刮板输送机中部槽组的制作方法

1.本实用新型涉及采煤设备技术领域，具体涉及一种刮板输送机中部槽组。


背景技术：

2.我国的采煤生产中，中厚和厚煤层开采的发展突飞猛进，日新月异，基本上达到了国际先进水平。而极薄煤层开采的发展则比较迟缓。目前，极薄煤层的开采工艺落后、产量低、工人工作强度大。尤其在0.6米～0.8米的煤层，目前机械化程度很低，所以为煤矿开发研制新型、高可靠性和适用性的极薄煤层开采设备非常必要。由于极薄煤层开采的特殊地质条件，空间非常小，要求开采设备灵活多变，可更换性要更强。
3.但是，现有的中部槽存在的问题是：齿轨(销柱)与采煤机配套结构及定位方式的限制，使得采煤机整体高度难以满足极薄煤层工作面的需要，从而不适用于极薄煤层。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种刮板输送机中部槽组，使之适用于极薄煤层。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种刮板输送机中部槽组，中部槽与采煤机通过过桥结构连接，包括中部槽体，所述中部槽体的煤壁侧设置有齿轨，所述齿轨包括沿所述中部槽体长度方向依次间隔设置的多个销柱，所述销柱采用悬臂形式并与所述中部槽体一体成型，所述中部槽体的操作侧设置有两个过桥导管，两个所述过桥导管沿所述中部槽体的长度方向依次间隔设置。
6.进一步地，所述中部槽体与所述过桥导管通过螺栓连接，所述中部槽体的操作侧设置有定位销，所述定位销用于所述过桥导管的定位，所述定位销与所述中部槽体之间设置有u型卡。
7.进一步地，多个所述销柱的煤壁侧相互之间独立。
8.进一步地，所述中部槽的前后两侧分别设置有相互配合的哑铃连接孔和哑铃连接部。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型所提供的刮板输送机中部槽组，通过将齿轨与中部槽体一体成型设计，有效地降低了中部槽组的高度，并通过将中部槽与采煤机利用过桥结构连接，使得采煤机的机身与刮板输送机平行布置，有效地降低了采煤综合设备的高度，从而可以适用于极薄煤层。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
12.图1为本实用新型一实施例提供的刮板输送机中部槽组的主视图；
13.图2为图1所示的刮板输送机中部槽组的俯视图；
14.图3为图1所示的刮板输送机中部槽组的左视图。
15.附图标记：
[0016]1‑
中部槽体、11
‑
定位销、12
‑
哑铃连接孔、13
‑
哑铃连接部、14
‑
中板、15
‑
底板、2
‑
齿轨、21
‑
销柱、3
‑
过桥导管、4
‑
u型卡。
具体实施方式
[0017]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]
需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0019]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]
如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种刮板输送机中部槽组，利用该结构的中部槽组组装成的中部槽与采煤机通过过桥结构连接，采煤机机身与输送机平行布置，这样可以降低整体的高度。
[0024]
其中，中部槽组包括中部槽体1，具体地，中部槽体1的长度为1500mm，总宽度为630mm，高度为170mm，槽宽520mm，中板14厚度为20mm、底板15厚度为10mm。
[0025]
其中，中部槽体1的煤壁侧设置有齿轨2，将齿轨2设置在中部槽的煤壁侧可以降低齿轨2力矩。
[0026]
齿轨2包括沿中部槽体1长度方向依次间隔设置的多个销柱21，销柱21采用悬臂形式并与中部槽体1一体成型，优选地，销柱的底部设置有增加销柱强度的加强筋，加强筋呈三角形。通过将齿轨2与中部槽体1一体铸造成型，可以有效地较低中部槽的高度。
[0027]
中部槽体1的操作侧安装有两个过桥导管3，两个过桥导管3沿中部槽体1的长度方向依次间隔布置。通过过桥导管3与采煤机的过桥进行连接和导向，结构简单、阻力小。
[0028]
在一个实施例中，中部槽体1与过桥导管3通过螺栓连接，中部槽体1的操作侧布置有定位销11，其中定位销11与中部槽体1一体成型，定位销11用于过桥导管3的定位，定位销11与中部槽体1之间设置有u型卡4，具体地u型卡4为kj10u型卡，制作材料为65mn。
[0029]
此结构可以实现过桥导管和中部槽体的快速定位和连接以便于拧螺栓。
[0030]
在一个实施例中，多个销柱21的煤壁侧相互之间独立，也就是说销柱21的煤壁侧相互之间不做连接，这样可以有效地解决齿轨2塞煤的问题。
[0031]
在一个实施例中，中部槽体1的前后两侧分别设置有相互配合的哑铃连接孔12和哑铃连接部13。这样前后两个中部槽组相互之间就可以通过哑铃结构快速定位和连接。
[0032]
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0033]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。