一种平面口罩料架一体生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩设备生产技术领域，具体为一种平面口罩料架一体生产装置。


背景技术：

2.在日常使用中，口罩可以起到极为有效的防护作用，随着人们的医疗意识增加，口罩的使用率逐年增加。这就要求对口罩的加工效率进行进一步提高。
3.而现有的生产口罩的设备都是打片机和上料架分开，料架再与打片机用固定块相连接。这种方式既调节布料不方便，也造成运输浪费。本发明针对性的把打片机、料架做成一体机，布料调节组件件做成一体，改善换布料难的目的，更易于包装运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种平面口罩料架一体生产装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面口罩料架一体生产装置，包括：
6.支撑组件，包括工作台、安装在工作台中部前侧的控制箱和安装在工作台顶部后侧与右侧的支撑架；
7.上料组件，包括安装在支撑架上的上料卷和辅助上料杆；
8.加工组件，包括从右到左依次安装在工作台顶部入料机构、一次成型机构、二次成型机构、过度压轮机构、鼻梁机构、焊接机构和出料机构；
9.其中，二次成型机构包括对称设置在工作台顶部的两组对压组件、安装在对压组件上的三块推板和安装在对压组件顶部的五星把手，出料机构为双层皮带线传动机构。
10.优选的，所述上料卷数量为四个，三个上料卷位于操作台的上方，一个上料卷位于工作台的右侧，所述辅助上料杆数量四个，分别位于工作台顶部和上料卷之间和工作台的右上方。
11.优选的，所述入料机构正视呈l型，且入料机构的右侧设置有三根导向杆。
12.优选的，所述一次成型机构包括安装在工作台顶部两个安装板一和两个垂直安装在两个安装板一之间的波纹压轮。
13.优选的，所述过度压轮机构包括安装在工作台顶部的两个安装板二和两个水平安装在两个安装板二上的平面压轮。
14.优选的，所述鼻梁机构包括安装在顶部的安装架、设置在安装架上的鼻梁条滚和设置在鼻梁条滚下方的预收边机构。
15.优选的，所述焊接机构为滚压式超声波焊接机。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过二次成型机构的设置，相较于传统二次成型机构基本上都是六块铁片分别对插结构，需要每一片都调节，使得二次成型
结构的调节更加方便；通过出料机构使用双层皮带线传输的设置，相较于现有技术多用单层皮带线配合滚轮的方式，可使皮带在传送时更加平整稳定；通过上料卷数量为四个，三个上料卷位于操作台的上方，一个上料卷位于工作台的右侧，辅助上料杆数量四个，分别位于工作台顶部和上料卷之间和工作台的右上方的设置，有助于辅助上料避免卡顿。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的入料机构示意图；
21.图4为本实用新型的一次成型机构示意图；
22.图5为本实用新型的二次成型机构示意图；
23.图6为本实用新型的过度压轮机构示意图；
24.图7为本实用新型的鼻梁机构示意图。
25.图中：100、支撑组件，110、工作台，120、控制箱，130、支撑架，200、上料组件，210、上料卷，220、辅助上料杆，300、加工组件，310、入料机构， 311、导向杆，320、一次成型机构，321、安装板一，322、波纹压轮，330、二次成型机构，331、对压组件，332、推板，333、五星把手，340、过度压轮机构，341、安装板二，342、平面压轮，350、鼻梁机构，351、安装架，352、鼻梁条滚，353、预收边机构，360、焊接机构，370、出料机构。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.本发明提供一种平面口罩料架一体生产装置，打片机、料架做成一体机，布料调节组件件做成一体，改善换布料难的目的，更易于包装运输。
28.图1
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图7展示出的是本发明一种平面口罩料架一体生产装置实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图7，本实施方式的一种平面口罩料架一体生产装置，其主体部分支撑组件100、上料组件200和加工组件300。
29.支撑组件100用于安装上料组件200和加工组件300，具体的，支撑组件 100包括工作台110、安装在工作台110中部前侧的控制箱120和安装在工作台 110顶部后侧与右侧的支撑架130，使用时，所有加工组可呈一字型排布在工作台110上使得各个工序加工观测的更加清楚；
30.上料组件200用于辅助无纺布上料更顺畅，具体的，上料组件200包括安装在支撑架130上的上料卷210和辅助上料杆220，使用时无纺布卷安装在上料卷210上，无纺布从上料卷210进过辅助上料杆220的导向作用可有效防止上料时出现卡顿情况；
31.加工组件300用于对无纺布进行加工，具体的，加工组件300包括从右到左依次安装在工作台110顶部入料机构310、一次成型机构320、二次成型机构 330、过度压轮机构340、鼻梁机构350、焊接机构360和出料机构370，二次成型机构330包括对称设置在工作台
110顶部的两组对压组件331、安装在对压组件331上的三块推板332和安装在对压组件331顶部的五星把手333，出料机构 370为双层皮带线传动机构，使用时二次成型机构330采用两组对压组件331整体调节包括x轴、z轴都可调节，根据口罩折痕，三块推板332的间距固定，之后整体固定一起，x轴向调节，调节好后，五星把手333压紧。
32.其中，所述上料卷210数量为四个，三个上料卷210位于操作台的上方，一个上料卷210位于工作台110的右侧，所述辅助上料杆220数量四个，分别位于工作台110顶部和上料卷210之间和工作台110的右上方，有助于辅助送料；所述入料机构310正视呈l型，且入料机构310的右侧设置有三根导向杆 311，布料经过一体机料架后合并到入料机构310，经过上下穿插经过入料机构 310；所述一次成型机构320包括安装在工作台110顶部两个安装板一321和两个垂直安装在两个安装板一321之间的波纹压轮322，上下压轮成型初成型，多层布料经过入料机构310后合并通过此机构，下上下压轮的对压下，布料一起初步成口罩的折痕；所述过度压轮机构340包括安装在工作台110顶部的两个安装板二341和两个水平安装在两个安装板二341上的平面压轮342，口罩二次成型之后，形状已经固定下来，再经过过度轮机构，传送到鼻梁机构350；所述鼻梁机构350包括安装在顶部的安装架351、设置在安装架351上的鼻梁条滚 352和设置在鼻梁条滚352下方的预收边机构353，鼻梁机构350采用鼻梁条滚 352压往前送，滚切后，鼻梁插进布料之间，随着布料一起向前移动，同时左右收边。相比传统的结构，真加了布料预收边结构，使布料收边更顺畅；所述焊接机构360为滚压式超声波焊接机，焊接机构360采用滚压超声波焊接，有利于提高焊接效率。
33.工作原理：在一种平面口罩料架一体生产装置使用的时候，首先对装置供电，接着将无纺布卷安装在上料组件200上，接着将多层无纺布依次穿过加工组件300的不同机构依次加工直至从装置左端导出。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。