于现有技术中直接从可转动连接在转轴31上的薄膜卷筒3上拉动pe薄膜32，拉力小，pe薄膜32不易变形破损。卷筒放置台7底面放置在地面上，卷筒放置架71离底面高度较低，方便工人补充更换薄膜卷筒3，且安全性好，避免了现有技术中需要爬到较高的放膜架2上装薄膜卷筒3。

放膜架2内可转动连接有摆杆转轴4，摆杆转轴4上固定连接有u形摆杆5，u形摆杆5可以随着摆杆转轴4的转动有一定角度的上下摆动，如图6、7、8所示，摆杆转轴4一侧设有连接在放膜架2内侧面上的驱动按钮62，驱动按钮62与驱动电机75电连接，用于启动或关闭驱动电机75。放膜架2内前侧上方固定连接有光滑的顺膜辊53，薄膜卷筒3上的pe薄膜32先后绕过顺膜辊53上侧、u形摆杆5后端下侧然后与套膜机1连接。摆杆转轴4上连接有放膜触发组件，套膜机1工作通过pe薄膜32带动u形摆杆5摆动时，放膜触发组件触发驱动按钮62。

放膜触发组件包括连接在摆杆转轴4一侧的摆动盘6，如图6所示，摆动盘6上开设有扇形口61，驱动按钮62位于扇形口61内，扇形口61朝向驱动按钮62一面内侧开设有扇形口倒角611。在图6中，当套膜机1需要pe薄膜32时会向上拉动pe薄膜32，由于pe薄膜32绕在u形摆杆5后端下侧，则会带着u形摆杆5后端向上运动，然后带动摆杆转轴4逆时针转动，扇形口61的扇形口倒角611逐渐接近并挤压驱动按钮62，驱动按钮62被触发后驱动电机75通过驱动转轴72带动薄膜卷筒3顺时针转动，不断为套膜机1提供pe薄膜32。当当套膜机1不工作时，u形摆杆5后端下侧在重力下处于较低位置，此时扇形口61的扇形口倒角611远离驱动按钮62，驱动电机75处于待机状态。

卷筒放置架71顶部连接有光电开关板8，光电开关板8内侧安装有能够监测薄膜卷筒3用量的光电开关81，还包括报警灯，所述光电开关81与报警灯电连接。当薄膜卷筒3上的pe薄膜32接近用光时，光电开关81导通，将信息上传控制器，控制器将报警灯打开，提醒工人及时更换新的薄膜卷筒3。本实施例中的控制装置直接利用套膜机1现有的控制器即可。

卷筒放置台7前侧连接有倾斜的顺料板74，工人将薄膜卷筒3直接沿着顺料板74推到驱动转轴72上即可，相比于搬运来说更加省力。

u形摆杆5左右两根侧杆上滑动连接有配重块51，配重块51上螺纹连接有顶丝52，通过调节配重块51在u形摆杆5侧杆上的位置能够保证u形摆杆5后侧端在套膜机1未工作时处于较低的位置，避免u形摆杆5后端因失误被抬起触发驱动按钮62。当调节好配重块51在u形摆杆5侧杆上的位置时拧紧顶丝52固定。

卷筒放置架71内侧后方还连接有挡轴43，能够防止薄膜卷筒在转动时从后侧滑出。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。