一种紫铜管用复绕机的制作方法

本实用新型属于复绕机技术领域，特别是涉及一种紫铜管用复绕机。

背景技术：

紫铜管在实际的生产以及使用时，通常需要将紫铜管盘卷到绕管辊上，便于放置以及运输；使用时，很多情况下需要对紫铜管进行复绕。在这个过程中，紫铜管很多时候会出现弯折的现象，导致紫铜管的损伤，导致不必要的损失。

为解决上述问题，本实用新型提供一种紫铜管用复绕机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紫铜管用复绕机，用以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种紫铜管用复绕机，包括：支撑架，所述支撑架相对两端部分别转动安装第一绕管辊以及第二绕管辊；所述支撑架中间位置传动安装导向装置；

所述导向装置包括螺纹转轴、定位滑轴、移动块以及导向结构；所述支撑架的支撑底板中间位置两侧对称安装第一竖梁；所述螺纹转轴转动安装在两第一竖梁之间且所述螺纹转轴通过第一伺服电机带动转动；所述定位滑轴固定安装在两第一竖梁之间；所述移动块可移动安装在螺纹转轴以及定位滑轴上；所述移动块一侧面开设矩形通孔；

所述导向结构包括转动盘、若干弧形板以及横轴；所述横轴转动安装在矩形通孔两侧壁间；所述转动盘同轴心滑动安装在横轴周侧；所述转动盘外侧面环形均布开设若干沿转动盘径向的滑槽；所述转动盘侧面环形均布开设贯通滑槽的滑孔；所述弧形板外侧面开设圆弧形槽；所述弧形板内侧面中间位置沿径向固定滑杆；所述滑杆上套设第一弹簧；所述滑杆滑动安装在滑槽内；所述滑杆末端对称安装两滑块；所述滑块滑动安装在滑孔内。

优选地，所述横轴位于所述转动盘以及矩形通孔侧壁之间的区段上套设第二弹簧。

优选地，所述滑块不伸出转动盘侧面；所述弧形板外侧面与矩形通孔上侧壁以及下侧壁间的距离小于紫铜管的直径。

优选地，所述支撑底板一端两侧对称安装第二竖梁，另一端两侧对称安装第三竖梁；两所述第二竖梁之间转动安装第一绕管辊；两所述第三竖梁之间转动安装第二绕管辊。

优选地，所述第一绕管辊的转轴同轴心固定第一带轮；所述第二绕管辊的转轴同轴心固定第二带轮；所述第一带轮通过第二伺服电机带动转动；所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带带动转动。

本实用新型的一个方面具有以下有益效果：

1、本实用新型当第二伺服电机转动，将第二绕管辊上的紫铜管复绕到第一绕管辊时；弧形板受到紫铜管的压力时，弧形板压缩第一弹簧，具有缓冲作用，避免紫铜管受拉力不均作用导致弯折。

2、本实用新型横轴位于转动盘以及矩形通孔侧壁之间的区段上套设第二弹簧，以保证在当移动块需要横向移动时，紫铜管的横向移动具有一定的缓冲作用，避免弯折。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种紫铜管用复绕机的结构示意图；

图2为本实用新型中导向装置的结构示意图；

图3为本实用新型中导向结构的结构示意图；

图4为本实用新型中若干弧形板的结构示意图；

图5为本实用新型中转动盘的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

11-支撑底板，12-第一竖梁，13-第二竖梁，131-第一绕管辊，14-第三竖梁，132-第一带轮，141-第二绕管辊，142-第二带轮，31-螺纹转轴，311-第一伺服电机，32-定位滑轴，33-移动块，331-矩形通孔，41-转动盘，411-滑槽，412-滑孔，42-弧形板，421-圆弧形槽，422-滑杆，423-第一弹簧，424-滑块，43-横轴，431-第二弹簧，51-第二伺服电机，52-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种紫铜管用复绕机，包括：支撑架，支撑架相对两端部分别转动安装第一绕管辊2以及第二绕管辊2；支撑架中间位置传动安装导向装置；具体的，支撑架的支撑底板11一端两侧对称安装第二竖梁13，另一端两侧对称安装第三竖梁14；两第二竖梁13之间转动安装第一绕管辊131；两第三竖梁14之间转动安装第二绕管辊141；第一绕管辊131的转轴同轴心固定第一带轮132；第二绕管辊141的转轴同轴心固定第二带轮142；第一带轮132通过第二伺服电机51带动转动；第一带轮132与第二带轮142之间通过皮带52带动转动，用于复绕紫铜管；

导向装置包括螺纹转轴31、定位滑轴32、移动块33以及导向结构；支撑架的支撑底板11中间位置两侧对称安装第一竖梁12；螺纹转轴31转动安装在两第一竖梁12之间且螺纹转轴31通过第一伺服电机311带动转动；定位滑轴32固定安装在两第一竖梁12之间；移动块33可移动安装在螺纹转轴31以及定位滑轴32上；移动块33一侧面开设矩形通孔331；具体的，移动块33侧面位于矩形通孔331上方的位置开设与螺纹转轴31螺纹匹配的螺纹孔，同时，位于移动块33侧面位于矩形通孔331下方的位置开设与定位滑轴32匹配的定位滑孔；

导向结构包括转动盘41、若干弧形板42以及横轴43；横轴43转动安装在矩形通孔331两侧壁间；转动盘41同轴心滑动安装在横轴43周侧；具体的，弧形板42可以采用软橡胶板，提高缓冲作用，横轴43位于转动盘41以及矩形通孔331侧壁之间的区段上套设第二弹簧431，以保证在当移动块33需要横向移动时，紫铜管的横向移动具有一定的缓冲作用，避免弯折；转动盘41外侧面环形均布开设若干沿转动盘41径向的滑槽411；转动盘41侧面环形均布开设贯通滑槽411的滑孔412；

弧形板42外侧面开设圆弧形槽421；弧形板42内侧面中间位置沿径向固定滑杆422；滑杆422上套设第一弹簧423；滑杆422滑动安装在滑槽411内；滑杆422末端对称安装两滑块424；滑块424滑动安装在滑孔412内；滑块424不伸出转动盘41侧面；弧形板42外侧面与矩形通孔331上侧壁以及下侧壁间的距离小于紫铜管的直径，避免滑块424的移动被第二弹簧431挡住。

本实用新型在实际使用时，当第二伺服电机51转动，将第二绕管辊141上的紫铜管复绕到第一绕管辊131时；弧形板42受到紫铜管的压力时，弧形板42压缩第一弹簧423，具有缓冲作用，避免紫铜管受拉力不均作用导致弯折。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。