一种底部按压粉仓混合结构的制作方法

本实用新型涉及包装领域，具体是一种底部按压粉仓混合结构，通常应用在粉、液双组分的化妆品、药品包装中。

背景技术：

中国专利文献cn210634940u于2020年5月29日公开了“一种双物料合装压泵瓶”，包括瓶体，瓶体上配合安装有压泵，压泵的泵芯伸入瓶体内，刚性的吸管竖直的插接在泵芯下端，瓶体的底部贯通的设有推挤孔，吸管的下端适配插接在推挤孔内上半部；还设有推挤杆，推挤杆的上端适配插接在推挤孔内下半部；瓶体内固定有第二物料腔部件，第二物料腔部件设有上端开口的腔体；吸管上固定有腔盖，腔盖与第二物料腔部件的腔体上端开口适配的密封扣合；吸管的上端与泵芯的下端之间以距离可变的结构连接，吸管下端上行的距离大于吸管的下端插接在推挤孔内的长度。本实用新型的有益效果是：从结构上确保双物料的顺利混合，同时提供了压泵以便使用者更好的取用混合液。此类结构属于家用包装，结构复杂，体积较大，因此不适合做短期外出使用的旅行包装，或者是一次性使用的抛弃型包装。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供一种底部按压粉仓混合结构，大幅度简化了零件，优化了结构，降低了成本，方便了携带使用。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种底部按压粉仓混合结构，包括瓶体，瓶体上设有出液孔，瓶体的底部贯通的设有安装孔，安装孔内的上方横贯的密封固定有粉仓，粉仓底部向下，开口向上；安装孔内的下方固定有按钮，按钮为弹性材质；按钮与粉仓的底面之间设有间隙；粉仓的底部贯通有粉仓密封件安装孔和粉仓通气孔；粉仓的开口配设有粉仓密封件，粉仓密封件包括密封在粉仓开口的粉仓封盖，粉仓封盖的底面连接有向下延伸的粉仓封盖推杆，粉仓封盖推杆穿过粉仓密封件安装孔，下端暴露在粉仓的底面下方。

本技术方案设计的底部按压粉仓混合结构，主要包括瓶体、粉仓、粉仓密封件和按钮三个主要零件。通常选择具有足够刚性的材质作为瓶体材质，而按钮则应当选择具有显著弹性的材质。瓶体的截面形状不限，粉仓和按钮的形状均可以选择适配瓶体截面的形状。瓶体的底部贯通的设有安装孔，在瓶体截面形状的尺寸较小的情况下，例如旅行装、易抛装等，可以将瓶体的底部整个取消，形成瓶底开口，此时的安装孔即等同于瓶底开口，安装孔的孔壁即为瓶体内侧壁。安装孔内上方横贯的密封固定有粉仓，粉仓底部向下，开口向上。而按钮被密封固定安装在安装孔内、粉仓下方，按钮与粉仓之间设有间隙，该间隙构成一个可挤压调节的空间。粉仓的底部贯通设有粉仓密封件安装孔和粉仓通气孔。其中，粉仓密封件安装孔用来安装粉仓密封件，粉仓通气孔用来通气。具体的，粉仓密封件包括密封在粉仓开口处的粉仓封盖，以及粉仓封盖下端面向下连接的粉仓封盖推杆，粉仓封盖推杆下穿粉仓密封件安装孔，下端暴露在粉仓的底面下方，当按压按钮时，可以触及粉仓封盖推杆的下端，将粉仓密封件整体推上去，从而打开粉仓封盖对粉仓开口的密封，使粉仓上方的物料和粉仓内的物料混合。而粉仓通气孔是配合按压动作，调节粉仓下方气压、粉仓内部气压和瓶体内气压的。使用时一般将底部按压粉仓混合结构置于上方、将瓶口置于下方，在按压按钮时，一方面打开粉仓的密封，形成粉仓内外两种物料的混合，一方面可通过粉仓通气孔对瓶体内形成压力，将混合液从瓶口中挤出，以供使用。在本方案中，除必须的瓶体以外，仅使用到了粉仓、粉仓密封件、按钮和粉仓密封件四个主要零件，即可形成所需的双物料混合、按压出液的技术效果，零件数量简单、材料成本降低，方便了外出携带和使用。需要提醒，虽然本方案中使用了“粉仓”、“粉仓密封件”等称谓，但是本结构同样适用于两种不同的液体的分隔灌装、混合使用。

作为优选，安装孔内密封的套接有环形的安装座；安装座包括上环形侧壁和安装座底板，安装座底板沿安装孔的径向延伸；上环形侧壁的根部与安装座底板固定连接，本体的外侧面与安装孔的孔壁内侧面密封套接；粉仓适配设有环形的粉仓侧壁，粉仓侧壁的外侧面与上环形侧壁的本体的内侧面密封套接；安装座底板的内侧端对按钮形成限位，外侧端对安装孔的下端端面形成限位。安装座是环形结构，主要包括上方的上环形侧壁和下方的安装座底板。上环形侧壁用来将安装座紧配合的密封插接在安装孔内，安装座底板的主要作用，对外侧是用来与安装孔的下端面形成限位、确保安装座的安装位置，对内侧是用来与按钮形成限位、帮助按钮固定。

作为优选，安装座底板的上端面与粉仓的下端面之间设有间隙，按钮的侧缘夹设在安装座底板的上端面与粉仓的下端面之间。具体到对按钮的限位结构中，安装座底板的上端面与粉仓的下端面之间设有间隙，可将按钮的侧缘夹设在该间隙中。考虑到按钮是弹性材质，这种夹设可以取得很好的效果。

作为优选，粉仓封盖推杆与粉仓密封件安装孔适配插接；粉仓封盖推杆上设有外凸的第一限位环，当粉仓密封件处于下方的闭合状态时，第一限位环位于粉仓密封件安装孔下方，当粉仓密封件处于上方的开启状态时，第一限位环位于粉仓密封件安装孔上方。本方案在粉仓封盖推杆上设置了外凸的第一限位环，第一限位环的外径比粉仓密封件安装孔的孔径略大，非使用状态时第一限位环位于粉仓密封件安装孔下方，确保粉仓密封件处于封闭状态，只有当使用者有意按压按钮时，才会使粉仓封盖推杆上行，才会使第一限位环从粉仓密封件安装孔下方位移到粉仓密封件安装孔上方。这个过程中按压按钮会形成显著阻力，因此可以防止误触，也可以提醒消费者按压结果。

作为优选，粉仓封盖推杆的底部设有外凸的第二限位环。第二限位环的作用是将粉仓封盖推杆保持在粉仓密封件安装孔内，避免倒置使用时从粉仓密封件安装孔中脱落。

作为优选，粉仓封盖为上大下小的二层阶梯台形状，阶梯侧壁与粉仓侧壁密封配合。该设计可以形成最佳的密封效果。

作为优选，粉仓封盖的上层阶梯上设有若干贯通上下方向的助混缺口。未设计助混缺口时，粉仓与瓶体间的混合间隙为粉仓封盖的上层阶梯外缘与安装孔孔壁之间的间隙，设计了助混缺口后，可以将助混缺口也包括在间隙中，从而使两种物料混合更充分。

粉仓的底面中部向上方凹陷，粉仓密封件安装孔位于凹陷底部；按钮的中部向下方突起。该方案主要为了增加按钮与粉仓底面之间的间隙，扩大气室体积，使单次按压的出液量增加。

作为优选，安装座底板的下端面上向下连接有下环形侧壁，下环形侧壁的下端的高度不高于按钮中部向下方突起的最低点的位置。本方案是一个保护结构，防止按钮被意外触碰。

作为优选，粉仓通气孔的截面形状为放射线形，放射线形的原点与粉仓密封件安装孔的圆心重合。本方案将粉仓通气孔与粉仓密封件安装孔设计在一起，粉仓通气孔与粉仓密封件设计为放射线形，如同在粉仓密封件安装孔的孔壁上设置了沿上下方向延伸的槽。放射线一般是多条，彼此间等夹角布置。这样设计有利于气流均匀流通。

作为优选，上环形侧壁的内侧面和粉仓侧壁的外侧面之间以适配嵌合的筋槽结构密封连接。筋槽结构可以方便插接，形成可靠的连接。筋和槽的位置可以互换。

作为优选，上环形侧壁的外侧面与安装孔的孔壁之间以适配嵌合的筋槽结构密封连接。作用同前。

作为优选，上环形侧壁的外侧面和/或安装孔的孔壁上还设有向对方所在方向凸起的过盈密封圈。过盈密封圈用来起辅助密封作用。

作为优选，按钮上设有向外凸起的按钮卡接圈，安装座底板的内侧端卡接在按钮卡接圈与按钮的侧缘之间。该设计用来帮助按钮中部保持向下凸起的效果，在按压时可减少偏移，优化按压效果。

综上所述，本实用新型的有益效果是：大幅度简化了零件，优化了结构，降低了成本，方便了携带使用。

附图说明

图1是本实用新型在储运状态的轴向剖视图。

图2是图1的a部放大图。

图3是本实用新型在使用状态的轴向剖视图。

图4是图3的b部放大图。

图5是本实用新型的零件分解图。

图6是粉仓的仰视图。

其中：1瓶盖，2瓶体，3粉仓，31粉仓密封件安装孔，32粉仓通气孔，33粉仓侧壁，4安装座，41上环形侧壁，42安装座底板，43下环形侧壁，5按钮，6粉仓密封件，61粉仓封盖，62粉仓封盖推杆，63第一限位环，64第二限位环，65助混缺口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例为一种底部按压粉仓混合结构，用于某旅行装化妆品包装中，该包装用来盛装某粉、液双组分化妆品。

如图1所示，本旅行装化妆品包装一共包括了瓶盖1、瓶体2、粉仓3、安装座4、按钮5和粉仓密封件6等六个零件。瓶体2上端为出液口，瓶盖1螺纹连接在瓶体2上端。

如图1和图6所示，底部按压粉仓混合结构包括其中的瓶体2、粉仓3、安装座4、按钮5和粉仓密封件等五个零件，瓶体2为硬质塑胶材质，粉仓3、安装座4、粉仓密封件6为微量弹性的塑胶材质，按钮5为弹性塑胶材质。

瓶体2的底部贯通的设有安装孔。如图2所示，本例的瓶体2底端为开口设计，安装孔即等同于瓶底开口，安装孔的孔壁即为瓶体2的内侧壁。本例的瓶体2截面形状为圆形，安装座4为适配的圆环形。安装座4包括3个部分：上环形侧壁41、安装座底板42和下环形侧壁43。其中，安装座底板42沿瓶体2的径向延伸，上环形侧壁41的根部连接在安装座底板42的上端面，主体向上延伸，下环形侧壁43的根部连接在安装座底板42的下端面，主体向下延伸。

上环形侧壁41密封插接在瓶体2的下端开口内。具体结构为：在上环形侧壁41的外侧面上方，环绕的设有一道外凸的安装座侧过盈密封圈，与瓶体2的内侧壁过盈配合；在上环形侧壁41的外侧面下方，环绕的设有外凸的安装座侧外配合筋，对应的，在瓶体2的内侧壁，环绕的设有内凹的瓶体侧配合槽，安装座侧外配合筋与瓶体侧配合槽适配嵌合。

粉仓3包括环形的粉仓侧壁33和由粉仓侧壁33合围形成的底部，粉仓3的底部的中间部分向上凹陷，凹陷最高点处贯通的设有粉仓密封件安装孔31和粉仓通气孔32。参见图6，本例的粉仓通气孔32的截面形状为放射线形，放射线的数量为4条，相邻放射线间夹角相等，放射线形的原点与粉仓密封件安装孔31的圆心重合。

粉仓3密封插接在安装座4的环形结构内。具体结构为：在上环形侧壁41的内侧面，环绕的设有外凸的安装座侧内配合筋，在粉仓侧壁33的外侧面对应位置，环绕的设有粉仓侧配合槽，安装座侧内配合筋与粉仓侧配合槽适配嵌合。

安装座底板42沿瓶体2的径向向内、外侧延伸。在外侧，安装座底板42的上端面与瓶体2下端面抵接；在内侧，与粉仓3构成按钮5的安装结构。具体结构为：粉仓侧壁33的下端构成粉仓3的肩部，肩部的下端面沿沿瓶体2的径向延伸，与下方的安装座底板42的内侧部分构成间隙，按钮5的侧缘夹设在该间隙内。同时，在粉仓3的肩部的下端面向下凸起的设有密封凸圈，密封凸圈的截面下端为尖角，与按钮5的侧缘弹性密封配合。

本例的按钮5中部向下突起，可产生较长的按压行程。对应的，下环形侧壁43的下端的位置高度略低于按钮5中部向下方突起的最低点的位置。

按钮5上还设有向外凸起的按钮卡接圈，安装座底板42的内侧端就卡接在按钮卡接圈与按钮5的侧缘之间。

参见图1和图5，粉仓3的开口配设有粉仓密封件6，粉仓密封件6包括两个部分：密封在粉仓3开口的粉仓封盖61，以及连接在粉仓封盖61下端面的粉仓封盖推杆62。

粉仓封盖61为上大下小的二层阶梯台形状，阶梯侧壁与粉仓侧壁33密封配合。粉仓封盖61的上层阶梯上设有若干贯通上下方向的助混缺口65，本例中，助混缺口65在上层阶梯的边缘等距排列，使粉仓封盖61的上层阶梯形似齿轮。

粉仓封盖推杆62沿竖直向向下延伸，适配的穿过粉仓密封件安装孔31，下端暴露在粉仓3的底面下方。在粉仓封盖推杆62上近中部的位置和下端端部，分别外凸的设有第一限位环63和第二限位环64，两限位环的外径均略大于粉仓密封件安装孔31的孔径。当粉仓密封件6处于下方的闭合状态时，第一限位环63位于粉仓密封件安装孔31下方；当粉仓密封件6处于上方的开启状态时，第一限位环63位于粉仓密封件安装孔31上方，第二限位环64位于粉仓密封件安装孔31下方。

本例的底部按压粉仓混合结构，在灌装完毕、储运过程中的状态如图1、图2所示。消费者在初次使用时，首先按压按钮5，可推动粉仓密封件6上行，使粉仓3的上方开口的密封状态打开，粉仓3内外的物料实现混合，此时的状态如图3、图4所示；之后，通常要将瓶体2倒置成瓶口在下的位置，此进一步按压按钮5，即可将瓶体2内的混合液从瓶口中挤出，以供使用。