一种浸胶纸生产用送纸装置的制作方法

本实用新型涉及浸胶纸生产技术领域，具体涉及一种浸胶纸生产用送纸装置。

背景技术：

浸渍纸的生产过程离不开引纸装置。浸胶干燥生产线引纸过程是分段的，由开卷机到浸胶机采用人工带胶引纸方式，从第一干燥机到牵引机的出料辊是通过电机带动链条自动引纸的。引纸的过程也是生产线开始工作的过程，当纸由开卷机被引到牵引机的出料辊时，原纸其实已经过了浸胶和干燥过程，并使原纸成为浸胶纸，此时的浸胶纸既脆又硬，而生产线又在运行，所以要把浸胶纸送入剪切机会有一定难度。

现有的浸胶纸生产时使用人工引纸，由于浸胶纸既脆又硬，又有一定的幅宽，当纸放在导向板时不容易放正，歪斜的浸渍纸很容易起皱并被进料辊挤粹，产生在引纸过程中的断纸现象，造成不必要的浪费，影响产品质量，造成经济损失。

因此，发明一种浸胶纸生产用送纸装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种浸胶纸生产用送纸装置，通过第一弹簧的弹力作用将两个套环挤压将浸胶纸固定住，控制固定板内部的吸风机移动，吸风机产生风力至浸胶纸顶部将浸胶纸产生的灰尘和有毒气体吸出，将通过电机转动带动送纸滚筒转动，送纸滚筒底部的托板通过第二弹簧的弹力作用将托板与滚轮向上顶抵住，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸胶纸生产用送纸装置，包括箱体，所述箱体内部一侧开设有进料口，所述箱体内壁远离进料口一侧开设有出料口，所述箱体内部设有送纸滚筒，所述送纸滚筒底部设有滚轮，所述送纸滚筒顶部设有固定板，所述固定板内部开设有空腔，所述固定板内部设有吸风机，所述箱体内部远离送纸滚筒一侧设有输送辊，所述输送辊的数量设置为两个，所述输送辊顶部设有按压辊，所述按压辊的数量设置为两个，两个所述按压辊与两个所述输送辊相对应，两个所述按压辊外壁均活动套接有转轮顶部设有活动杆，所述送纸滚筒内壁两侧均滑动连接有套环，所述套环贯穿送纸滚筒内壁，所述送纸滚筒内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有第一弹簧，所述送纸滚筒贯穿箱体内壁一侧，所述箱体外壁一侧设有电机，所述电机输出端与送纸滚筒相对应，所述箱体内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有托板，所述滚轮与滑槽滑动连接，所述托板底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部与箱体固定连接，所述托板位于滚轮正下方，所述输送辊外壁设有内包胶层，所述内包胶层外壁设有外包胶层，所述内包胶层的洛氏硬度设置为30°，所述外包胶层的洛氏硬度设置为60°，所述活动杆内壁插接有固定杆，所述固定杆与箱体固定连接，所述活动杆底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧底部固定连接有连接板，所述连接板底部设有弧形槽，所述吸风机贯穿固定板内壁一侧，所述电动推杆输出端与吸风机顶部相对应，所述吸风机与固定板滑动连接。

优选的，所述送纸滚筒、输送辊和按压辊与箱体连接处均设有轴承，所述内包胶层和外包胶层的硬度分别设有30°和60°。

优选的，所述第一弹簧外壁两端分别与送纸滚筒和套环固定连接，两个所述套环关于送纸滚筒中轴线对称分布。

优选的，所述电机输出端设有皮带，两个所述输送辊通过皮带与电机输出端传动连接。

优选的，所述进料口外壁一侧铰接有箱门，所述箱门外壁设有把手。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第一弹簧的弹力作用将两个套环挤压将浸胶纸固定住，适用不同大小的浸胶纸，无须手动调整两端，防止浸胶纸在进行复卷时，发生偏离导致褶皱的现象，控制固定板内部的吸风机移动，吸风机产生风力至浸胶纸顶部将浸胶纸产生的灰尘和有毒气体吸出，将通过电机转动带动送纸滚筒转动，送纸滚筒底部的托板通过第二弹簧的弹力作用将托板与滚轮向上顶抵住，使滚轮与送纸滚筒贴合后初步将浸胶纸刮平，内包胶层与外包胶层的硬度组合，使得浸胶纸在输送过程中同时对浸胶纸的损伤降到最低，外层硬，内层软，也可以起到很好的缓冲作用，更好的保护浸胶纸，减小浸胶纸运动时的摩擦，提高送纸质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的左剖图；

图3为本实用新型的送纸滚筒局部结构示意图；

图4为本实用新型的活动杆与固定杆连接结构示意图；

图5为本实用新型图1的a处结构放大图。

附图标记说明：

1箱体、2进料口、3出料口、4送纸滚筒、5滚轮、6固定板、7吸风机、8输送辊、9按压辊、10活动杆、11套环、12第一弹簧、13电机、14滑槽、15托板、16第二弹簧、17空腔、18电动推杆、19内包胶层、20外包胶层、21转轮、22固定杆、23第三弹簧、24连接板、25弧形槽、26皮带、27箱门、28把手。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种浸胶纸生产用送纸装置，包括箱体1，所述箱体1内部一侧开设有进料口2，所述箱体1内壁远离进料口2一侧开设有出料口3，所述箱体1内部设有送纸滚筒4，所述送纸滚筒4底部设有滚轮5，所述送纸滚筒4顶部设有固定板6，所述固定板6内部开设有空腔17，所述固定板6内部设有吸风机7，所述箱体1内部远离远离送纸滚筒4一侧设有输送辊8，所述输送辊8的数量设置为两个，所述输送辊8顶部设有按压辊9，所述按压辊9的数量设置为两个，两个所述按压辊9与两个所述输送辊8相对应，两个所述按压辊9外壁均活动套接有转轮21，所述按压辊9顶部设有活动杆10，所述送纸滚筒4内壁两侧均滑动连接有套环11，所述套环11贯穿送纸滚筒4内壁，所述送纸滚筒4内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有第一弹簧12，所述送纸滚筒4贯穿箱体1内壁一侧，所述箱体1外壁一侧设有电机13，所述电机13输出端与送纸滚筒4相对应，所述箱体1内部两侧均开设有滑槽14，两个所述滑槽14之间滑动连接有托板15，所述滚轮5与滑槽14滑动连接，所述托板15底部固定连接有第二弹簧16，所述第二弹簧16底部与箱体1固定连接，所述托板15位于滚轮5正下方，所述输送辊8外壁设有内包胶层19，所述内包胶层19外壁设有外包胶层20，所述活动杆10内壁插接有固定杆22，所述固定杆22与箱体1固定连接，所述活动杆10底部固定连接有第三弹簧23，所述第三弹簧底部固定连接有连接板24，所述连接板24底部设有弧形槽25，通过将浸胶纸套在送纸卷筒4外壁，然后通过第一弹簧12的弹力作用将两个套环11挤压将浸胶纸固定住，适用不同大小的浸胶纸，无须手动调整两端，防止浸胶纸在进行复卷时，发生偏离导致褶皱的现象，控制固定板6内部的吸风机7移动，吸风机7产生风力至浸胶纸顶部将浸胶纸产生的灰尘和有毒气体吸出，将通过电机13转动带动送纸滚筒4转动，送纸滚筒4底部的托板15通过第二弹簧16的弹力作用将托板15与滚轮5向上顶抵住，使滚轮5与送纸滚筒4贴合后初步将浸胶纸刮平，通过皮带26带动两个输送辊8转动，带动浸胶纸运输至输送辊8与转轮21之间穿过，且通过活动杆10底部的第三弹簧23将连接板24压力向下，将弧形槽25与转轮21贴紧，将浸胶纸刮平后输送至出料口3内包胶层19与外包胶层20的硬度组合，使得浸胶纸在输送过程中同时对浸胶纸的损伤降到最低，外层硬，内层软，也可以起到很好的缓冲作用，更好的保护浸胶纸，减小浸胶纸运动时的摩擦，提高送纸质量。

进一步的，在上述技术方案中，所述空腔17内部设有电动推杆18，所述吸风机7贯穿固定板6内壁一侧，所述电动推杆18输出端与吸风机7顶部相对应，所述吸风机7与固定板6滑动连接，便于控制吸风机7移动对浸胶纸进行吸附。

进一步的，在上述技术方案中，所述送纸滚筒4、输送辊8和按压辊9与箱体连接处均设有轴承，所述内包胶层19的洛氏硬度设置为30°，所述外包胶层20的洛氏硬度设置为60°，使得浸胶纸在输送过程中同时对浸胶纸的损伤降到最低，也可以起到很好的缓冲作用，更好的保护浸胶纸。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧12外壁两端分别与送纸滚筒4和套环11固定连接，两个所述套环11关于送纸滚筒4中轴线对称分布，将浸胶纸固定住，适用不同大小的浸胶纸，无须手动调整两端。

进一步的，在上述技术方案中，所述电机13输出端设有皮带26，两个所述输送辊8通过皮带26与电机13输出端传动连接，带动输送辊转动，便于浸胶纸更好的运输。

进一步的，在上述技术方案中，所述进料口2外壁一侧铰接有箱门27，所述箱门27外壁设有把手28，便于及时更换浸胶纸。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型通过将浸胶纸套在送纸卷筒4外壁，然后通过第一弹簧12的弹力作用将两个套环11挤压将与浸胶纸固定住，控制固定板6内部的吸风机7移动，吸风机7产生风力至浸胶纸顶部，将通过电机13转动带动送纸滚筒4转动，送纸滚筒4底部的托板15通过第二弹簧16的弹力作用将托板15与滚轮5向上顶抵住，使滚轮5与送纸滚筒4贴合后初步将浸胶纸刮平，通过皮带26带动两个输送辊8转动，带动浸胶纸运输至输送辊8与转轮21之间穿过，且通过活动杆10底部的第三弹簧23将连接板24压力向下，将弧形槽25与转轮21贴紧，将浸胶纸刮平后输送至出料口3。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。