一种YB613A硬条包装机的烟包供给装置的制作方法

本实用新型属于烟包供给技术领域，具体涉及一种yb613a硬条包装机的烟包供给装置。

背景技术：

yb613a硬条包装机是卷烟包装机中的一种，通过手动添加烟包的供给方式进行条盒的包装，广泛应用于需要手工包装小盒的高档卷烟的条盒包装。

现有的yb613a硬条包装机的烟包供给装置的运行时，需要手动将烟包排列整齐，放入供给通道皮带处，烟包在烟包下落通道中受重力下落至下方由烟包输送皮带处依靠摩擦力完成分离，分离为间隔距离相等的单个烟包进入下游条盒包装装置。由于烟包是手动添加，存在不稳定性，当添加烟包的工人由于某种原因在一段时间内没有添加烟包时，下落通道中的烟包将得不到补充消耗干净。此时添加烟包必须人工扶着烟包填满下落通道，否则由于得不到前方烟包的支撑，后方的烟包将会在通道内歪斜将通道堵住，严重影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种yb613a硬条包装机的烟包供给装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种yb613a硬条包装机的烟包供给装置，其特征在于，包括：

通道皮带10；

下落通道20，其入口端衔接所述通道皮带10的出口端；

输送皮带30，其位于所述下落通道20的出口端正下方；

光电检测器40，其设置在所述通道皮带10的出口端；

气动伸缩门50，其设置在所述下落通道20的出口处；

正压气源装置70，其与所述气动伸缩门50管道连接；

控制器60，其分别与所述光电检测器40和正压气源装置70线路连接。

进一步，所述光电检测器40包括光发射器41和光传感器42，所述光发射器41和光传感器42分别相对地设置在所述通道皮带10的出口端两侧，所述光传感器42与所述控制器60线路连接。

进一步，所述气动伸缩门50包括气缸51和门体52，所述气缸51与所述正压气源装置70管道连接，气缸51的活塞的自由端设置所述门体52，所述门体52位于所述下落通道20的出口处。

再进一步，所述正压气源装置70包括空气压缩机71和电磁阀72，所述电磁阀72分别与所述空气压缩机71和气缸51管道连接，电磁阀72与所述控制器60线路连接。

进一步，所述控制器60为单片机控制器。

进一步，下落通道20呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过光电检测器检测通道皮带上的烟包供给是否连续，当出现烟包供给出现不连续时，光电检测器检测到该变化后，将产生相应信号并传递给控制器，控制器控制气动伸缩门封住下落通道的出口；之后，当出现烟包供给再次连续时，光电检测器检测到该变化后，将另一相应信号并传递给控制器，控制器控制气动伸缩门打开下落通道的出口。这样，当出现烟包供给出现不连续时，气动伸缩门封住下落通道的出口，保证了下落通道中排满烟包，后面的烟包始终有前方烟包作为支撑，而不会出现烟包歪斜堵住通道。

附图说明

图1是一种yb613a硬条包装机的烟包供给装置的示意图；

图2是线路连接关系示意图。

其中，10-通道皮带；20-下落通道；30-输送皮带；40-光电检测器；50-气动伸缩门；51-气缸；52-门体；60-控制器；71-空气压缩机；72-电磁阀；a-烟包。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1、图2所示，一种yb613a硬条包装机的烟包供给装置，其特征在于，包括：

通道皮带10；

下落通道20，其入口端衔接所述通道皮带10的出口端；

输送皮带30，其位于所述下落通道20的出口端正下方；

光电检测器40，其设置在所述通道皮带10的出口端；

气动伸缩门50，其设置在所述下落通道20的出口处；

正压气源装置70，其与所述气动伸缩门50管道连接；

控制器60，其分别与所述光电检测器40和正压气源装置70线路连接。

使用本装置供给烟包过程中，通过光电检测器40检测通道皮带上的烟包a供给是否连续，当出现烟包a供给出现不连续时，光电检测器40检测到该变化后，将产生相应信号并传递给控制器60，控制器60通过控制正压气源装置70带动气动伸缩门50运动封住下落通道20的出口；之后，当出现烟包a供给再次连续时，光电检测器40检测到该变化后，将另一相应信号并传递给控制器60，控制器60通过控制正压气源装置70带动气动伸缩门50运动打开下落通道的出口。这样，当出现烟包a供给出现不连续时，气动伸缩门50封住下落通道20的出口，保证了下落通道20中排满烟包，后面的烟包始终有前方烟包作为支撑，而不会出现烟包歪斜堵住通道。

进一步，所述光电检测器40包括光发射器41和光传感器42，所述光发射器41和光传感器42分别相对地设置在所述通道皮带10的出口端两侧，所述光传感器42与所述控制器60线路连接。光发射器41用于发出光，光传感器42则接收光发射器41发出的光，它们分别相对地设置在所述通道皮带10的出口端两侧，当通道皮带10的出口端的烟包a不连续排列时，光发射器41发出的光通过烟包a之间的空隙而被光传感器42所接收，光传感器42产生相应信号并传递给控制器60，控制器60通过控制正压气源装置70带动气动伸缩门50运动封住下落通道20的出口；当通道皮带10的出口端的烟包a一个挨一个紧紧排列时，光发射器41发出的光被烟包a则挡住而不能为光传感器42所接收，光传感器42产生另一相应信号并传递给控制器60，控制器60通过控制正压气源装置70带动气动伸缩门50运动打开下落通道20的出口。

进一步，所述气动伸缩门50包括气缸51和门体52，所述气缸51与所述正压气源装置70管道连接，气缸51的活塞的自由端设置所述门体52，所述门体52位于所述下落通道20的出口处。气动伸缩门50由气缸51和门体52，气缸51与正压气源装置70管道连接，门体52则位于所述下落通道20的出口处，控制器60控制正压气源装置70为气缸51送气，带动门体52的运动来实现下落通道20的出口的开启与封闭。

进一步，所述正压气源装置70包括空气压缩机71和电磁阀72，所述电磁阀72分别与所述空气压缩机71和气缸51管道连接，电磁阀72与所述控制器60线路连接。控制器通过控制电磁阀的72的开启和关闭来控制空气压缩机71给气缸51送气。电磁阀72开启，则空气压缩机71将空气送入气缸51中，气缸51活塞带动门体51伸出，将下落通道20的出口关闭；电磁阀72关闭，则空气压缩机71不能将空气送入气缸51中，气缸51活塞带动门体51缩回，将下落通道20的出口打开；控制器60控制电磁阀72的开启或关闭为气缸51送气或不送气，带动门体52的运动来实现下落通道20的出口的封闭与开启。

再进一步，所述控制器60为单片机控制器。控制器60可采用单片机控制器。

进一步，下落通道20呈弧形。如图1所示，弧形的下落通道20可保证衔接的连续和顺畅性。