一种电控慢速卷扬机的制作方法

文档序号:25126687发布日期:2021-05-19 03:44阅读:43来源:国知局
一种电控慢速卷扬机的制作方法

1.本实用新型涉及卷扬机技术领域,具体为一种电控慢速卷扬机。


背景技术:

2.卷扬机是指用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,其大致分为手动卷扬机、电控卷扬机和液压卷扬机三种,而建筑工地和大型工厂内部常使用电控卷扬机进行工作。
3.目前市面上的卷扬机多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已逐渐无法满足人们的需求,具体问题有以下几点:
4.(1)现有的此类卷扬机不便于进行慢速提升处理,导致其稳定性一般,还需加以改善;
5.(2)现有的此类卷扬机不便于对转轴部位进行润滑处理,导致其易因磨损而产生钝化的现象,难以确保其传动效率;
6.(3)现有的此类卷扬机不便于进行卡位处理,导致其易因损坏而产生倒行的现象,存有一定的安全隐患。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种电控慢速卷扬机,以解决上述背景技术中提出卷扬机不便于进行慢速提升处理、不便于对转轴部位进行润滑处理以及不便于进行卡位处理的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电控慢速卷扬机,包括底座、传动箱、第一齿轮、卷筒和提升通槽,所述底座顶端的一侧设有传动箱,且传动箱顶部的一侧转动连接有第一齿轮,并且第一齿轮一侧的传动箱内部设有第三齿轮,第三齿轮与第一齿轮相互啮合,第三齿轮一侧的传动箱内壁上设有润滑结构,所述第一齿轮远离第三齿轮一侧的传动箱内部设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互啮合,且第二齿轮远离第一齿轮一侧的外壁上固定有导轴,导轴下方的传动箱底部设有卡合机构,并且导轴远离第二齿轮的一端延伸至传动箱的外部并安装有第二端盖,所述第二端盖远离导轴一侧的外壁上设有卷筒,且卷筒远离第二端盖的一端安装有第一端盖,并且卷筒下方的底座顶部设有提升通槽,提升通槽的底端延伸至底座的外部,所述提升通槽远离传动箱一侧的底座顶端固定有立板,立板一侧的外壁与第一端盖的外壁转动连接,且传动箱顶部的一侧安装有控制面板。
9.优选的,所述传动箱远离提升通槽一侧的外壁上安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴远离电机的一端延伸至传动箱的内部并与第三齿轮的外壁固定连接,以便带动第三齿轮进行旋转。
10.优选的,所述润滑结构的内部依次设有密封塞、支撑架以及导流管,所述第三齿轮一侧的传动箱内部设有导流管,且导流管的顶端延伸至传动箱的外部并安装有密封塞,以
便对转轴部位进行润滑处理。
11.优选的,所述导流管一侧的外壁上安装有支撑架,支撑架远离导流管的一端与传动箱的内壁固定连接,使得导流管安装于转轴上方的传动箱内壁上。
12.优选的,所述卡合机构的内部依次设有承载框、从动齿轮、主动齿轮以及气缸,所述传动箱内部的导轴外壁上固定有从动齿轮,且从动齿轮下方的传动箱内部设有主动齿轮,以便经主动齿轮对从动齿轮进行卡合处理。
13.优选的,所述主动齿轮的外侧固定有承载框,且承载框下方的传动箱底部安装有气缸,气缸的顶端与承载框的底端相连接,以便带动主动齿轮进行升降处理。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电控慢速卷扬机不仅确保了卷扬机使用时的稳定性,确保了卷扬机使用时的传动效率,而且消除了卷扬机使用时存有的安全隐患;
15.(1)通过设置有第三齿轮、第一齿轮以及第二齿轮,通过操作控制面板控制电机,使其由转轴带动第三齿轮进行旋转,因第三齿轮与第一齿轮相互啮合,且第三齿轮的直径大于第一齿轮的直径,使得第三齿轮带动第一齿轮进行缓慢旋转,再而因第一齿轮与第二齿轮相互啮合,且第一齿轮的直径与第二齿轮的直径相等,使得第一齿轮带动第二齿轮同步缓慢旋转,进而使得第二齿轮经导轴以及第二端盖带动卷筒慢速旋转,从而确保了卷扬机使用时的稳定性;
16.(2)通过设置有密封塞、支撑架以及导流管,通过支撑架将导流管设置于转轴上方的传动箱内壁上,再而手动拉动密封塞,使得导流管呈开合状态,此时将润滑液由导流管的顶部注入,使得润滑液经导流管的底部滴落至转轴的外壁,以便对其进行润滑处理,进而可降低其因磨损而产生钝化的现象,从而确保了卷扬机使用时的传动效率;
17.(3)通过设置有承载框、从动齿轮、主动齿轮以及气缸,通过操作控制面板控制气缸,使其经承载框带动主动齿轮向上移动,因主动齿轮固定设置于承载框的内壁,此时主动齿轮则会对从动齿轮进行卡合处理,以避免导轴产生旋转的现象,进而可避免卷扬机产生损坏时卷筒产生倒行的现象,从而消除了卷扬机使用时存有的安全隐患。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型润滑结构剖视放大结构示意图;
20.图3为本实用新型卡合机构剖视放大结构示意图;
21.图4为本实用新型俯视结构示意图。
22.图中:1、底座;2、传动箱;3、电机;4、转轴;5、润滑结构;501、密封塞;502、支撑架;503、导流管;6、控制面板;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、导轴;10、第一端盖;11、立板;12、卷筒;13、提升通槽;14、第二端盖;15、卡合机构;1501、承载框;1502、从动齿轮;1503、主动齿轮;1504、气缸;16、第三齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种电控慢速卷扬机,包括底座1、传动箱2、第一齿轮7、卷筒12和提升通槽13,底座1顶端的一侧设有传动箱2,传动箱2远离提升通槽13一侧的外壁上安装有电机3,该电机3的型号可为y90s

2,电机3的输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接,且电机3的输出端通过联轴器安装有转轴4,转轴4远离电机3的一端延伸至传动箱2的内部并与第三齿轮16的外壁固定连接,以便带动第三齿轮16进行旋转;
25.且传动箱2顶部的一侧转动连接有第一齿轮7,并且第一齿轮7一侧的传动箱2内部设有第三齿轮16,第三齿轮16与第一齿轮7相互啮合,第三齿轮16一侧的传动箱2内壁上设有润滑结构5,润滑结构5的内部依次设有密封塞501、支撑架502以及导流管503,第三齿轮16一侧的传动箱2内部设有导流管503,且导流管503的顶端延伸至传动箱2的外部并安装有密封塞501,导流管503一侧的外壁上安装有支撑架502,支撑架502远离导流管503的一端与传动箱2的内壁固定连接;
26.通过支撑架502将导流管503设置于转轴4上方的传动箱2内壁上,再而手动拉动密封塞501,使得导流管503呈开合状态,此时将润滑液由导流管503的顶部注入,使得润滑液经导流管503的底部滴落至转轴4的外壁,以便对其进行润滑处理,进而可降低其因磨损而产生钝化的现象,确保了卷扬机使用时的传动效率;
27.第一齿轮7远离第三齿轮16一侧的传动箱2内部设有第二齿轮8,第二齿轮8与第一齿轮7相互啮合,且第二齿轮8远离第一齿轮7一侧的外壁上固定有导轴9,导轴9下方的传动箱2底部设有卡合机构15,卡合机构15的内部依次设有承载框1501、从动齿轮1502、主动齿轮1503以及气缸1504,传动箱2内部的导轴9外壁上固定有从动齿轮1502,且从动齿轮1502下方的传动箱2内部设有主动齿轮1503,主动齿轮1503的外侧固定有承载框1501,且承载框1501下方的传动箱2底部安装有气缸1504,该气缸1504的型号可为sc160

25,气缸1504的顶端与承载框1501的底端相连接,气缸1504的输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接;
28.通过操作控制面板6控制气缸1504,使其经承载框1501带动主动齿轮1503向上移动,因主动齿轮1503固定设置于承载框1501的内壁,此时主动齿轮1503则会对从动齿轮1502进行卡合处理,以避免导轴9产生旋转的现象,进而可避免卷扬机产生损坏时卷筒12产生倒行的现象,消除了卷扬机使用时存有的安全隐患;
29.并且导轴9远离第二齿轮8的一端延伸至传动箱2的外部并安装有第二端盖14,第二端盖14远离导轴9一侧的外壁上设有卷筒12,且卷筒12远离第二端盖14的一端安装有第一端盖10,并且卷筒12下方的底座1顶部设有提升通槽13,提升通槽13的底端延伸至底座1的外部,提升通槽13远离传动箱2一侧的底座1顶端固定有立板11,立板11一侧的外壁与第一端盖10的外壁转动连接,且传动箱2顶部的一侧安装有控制面板6。
30.工作原理:当卷扬机使用时,首先通过操作控制面板6控制电机3,使其由转轴4带动第三齿轮16进行旋转,因第三齿轮16与第一齿轮7相互啮合,且第三齿轮16的直径大于第一齿轮7的直径,使得第三齿轮16带动第一齿轮7进行缓慢旋转,再而因第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合,且第一齿轮7的直径与第二齿轮8的直径相等,使得第一齿轮7带动第二齿轮8
同步缓慢旋转,进而使得第二齿轮8经导轴9以及第二端盖14带动卷筒12慢速旋转,确保了卷扬机使用时的稳定性,再通过将绳索的一端贯穿提升通槽13并连接于卷筒12的外壁,因卷筒12处于转动状态,使得绳索缠绕于卷筒12的外壁,以便对绳索底部的物件进行提升处理,之后通过操作控制面板6控制气缸1504,使其经承载框1501带动主动齿轮1503向上移动,因主动齿轮1503固定设置于承载框1501的内壁,此时主动齿轮1503则会对从动齿轮1502进行卡合处理,以避免导轴9产生旋转的现象,进而可避免卷扬机产生损坏时卷筒12产生倒行的现象,消除了卷扬机使用时存有的安全隐患,最后通过支撑架502将导流管503设置于转轴4上方的传动箱2内壁上,再而手动拉动密封塞501,使得导流管503呈开合状态,此时将润滑液由导流管503的顶部注入,使得润滑液经导流管503的底部滴落至转轴4的外壁,以便对其进行润滑处理,进而可降低其因磨损而产生钝化的现象,确保了卷扬机使用时的传动效率,从而完成卷扬机的使用。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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