一种包装袋挤推装置的制作方法

本实用新型涉及货品清理技术领域，具体为一种包装袋挤推装置。

背景技术：

现在有很多装有软粘性物体的包装袋在倒出里面的物体时，仍有部分物体未清理干净，就把包装袋扔掉了，造成厂家部分的经济损失，为了实现物品零清理，需要特定的挤推装置来清理这些货品。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、有些物品清理不干净，毁坏包装袋，从而使包装袋部分残屑进入装有物品的容器里；

2、操作繁琐，耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种包装袋挤推装置，可以有效解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装袋挤推装置，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有上盖，所述设备主体的下端内部设置有抽屉，所述抽屉的外表面侧上方设置有开关，所述设备主体的一端上侧设置有开合页，所述抽屉的水平上端设置有进袋口，所述设备主体的内部上端设置有框架，所述框架的上端表面设置有凸槽，所述凸槽的上端设置有滑动片，所述框架的内部设置有挤推杆，所述滑动片的下端的设置有轮毂，所述轮毂的内部贯穿设置有六角螺丝，所述轮毂的下端设置有轨道，所述挤推杆内部设置有dd直驱电机,所述dd直驱电机的后侧设置有驱动器，所述dd直驱电机的一侧设置有电源输入口，所述dd直驱电机靠近电源输入口的另一侧设置有编译器输出口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述开合页设置表面有螺丝，所述上盖通过螺丝与开合页螺纹连接，所述上盖通过开合页与设备主体螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述抽屉的外表尺寸小于设备主体的内径尺寸，所述抽屉与设备主体相套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述开关内部设置有导线，所述开关与驱动器电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凸槽的外径尺寸略小于滑动片的内径尺寸，所述凸槽与滑动片相卡接，所述凸槽设置有两组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轮毂通过六角螺丝与滑动片螺纹连接，所述轮毂设置有两组，所述轮毂的外表宽度略大于轨道的外径尺寸，所述轮毂与轨道相卡接，所述轨道设置有两组，所述挤推杆、dd直驱电机分别通过六角螺丝与滑动片螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述dd直驱电机的外径尺寸略小于挤推杆的内径尺寸，所述dd直驱电机与挤推杆相套接，所述电源输入口、编译器输出口内部分别设置有导线，所述电源输入口、编译器输出口通过导线与驱动器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装袋挤推装置，具备以下有益效果：

1、该一种包装袋挤推装置，通过进料口将未清理干净的包装袋放入设备主体中，通上电源，按动开关，dd直驱电机会使轮毂沿着轨道滚动时会带动挤推杆将包装袋内未清理干净的物品挤出，因推挤杆为圆柱形，没有棱边所以不会破坏包装袋；

2、该一种包装袋挤推装置，通过启动设备清理包装袋的残留的物品，清理掉的物品会掉落在底部的抽屉里，因为此设备只需通上电源，按动开关把包装袋放入进袋口，其余步骤会通过dd直驱电机带动轮毂、滑动片沿着轨道运行，从而减去了繁琐的步骤，所以一个人就可以完成。

附图说明

图1为本实用新型一种包装袋挤推装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种包装袋挤推装置内部结构示意图；

图3为本实用新型一种包装袋挤推装置直驱电机整体结构示意图；

图4为本实用新型一种包装袋挤推装置内部结构示意图；

图5为本实用新型一种包装袋挤推装置挤推杆整体结构示意图。

图中：1、设备主体；2、上盖；3、抽屉；4、开关；5、开合页；6、进袋口；7、框架；8、凸槽；9、滑动片；10、挤推杆；11、轮毂；12、六角螺丝；13、轨道；14、dd直驱电机；15、驱动器；16、电源输入口；17、编译器输出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中一种包装袋挤推装置，包括设备主体1，设备主体1的上端设置有上盖2，设备主体1的下端内部设置有抽屉3，抽屉3的外表面侧上方设置有开关4，设备主体1的一端上侧设置有开合页5，抽屉3的水平上端设置有进袋口6，设备主体1的内部上端设置有框架7，框架7的上端表面设置有凸槽8，凸槽8的上端设置有滑动片9，框架7的内部设置有挤推杆10，滑动片9的下端的设置有轮毂11，轮毂11的内部贯穿设置有六角螺丝12，轮毂11的下端设置有轨道13，挤推杆10内部设置有dd直驱电机14,dd直驱电机14的后侧设置有驱动器15，dd直驱电机14的一侧设置有电源输入口16，dd直驱电机14靠近电源输入口16的另一侧设置有编译器输出口17。

本实施例中，开合页5设置表面有螺丝，上盖2通过螺丝与开合页5螺纹连接，上盖2通过开合页5与设备主体1螺纹连接，上盖2会防止设备主体1在不使用时防止其余物质进入设备主体1，从而污染物料，抽屉3的外表尺寸小于设备主体1的内径尺寸，抽屉3与设备主体1相套接，抽屉3作为临时储存物料的容器，不会占用额外的空间位置，开关4内部设置有导线，开关4型号为srlw30,开关4与驱动器15电性连接，驱动器15型号为zbld.c20-400lr，凸槽8的外径尺寸略小于滑动片9的内径尺寸，凸槽8与滑动片9相卡接，凸槽8设置有两组，凸槽8相当于轨道13，使得滑动片9容易在框架7上滑动，滑动片9上设有两组凸槽，与框架7上端的凸槽8相贴合，容易滑动，不易与框架7摩擦过渡，从而毁坏滑动片9，轮毂11通过六角螺丝12与滑动片9螺纹连接，六角螺丝12可拆卸，是为了防止轮毂11与挤推杆10毁坏，容易更换，轮毂11设置有两组，轮毂11的外表宽度略大于轨道13的外径尺寸，轮毂11与轨道13相卡接，轨道13设置有两组，轮毂11与轨道13是为了让挤推杆10更好的滑动，所述挤推杆10通过六角螺丝12与滑动片9螺纹连接，推挤杆10通过六角螺丝12固定在滑动片9上，使得其不易晃动，dd直驱电机14的外径尺寸略小于挤推杆10的内径尺寸，dd直驱电机14与挤推杆10相套接，电源输入口16、编译器输出口17内部分别设置有导线，电源输入口16、编译器输出口17通过导线与驱动器15电性连接，dd直驱电机的型号为d-1852sc3t，dd直驱电机14和驱动器15放入挤推杆10的内部，不占用设备主体1内部空间，也使其不易沾到物料，使得dd直驱电机14与驱动器15的使用寿命为之延长。

本实用新型一种包装袋挤推装置的工作原理及使用流程：在使用时，使用者先将设备主体1电源通电，打开上盖2，将抽屉3清理干净，按动开关4，电量通过驱动器15输入到电源输入口16与编译器输出口17内，从而带动dd直驱电机14的启动，将未清理干净的包装袋放入进袋口6，此时dd直驱电机带动轮毂12沿着轨道13滚动，滑动片9沿着框架7上端的凸槽8滑动，带动另一侧的轮毂沿着另一侧的轨道滚动，沿着轨道13开端向末端滚动，到达末端后一种包装袋挤推装置会将包装袋内部未清理干净的物料，充分挤推出去，此时更换其余未清理干净的包装袋，直至包装袋处理完毕，最后将抽屉3抽出将其内部挤出的物质倒入储存物质的容器后，将抽屉3放入设备主体1内，关闭电源，此设备不需要另外的辅助工具，不会浪费物料，操作简单省力，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。