一种火锅调料灌装机的制作方法

本实用新型涉及火锅调料罐装的技术领域，特别是一种火锅调料灌装机。

背景技术：

自热火锅又称为方便火锅，方便火锅由于其食用方便，并具有火锅的特殊风味而受到消费者的青睐。人们在外出旅游、野外宿营等活动时，也可吃到火锅，为外出旅游或野外宿营的人们带来了极大的便利，具有携带方便的特点。方便火锅包括外盒、内盒和盒盖，内盒设置于外盒内，盒盖盖合于外盒的外部，内盒中放置有火锅调料包、食品包和加热包，火锅调料包内封装有炒制好的火锅调料，食品包内封装有预先炒好的肉类、熟菜等食材，加热包内封装有生石灰和碳酸钠。当食用方便火锅时，先拆掉盒盖，再将内盒从外盒中取出，随后撕开火锅调料包和食品包的撕口，随后将火锅调料和食材倾倒于内盒中，并向内盒中倒入一定量的饮用水，然后将加热包放置于外盒内，并向外盒内加入水，随后将内盒重新安放到外盒中，最后盖上盒盖，由于生石灰和碳酸钠遇水后放出大量热量，热量会使外盒内水的温度升高到90℃以上，并通过其产生的高温水蒸气来加热内盒中的食材，一段时间后，即可拆卸下盒盖，消费者便可食用内盒中烫好的食材。

其中，调料包的生产工艺是工人先将牛油、菜籽油、干辣椒、花椒、芝麻等调料投放到炒锅内，然后利用加热器对炒锅底部加热，同时工人利用铲子在炒锅内翻炒调料，炒制一段时间后，即可炒制出火锅调料，经空冷一段时间后，工人将炒锅内的火锅调料铲入到灌装机的暂存罐中；当进行装罐火锅调料时，工人将空调料袋的两面撑开，即使调料袋的袋口撑开，随后手持调料袋并使其袋口放置于出料管的正下方，随后工人打开灌装机的物料泵，物料泵将暂存罐内的火锅调料抽送到出料管的上端口内，随后泵入到调料袋内，灌装一定量后，工人将物料泵关闭，最后工人取下调料袋并将调料袋的袋口处热封，从而制得调料包。

然而，这种灌装机虽然能够完成火锅调料的灌装，但是仍然存在以下缺陷：1、从出料管下端口落下的火锅调料掉落在调料袋后，由于存在高度差，导致火锅调料飞溅到调料袋的外部，不仅造成浪费而且还污染周围的工作环境。2、调料袋的两面厚度均很薄，导致工人很难将其两面撑开，增大了工人开袋难度，进而降低了后续的装罐效率。因此亟需一种防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率的装罐机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率、操作简单的火锅调料灌装机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种火锅调料灌装机，它包括暂存罐、工作台和物料泵，所述暂存罐的顶部设置有盖板，盖板上设置有连通暂存罐的加料口，盖板上固设有抽料管，抽料管的下端口伸入于暂存罐内，抽料管的上端口延伸于暂存罐外部，所述工作台的台面上开设有通槽，工作台的台面上固设有支架，支架的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸，升降气缸的活塞杆向下贯穿支架设置，且活塞杆的延伸端上焊接有升降板，升降板上固设有位于通槽正上方的出料管；所述物料泵的入口端与抽料管的上端口经管卡连接，物料泵的出口端经软管与出料管的上端口连接；所述工作台的底表面上且位于通槽的左右侧分别固设有水平气缸a和水平气缸b，水平气缸a和水平气缸b活塞杆的作用端上分别焊接有吸盘a和吸盘b，吸盘a与吸盘b左右相对立设置，吸盘a和吸盘b内均开设有密闭腔，吸盘a的右端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔，吸盘b的左端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔，吸盘a上设置有连通其密闭腔的接头i，吸盘b上设置有连通其密闭腔的接头ii，接头i的另一端经软管与真空泵i的工作端口连接，接头ii的另一端经软管与真空泵ii的工作端口连接。

所述出料管垂向设置。

所述吸盘a和吸盘b均垂向设置，吸盘a与吸盘b所形成的区域设置于通槽的正下方。

所述物料泵固设于盖板的顶部。

所述工作台和暂存罐均支撑于地面上，且工作台设置于暂存罐的右侧。

所述升降板上开设有通孔，所述出料管焊接于通孔内。

所述通槽为圆形或矩形。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的主视图；

图3为吸盘a的结构示意图；

图4为开袋前的工作示意图；

图5为吸盘a和吸盘b分别吸住调料袋左右侧面的工作示意图；

图6为开袋后的工作示意图；

图7为向调料袋内罐装火锅调料的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~3所示，一种火锅调料灌装机，它包括暂存罐1、工作台2和物料泵3，所述暂存罐1的顶部设置有盖板4，盖板4上设置有连通暂存罐1的加料口5，盖板4上固设有抽料管6，抽料管6的下端口伸入于暂存罐1内，抽料管6的上端口延伸于暂存罐1外部，所述工作台2的台面上开设有通槽7，通槽7为圆形或矩形，工作台2的台面上固设有支架8，支架8的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸9，升降气缸9的活塞杆向下贯穿支架8设置，且活塞杆的延伸端上焊接有升降板10，升降板10上固设有位于通槽7正上方的出料管11，出料管11垂向设置。

所述物料泵3固设于盖板4的顶部，所述物料泵3的入口端与抽料管6的上端口经管卡连接，物料泵3的出口端经软管12与出料管11的上端口连接；所述工作台2的底表面上且位于通槽7的左右侧分别固设有水平气缸a13和水平气缸b14，水平气缸a13和水平气缸b14活塞杆的作用端上分别焊接有吸盘a15和吸盘b16，吸盘a15与吸盘b16左右相对立设置，吸盘a15和吸盘b16内均开设有密闭腔，吸盘a15的右端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔17，吸盘b16的左端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔17，吸盘a15上设置有连通其密闭腔的接头i18，吸盘b16上设置有连通其密闭腔的接头ii19，接头i18的另一端经软管与真空泵i的工作端口连接，接头ii19的另一端经软管与真空泵ii的工作端口连接。

所述吸盘a15和吸盘b16均垂向设置，吸盘a15与吸盘b16所形成的区域设置于通槽7的正下方。所述工作台2和暂存罐1均支撑于地面上，且工作台2设置于暂存罐1的右侧。所述升降板10上开设有通孔20，所述出料管11焊接于通孔20内。

本实用新型的工作过程如下：

s1、工人将调料袋21的袋口朝上且放置于吸盘a15和吸盘b16之间如图4所示；

s2、工人操作水平气缸a13和水平气缸b14的活塞杆同时伸出，水平气缸a13的活塞杆带动吸盘a15向右运动，同时水平气缸b14的活塞杆带动吸盘b16向左运动，此时调料袋21被夹持于吸盘a15和吸盘b16之间，随后关闭水平气缸a13和水平气缸b14，然后打开真空泵i和真空泵ii，真空泵i对吸盘a15的密闭腔抽真空，调料袋21的左侧面吸附于吸盘a15上，同时真空泵ii对吸盘b16的密闭腔抽真空，调料袋21的右侧面吸附于吸盘b16上如图5所示；

s3、工人操作水平气缸a13和水平气缸b14的活塞杆同时缩回，水平气缸a13的活塞杆带动吸盘a15向左运动，从而带动调料袋21的左侧面向左展开，同时水平气缸b14的活塞杆带动吸盘b16向右运动，从而带动调料袋21的右侧面向右展开，缩回到位后即可将调料袋21的袋口打开如图6所示；因此无需人工手工开袋，极大的缩短了开袋时间，进而减轻了工人的劳动强度，提高了开袋效率。

s4、开袋后，操作升降气缸9使其活塞杆向下运动，活塞杆带动升降板10及其上的出料管11向下运动，出料管11的下端口顺次贯穿通槽7、调料袋21的袋口且伸入于调料袋21内如图7所示，当伸入一段距离后，工人打开物料泵3并操作升降气缸9使其活塞杆向上运动，物料泵3将暂存罐1内的火锅调料抽出，抽出的火锅调料顺次经抽料管6、物料泵3、出料管11上端口、出料管11、出料管11下端口最后进入到调料袋21内，以进行罐装作业，同时升降气缸9带动出料管11向上运动，当罐装一定时间后关闭物料泵3，从而最终实现了罐装。因此该罐装机实现了在提升出料管11的同时向调料袋21内罐装火锅调料，相比传统的罐装方式，有效避免了火锅调料飞溅到调料袋的外部，不会污染周围工作环境，也不会造成火锅调料的浪费。

s5、当罐装结束后，工人将罐装有火锅调料的调料袋托住，然后工人操作两个水平气缸使其活塞杆缩回，两个吸盘朝相反方向运动，从而将调料袋取走并送到封装工位处。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。