一种冰淇淋生产用灌装装置的制作方法

本实用新型涉及冰淇淋生产设备技术领域，尤其涉及一种冰淇淋生产用灌装装置。

背景技术：

冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻食品。

冰淇淋在生产完成后，需要利用到灌装装置对其进行辅助装盒，进行运输出售，现有的灌装装置往往都是固定好灌装机出料口和放置板之间的距离，无法调节放置板和出料口之间的距离，因此无法对不小的容器进行灌装，极大的限制了使用范围，给使用者带来不便，为此我们提出了一种冰淇淋生产用灌装装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种冰淇淋生产用灌装装置，解决了现有的冰淇淋生产用灌装装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冰淇淋生产用灌装装置，包括底板，所述底板的上方设有灌装机主体，所述灌装机主体底部的两端均固定连接有竖向设置的支撑板，所述支撑板远离灌装机主体的一端固定连接在底板的顶部，所述底板顶部的四角均固定连接有竖向设置的安装板，所述底板顶部的四角均固定连接有竖向设置的固定板，所述底板的上方设有横向设置的放置板，所述放置板的四角均开设有滑孔，所述滑孔分别滑动连接在相应的固定板外壁上，所述放置板的四角均设有移动机构，所述放置板通过移动机构固定在安装板上，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽两端的内壁均设有固定机构。

优选的，所述移动机构包括凹槽、连接孔和联动板，所述凹槽分别开设在放置板的四角，所述连接孔沿竖向分别开设在安装板上，所述联动板滑动连接在凹槽的内部，所述联动板远离凹槽的一端滑动连接在相应的连接孔的内部，并延伸至连接孔的外部，所述连接孔内壁的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有竖向设置的定位块，所述定位块靠近安装槽的一端开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有竖向设置的限位块，所述限位块远离定位块的一端延伸至定位槽的外部，并固定连接在安装槽的内壁上，位于定位槽外部的限位块外部滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在安装槽的内壁上，所述第一弹簧的另一端固定连接在定位块的端部，所述联动板的两侧开设有限位槽，所述定位块远离安装槽的一端滑动连接在限位槽的内部。

优选的，所述固定机构包括滑动槽、固定轴和滑动块，所述滑动槽开设在放置槽两端的内壁上，所述固定轴分别固定连接在两个滑动槽背离端的内壁上，所述滑动块滑动套设在固定轴的外壁上，所述放置槽内部的两端分别设有固定块，所述固定块靠近滑动槽的一端开设有移动槽，所述移动槽滑动连接在固定轴的外部，两个所述固定块的背离端分别固定连接在两个滑动块的相对端，所述固定轴的外部滑动套设有横向设置的第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在滑动槽的内壁上，所述第二弹簧的另一端固定连接在滑动块远离固定块的一端。

优选的，位于连接孔外部的联动板端部固定连接有挡块,所述挡块的直径大于连接孔的孔径。

优选的，位于定位槽内部的限位块端部的直径大于定位槽槽口的孔径。

优选的，所述放置槽的内壁固定连接有防滑垫。

本实用新型中：

通过底板、灌装机主体、支撑板、安装板、固定板、放置板、滑孔、放置槽、凹槽、连接孔、联动板、安装槽、定位块、定位槽、限位块、第一弹簧、限位槽、滑动槽、固定轴、滑动块、固定块、移动槽、第二弹簧、挡块的配合工作，一方面可通过调节放置板的位置，来控制放置板距离灌装机主体上出料口位置的距离，从而对不同尺寸高度的容器进行灌装，并且当放置板长时间使用发生断裂等问题时，可灵活的对其进行拆卸更换，另一方面可灵活的对不同宽度尺寸的容器进行固定，避免在进行灌装时，发生倾倒，造成损失。

综上所述，本实用新型可高效的不同高度的容器进行灌装，可灵活的对不同宽度的容器进行固定，避免发生倾倒，可灵活的对放置板进行拆卸更换，操作方便，工作性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冰淇淋生产用灌装装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种冰淇淋生产用灌装装置中放置板的结构示意图；

图4为图3中b部分的局部放大图。

图中标号：1、底板；2、灌装机主体；3、支撑板；4、安装板；5、固定板；6、放置板；7、滑孔；8、放置槽；9、凹槽；10、连接孔；11、联动板；12、安装槽；13、定位块；14、定位槽；15、限位块；16、第一弹簧；17、限位槽；18、滑动槽；19、固定轴；20、滑动块；21、固定块；22、移动槽；23、第二弹簧；24、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种冰淇淋生产用灌装装置，包括底板1，底板1的上方设有灌装机主体2，灌装机主体2底部的两端均固定连接有竖向设置的支撑板3，支撑板3远离灌装机主体2的一端固定连接在底板1的顶部，底板1顶部的四角均固定连接有竖向设置的安装板4，底板1顶部的四角均固定连接有竖向设置的固定板5，底板1的上方设有横向设置的放置板6，放置板6的四角均开设有滑孔7，滑孔7分别滑动连接在相应的固定板5外壁上，放置板6的四角均设有移动机构，放置板6通过移动机构固定在安装板4上，放置板6的顶部开设有放置槽8，放置槽8两端的内壁均设有固定机构，当使用者需要对冰淇淋进行灌装至容器中时，首先根据容器的高度对放置板6的位置进行调节，通过控制移动机构，灵活的将放置板6的位置调节至使用者所需的位置，再通过移动机构进行定位，此时将容器放置在放置槽8的内部，通过固定机构对容器进行夹持定位，增加容器在进行灌装时的稳定性，当放置板6长时间进行使用时，会发生断裂等问题，此时通过调节移动机构，对放置板6进行向上移动，使得滑孔7在固定板5的外部进行滑动，直至将放置板6从固定板5上移出，此时可对放置板6进行更换，操作方便。

移动机构包括凹槽9、连接孔10和联动板11，凹槽9分别开设在放置板6的四角，连接孔10沿竖向分别开设在安装板4上，联动板11滑动连接在凹槽9的内部，联动板11远离凹槽9的一端滑动连接在相应的连接孔10的内部，并延伸至连接孔10的外部，连接孔10内壁的两侧均开设有安装槽12，安装槽12的内部滑动连接有竖向设置的定位块13，定位块13靠近安装槽12的一端开设有定位槽14，定位槽14的内部滑动连接有竖向设置的限位块15，限位块15远离定位块13的一端延伸至定位槽14的外部，并固定连接在安装槽12的内壁上，位于定位槽14外部的限位块15外部滑动套设有第一弹簧16，第一弹簧16的一端固定连接在安装槽12的内壁上，第一弹簧16的另一端固定连接在定位块13的端部，联动板11的两侧开设有限位槽17，定位块13远离安装槽12的一端滑动连接在限位槽17的内部，位于连接孔10外部的联动板11端部固定连接有挡块24,挡块24的直径大于连接孔10的孔径，当使用者需要调节放置板6的位置时，通过拉动挡块24，带动联动板11在连接孔10的内部进行移动，带动限位槽17移动，带动限位槽17的内壁给定位块13带来力的作用，使得定位块13全部移动至安装槽12的内部，使得联动板11的端部从凹槽9的内部移出，继续拉动挡块24，带动联动板11全部移出的内部，此时将放置板6移动至使用者所需的位置，再将联动板11放入至对应的连接孔10的内部，通过推动挡块24，通过联动板11对定位块13力的作用，使得定位块13全部进入安装槽12的内部，此时继续推动挡块24，使得联动板11的端部进入凹槽9的内部，对放置板6进行固定支撑，此时限位槽17与安装槽12相对应，通过第一弹簧16的弹性复位，带动定位块13移动，带动限位块15在定位槽14的内部滑动，推动定位块13的一端移动至限位槽17的内部，对联动板11进行定位，从而对放置板6进行定位，当使用者需要对放置板6进行拆卸时，通过拉动挡块24，带动联动板11在连接孔10的内部进行移动，带动限位槽17移动，带动限位槽17的内壁给定位块13带来力的作用，使得定位块13全部移动至安装槽12的内部，使得联动板11的端部从凹槽9的内部移出，此时，可对放置板6进行拆卸更换。

固定机构包括滑动槽18、固定轴19和滑动块20，滑动槽18开设在放置槽8两端的内壁上，固定轴19分别固定连接在两个滑动槽18背离端的内壁上，滑动块20滑动套设在固定轴19的外壁上，放置槽8内部的两端分别设有固定块21，固定块21靠近滑动槽18的一端开设有移动槽22，移动槽22滑动连接在固定轴19的外部，两个固定块21的背离端分别固定连接在两个滑动块20的相对端，固定轴19的外部滑动套设有横向设置的第二弹簧23，第二弹簧23的一端固定连接在滑动槽18的内壁上，第二弹簧23的另一端固定连接在滑动块20远离固定块21的一端，当容器放置在放置槽8的内部时，由于两个固定块21相对端的斜口设置，容器通过挤压固定块21，使得第二弹簧23进行弹性收缩，带动滑动块20在固定轴19的外部进行滑动，带动固定块21通过移动槽22在固定轴19的外部进行滑动，使得固定块21根据容器的大小向内进行移动，且对容器进行固定，保证容器不会发生倾倒。

位于定位槽14内部的限位块15端部的直径大于定位槽14槽口的孔径，确保限位块15不会移出定位槽14的内部，并且增加了定位块13的稳定性。

工作原理：当使用者需要对冰淇淋进行灌装至容器中时，首先根据容器的高度对放置板6的位置进行调节，通过拉动挡块24，带动联动板11在连接孔10的内部进行移动，带动限位槽17移动，带动限位槽17的内壁给定位块13带来力的作用，使得定位块13全部移动至安装槽12的内部，使得联动板11的端部从凹槽9的内部移出，继续拉动挡块24，带动联动板11全部移出的内部，此时将放置板6移动至使用者所需的位置，再将联动板11放入至对应的连接孔10的内部，通过推动挡块24，通过联动板11对定位块13力的作用，使得定位块13全部进入安装槽12的内部，此时继续推动挡块24，使得联动板11的端部进入凹槽9的内部，对放置板6进行固定支撑，此时限位槽17与安装槽12相对应，通过第一弹簧16的弹性复位，带动定位块13移动，带动限位块15在定位槽14的内部滑动，推动定位块13的一端移动至限位槽17的内部，对联动板11进行定位，从而对放置板6进行定位，此时将容器放置在放置槽8的内部，由于两个固定块21相对端的斜口设置，容器通过挤压固定块21，使得第二弹簧23进行弹性收缩，带动滑动块20在固定轴19的外部进行滑动，带动固定块21通过移动槽22在固定轴19的外部进行滑动，使得固定块21根据容器的大小向内进行移动，且对容器进行固定，保证容器不会发生倾倒，增加容器在进行灌装时的稳定性，当放置板6长时间进行使用时，会发生断裂等问题，通过拉动挡块24，带动联动板11在连接孔10的内部进行移动，带动限位槽17移动，带动限位槽17的内壁给定位块13带来力的作用，使得定位块13全部移动至安装槽12的内部，使得联动板11的端部从凹槽9的内部移出，对放置板6进行向上移动，使得滑孔7在固定板5的外部进行滑动，直至将放置板6从固定板5上移出，此时可对放置板6进行更换，操作方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。