一种服装生产用熨烫装置的制作方法

本实用新型涉及一种服装生产用熨烫装置，属于服装生产设备技术领域。

背景技术：

熨烫机发明于18世纪，到了19世纪末期，蒸汽引擎被引入到了洗涤机械的设计中，于是用于工业的蒸汽熨烫机出现了，20世纪40年代，电力熨烫机被发明，此时，电力的应用、设计的改进使得熨烫机的效率有了很大的提高，从而，在工业应用上，熨烫机彻底取代了熨斗和熨板而成为主流的熨烫工具，蒸汽挂烫机是通过灼热水蒸汽不断接触衣物，软化衣物的纤维组织的机器。通过“拉”、“压”的动作使衣物平整顺滑，灼热的水蒸汽更具有清洁消毒的作用，用于服装专卖店、宾馆、酒店、家庭等，只需加水通电1分钟，即可喷出高压蒸汽，对准衣物皱处喷射，使衣物平整、柔顺，无须烫衣板，省略了平时烫衣的繁琐步骤，产品适用于任何质料的衣服、窗帘、地毯的熨烫和消毒，使用简单、操作方便，节约能源和时间。

服装是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，熨烫指的是通过加热熨斗烫平服装。一般使用熨斗熨烫衣物，以使衣物平整。服装的出厂以及后续使用者的使用过程中，需要对服装及时熨烫，防止变样走形，出现褶皱，也在一定程度上保护衣料与减少污染的作用。

目前市场上大部分的熨烫装置均是采用人工手持熨斗熨烫操作，费时费力，工作效率低下，劳动成本较大，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据使用需求对服装的紧固固定与准确推送，致使熨烫部位不够全面彻底，不能够实现对服装的高效一体化熨烫，不能够保障对服装的熨烫质量，无形中增加了人员的工作负担，致使服装的熨烫效率低下。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种服装生产用熨烫装置，用于解决现有技术中目前市场上大部分的熨烫装置均是采用人工手持熨斗熨烫操作，费时费力，工作效率低下，劳动成本较大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种服装生产用熨烫装置包括：输送机构和熨烫机构，所述的输送机构上设置有固定板，所述的熨烫机构设置在输送机构一侧，熨烫机构包括基座，基座呈l形，基座朝向输送机构的一侧表面滑动设置有滑动座，输送机构上方设置有熨烫装置，熨烫装置与滑动座相连接，熨烫装置包括熨烫装置主体，熨烫装置主体内部底面中空，内部设置有熨烫板，熨烫板内部设置有电加热装置，熨烫板上方设置有液压缸，液压缸的伸缩杆与熨烫板相连接，熨烫板下方设置有两个展平块，熨烫装置主体内部的空腔底面两侧表面设置有滑槽，展平块两端通过滑轮与滑槽相配合连接。

通过采用这种技术方案：在服装生产过程中对服装进行批量的熨烫时，首先操作人员将服装展开放置在输送机构中的固定板上，输送机构将固定板输送到熨烫装置下方，滑动座沿基座向下运动，熨烫装置与固定板相接触，熨烫装置内部底面的展平块在滑轮的驱动下沿滑槽从中间向两侧运动，展平块对服装进行展平，展平块运动到熨烫装置两侧后，熨烫板内部的电加热装置启动对熨烫板进行加热，加热后的熨烫板在液压缸的作用下向下运动，熨烫板底面与服装相接触对服装进行高温熨烫，熨烫结束后，熨烫板在液压缸的作用下复位，熨烫装置在滑动座的作用下复位，输送机构运行将下一件服装输送到熨烫工位，重复上述作业。

于本实用新型的一实施例中，所述的滑动座通过滑轨与基座相连接。

通过采用这种技术方案：滑动座通过滑轨与基座相连接，滑轨对滑动座进行导向，提高滑动座运动的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述的输送机构包括输送机构主体，输送机构主体内部两端设置有传动辊，两个传动辊之间通过两条传动链相连接，传动链上端面设置有固定座，固定座两侧与传动链相连接，固定板设置在固定座上端面。

通过采用这种技术方案：输送机构对服装进行输送时，操作人员将服装展开放置在固定板上，输送机构内部逇传动辊转动，传动辊带动传动链运动，传动链与固定座相连接，传动链带动固定座运动，从而对服装进行输送。

于本实用新型的一实施例中，还包括第一驱动机构，第一驱动机构采用电机，第一驱动机构与滑动座相连接，第一驱动机构驱动滑动座沿基座一侧表面上下运动。

通过采用这种技术方案：第一驱动机构与滑动座相连接，第一驱动机构驱动滑动座沿基座一侧表面上下运动，从而驱动熨烫装置上下运动。

于本实用新型的一实施例中，还包括第二驱动机构，第二驱动机构采用电机，第二驱动机构与输送机构内部的传动辊相连接，第二驱动机构驱动输送机构内部的传动辊转动。

通过采用这种技术方案：第二驱动机构与输送机构内部的传动辊相连接，第二驱动机构驱动输送机构内部的传动辊转动，从而驱动输送机构对服装进行输送。

于本实用新型的一实施例中，还包括第三驱动机构，第三驱动机构采用电机，第三驱动机构与熨烫装置内部的展平块两端的滑轮相连接，第三驱动机构驱动展平块两端的滑轮转动。

通过采用这种技术方案：第三驱动机构与熨烫装置内部的展平块两端的滑轮相连接，第三驱动机构驱动展平块两端的滑轮转动，从而驱动展平块沿滑槽运动。

如上所述，本实用新型的一种服装生产用熨烫装置，具有以下有益效果：

本实用新型中设置了输送机构和熨烫机构，输送机构能够将服装精确输送到熨烫工位，然后熨烫机构对服装进行展平和熨烫，采用流水线式的作业方式，实现了服装的大批量自动化熨烫作业，有效提高了服装熨烫的工作效率，降低作业人员的劳动强度，节约生产成本，且装置结构简单，操作简便。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种服装生产用熨烫装置的主视结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种服装生产用熨烫装置的俯视结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种服装生产用熨烫装置的输送机构俯视结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种服装生产用熨烫装置的熨烫装置底面结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例中一种服装生产用熨烫装置的熨烫装置主视内部结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例中一种服装生产用熨烫装置的熨烫装置左视内部结构示意图。

其中，1、熨烫机构；2、基座；3、滑动座；4、熨烫装置；5、输送机构；6、输送机构主体；7、固定板；8、传动链；9、传动辊；10、固定座；11、熨烫装置主体；12、熨烫板；13、展平块；14、液压缸；15、电加热装置；16、滑槽；17、滑轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种服装生产用熨烫装置包括：输送机构5和熨烫机构1，所述的输送机构5上设置有固定板7，所述的熨烫机构1设置在输送机构5一侧，熨烫机构1包括基座2，基座2呈l形，基座2朝向输送机构5的一侧表面滑动设置有滑动座3，输送机构5上方设置有熨烫装置4，熨烫装置4与滑动座3相连接，熨烫装置4包括熨烫装置主体11，熨烫装置主体11内部底面中空，内部设置有熨烫板12，熨烫板12内部设置有电加热装置15，熨烫板12上方设置有液压缸14，液压缸14的伸缩杆与熨烫板12相连接，熨烫板12下方设置有两个展平块13，熨烫装置主体11内部的空腔底面两侧表面设置有滑槽16，展平块13两端通过滑轮17与滑槽16相配合连接。

所述的滑动座3通过滑轨与基座2相连接。

所述的输送机构5包括输送机构主体6，输送机构主体6内部两端设置有传动辊9，两个传动辊9之间通过两条传动链8相连接，传动链8上端面设置有固定座10，固定座10两侧与传动链8相连接，固定板7设置在固定座10上端面。

还包括第一驱动机构，第一驱动机构采用电机，第一驱动机构与滑动座3相连接，第一驱动机构驱动滑动座3沿基座2一侧表面上下运动。

还包括第二驱动机构，第二驱动机构采用电机，第二驱动机构与输送机构5内部的传动辊9相连接，第二驱动机构驱动输送机构5内部的传动辊9转动。

还包括第三驱动机构，第三驱动机构采用电机，第三驱动机构与熨烫装置4内部的展平块13两端的滑轮17相连接，第三驱动机构驱动展平块13两端的滑轮17转动。

综上所述，本实用新型中设置了输送机构和熨烫机构，输送机构能够将服装精确输送到熨烫工位，然后熨烫机构对服装进行展平和熨烫，采用流水线式的作业方式，实现了服装的大批量自动化熨烫作业，有效提高了服装熨烫的工作效率，降低作业人员的劳动强度，节约生产成本，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。