一种顶打式型钢打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机领域，具体为顶打式型钢打包机，属于机械领域。

背景技术：

目前，型钢打包机都为斜45°打包方式，如zl2018108088057公开了一种型钢双绕打包机，线道28为圆形线道，打捆头26位于线道28的右斜上方位置。此种结构的缺点是：一、由于型钢捆型基本上为方形，因此圆形线道距离型钢较远，所以收线时打包线从线道到型钢的时间较长，降低了打捆效率，同时打包线不易收紧，运输过程中易松动；二、打捆头的结头位于型钢捆型的右上角，有时会落于型钢边角处，结头不易拧紧，运输过程中易松动。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种顶打式型钢打包机，它提高了打捆效率，同时保证了打包的质量，不会在运输过程中发生松动。同时，本实用新型确保收线时打捆头的结头位于型钢捆型的正上方，因此打包头扭结时结头能拧紧，不会在运输过程中发生松动。

本实用新型一种顶打式型钢打包机，它包括底座、液压控制装置，液压控制装置设置在底座上，它还包括打包部件，打包部件包括移动装置、送线装置、线道系统；移动装置设置在底座上，送线装置、线道系统均设置在移动装置上；线道系统包括直线导槽、环形线道，直线导槽将环形线道与送线装置相连接。

进一步地，环形线道包括打包头、导向导槽、圆弧导槽、直线圆弧导槽、圆弧导板；打包头位于环形线道中上面的直线线段上，直线导槽的两端分别连接打包头的进线口、送线装置的出线口，导向导槽一端连接打包头的出线口、另一端连接圆弧导槽，直线圆弧导槽的直线端连接圆弧导槽、圆弧端连接圆弧导板，圆弧导板的一端连接打包头的进线口。

进一步地，圆弧导槽与导向导槽之间的连接点、与直线圆弧导槽的连接点均在圆弧线道与直线线道的交接点上。

进一步地，圆弧导槽的两端上设置有连接销，导向导槽、直线圆弧导槽两者与圆弧导槽的连接端上均设置有连接块，连接块的开口槽卡住连接销。

进一步地，环形线道还包括感应装置，感应装置设置在打包头上。

进一步地，移动装置包装横移小车、升降小车，横移小车通过轨道安装在底座上，升降小车安装在横移小车上，线道系统和送线装置分别设置在升降小车的左右两侧且与升降小车连接。

本实用新型顶打式型钢打包机的的优点是：一、线道为环形线道，环形线道中的直线线道距离方形的型钢捆型较近，因此收线时打包线从线道到型钢的时间较短，提高了打捆效率，同时打包线易收紧在型钢上，保证了打包的质量，不会在运输过程中发生松动；二、线道是由打包头、导向导槽、大圆弧导槽、小圆弧导槽、圆弧导板组成的一个封闭的环形线道，其中打包头位于环形线道中上面的直线线段上，从而确保收线时打捆头的结头位于型钢捆型的正上方而不会落于型钢边角处，因此打包头扭结时结头能拧紧，不会在运输过程中发生松动。

附图说明

图1为本实用新型顶打式型钢打包机的爆炸示意图(去除液压控制装置)；

图2为本实用新型顶打式型钢打包机的主视图；

图3为本实用新型顶打式型钢打包机的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型一种顶打式型钢打包机，它包括底座11、液压控制装置14，液压控制装置14设置在底座11上，它还包括打包部件，打包部件包括移动装置、送线装置1、线道系统；移动装置设置在底座11上，送线装置1、线道系统均设置在移动装置上；线道系统包括直线导槽2、环形线道，直线导槽2将环形线道与送线装置1相连接。

本实用新型顶打式型钢打包机中的线道为环形线道，环形线道中的直线线道距离方形的型钢捆型较近，因此收线时打包线从线道到型钢的时间较短，提高了打捆效率，同时打包线易收紧在型钢上，保证了打包的质量，不会在运输过程中发生松动。

实施例2

本实用新型顶打式型钢打包机：环形线道包括打包头4、导向导槽6、圆弧导槽7、直线圆弧导槽8、圆弧导板9；打包头4位于环形线道中上面的直线线段上，直线导槽2的两端分别连接打包头4的进线口、送线装置1的出线口，导向导槽6一端连接打包头4的出线口、另一端连接圆弧导槽7，直线圆弧导槽8的直线端连接圆弧导槽7、圆弧端连接圆弧导板9，圆弧导板9的一端连接打包头4的进线口。

本实用新型顶打式型钢打包机中的线道是由打包头4、导向导槽6、大圆弧导槽7、小圆弧导槽8、圆弧导板9组成的一个封闭的环形线道，其中打包头4位于环形线道中上面的直线线段上，从而确保收线时打捆头的结头位于型钢捆型的正上方而不会落于型钢边角处，因此打包头扭结时结头能拧紧，不会在运输过程中发生松动。

实施例3

本实用新型顶打式型钢打包机：圆弧导槽7与导向导槽6之间的连接点、与直线圆弧导槽8的连接点均在圆弧线道与直线线道的交接点上。

圆弧导槽7的两端上设置有连接销12，导向导槽6、直线圆弧导槽8两者与圆弧导槽7的连接端上均设置有连接块13，连接块13的开口槽卡住连接销12。

本实用新型顶打式型钢打包机中：圆弧导槽7与导向导槽6、直线圆弧导槽8连接点在圆弧与直线的交接点上，方便了导槽的制造加工以及相邻导槽之间的装配和拆卸；同时，连接块13在导向导槽6、直线圆弧导槽8上可以转动，可以在装配时卡紧连接销12起连接作用，也可以在拆卸时松开连接销12方便更换磨损的导槽。

实施例4

本实用新型顶打式型钢打包机：环形线道还包括感应装置5，感应装置5设置在打包头4上。

本实用新型顶打式型钢打包机中：打包头4通过感应装置5来感应打包线的位置，在打包线到达指定位置时，通过感应装置5控制相关动作：打包线停止输送，打包头进行打包。

实施例5

本实用新型顶打式型钢打包机：移动装置包装横移小车10、升降小车3，横移小车10通过轨道安装在底座11上，升降小车3安装在横移小车10上，线道系统和送线装置1分别设置在升降小车3的左右两侧且与升降小车3连接。

本实用新型顶打式型钢打包机中：底座11置于地基上，横移小车10可以在底座11上左右移动，升降小车3可以在横移小车10上上下移动，从而带动线道系统和送线装置1移动，满足不同大小尺寸的型钢捆型的打包。

本实用新型型钢打包机的工作原理是：打包线通过送线装置1上方的入口导卫进入送线装置1，送线装置1的压紧机构通过油缸压紧，液压马达旋转进行送线，打包线通过直线导槽2进入打包头4，接着依次通过导向导槽6、圆弧导槽7、直线圆弧导槽8、圆弧导板9回到打包头4中；此时，打包头的压紧单元进压紧打包线，送线装置1上的液压马达收线，整个线道上面的防划伤油缸依次打开，使收线时打包线能够贴合在型钢捆型的表面，然后打包头4的扭结单元进行扭结，剪切单元进行剪切从而完成打包的全部动作。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。