新型验布退卷机的制作方法

1.本实用新型涉及布料检验技术领域，尤其涉及一种新型验布退卷机。


背景技术：

2.验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。
3.在验布退卷机的使用过程中，从织机下机后的坯布必须在验布机上进行质量检查，因此需要辅助工不断地把坯布从布卷中退出，供验布工在验布机上进行坯布的质量检验，这样的工作流程不但需要较多的辅助工人，还费工费时，无法达到较高的生产效率，同时验布退卷时存在一定的弊端，布卷在卷起与退卷时很容易让布料出现褶皱现象，从而影响产品的质量。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型验布退卷机，达到了避免布料在退卷过程中出现褶皱现象的目的，同时布料检测过程的退、卷动作集于一体化状态，替代了以往人工退卷的操作方式，能够达到省工省时的效果，不仅提高了生产效率，而且大大降低了人工成本。
6.（二）技术方案
7.为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型验布退卷机，包括机台、安装板、退卷机构、绕卷机构和梳理机构，所述机台顶部的背面与安装板的底部固定连接，所述退卷机构固定安装在安装板上的左侧，所述绕卷机构固定安装在安装板上的右侧，所述机台的顶部与梳理机构的底部固定连接；
8.所述梳理机构包括底座盒、弹簧、活动块、底板、滚珠和刷毛，所述底座盒的底部与机台的顶部固定连接，所述弹簧的一端与底座盒内壁的底部固定连接，所述活动块滑动安装在底座盒的内部，所述弹簧的顶端与活动块的底部固定连接，所述活动块的顶端延伸至底座盒顶部的上方，所述活动块的顶端与底板的底部固定连接，所述滚珠活动安装在底板的顶部，所述刷毛固定安装在底板的顶部。
9.进一步地，所述梳理机构的数量为两个，两个梳理机构分别位于退卷机构和绕卷机构之间的两侧位置上，所述梳理机构的底部位于退卷机构底部的下方。
10.进一步地，所述退卷机构和绕卷机构为相同结构组成，所述退卷机构包括转盘、气胀轴和伺服马达，所述转盘通过轴承转动安装在安装板上。
11.进一步地，所述转盘的正面与气胀轴的一端固定连接，所述伺服马达固定安装在安装板的背面，所述伺服马达的输出端与气胀轴的一端传动连接。
12.进一步地，所述安装板顶部的中间位置固定连接有主杆，所述主杆的内部插接有插杆，所述主杆的一侧固定连接有定位螺栓。
13.进一步地，所述插杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有灯板，所述机台的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个万向轮分别位于机台底部的四周位置上。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种新型验布退卷机，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过退卷机构的运行驱动卷筒布匹进行反向转动退卷，此时的布料放卷而出，配合右侧的绕卷机构正向转动实现再次卷绕动作，以此能够提高布料检测的工作效率，使退、卷两个动作同步进行，保证布料检测过程的高效率进度，而检测装置在布料平向传输的过程中进行质量检测，同时在布料的底部配合两个梳理机构能够实现梳理动作，因此达到了避免布料在退卷过程中出现褶皱现象的目的，同时布料检测过程的退、卷动作集于一体化状态，替代了以往人工退卷的操作方式，能够达到省工省时的效果，不仅提高了生产效率，而且大大降低了人工成本。
17.2、本实用新型通过活动块在底座盒内部的滑动能力，弹簧提供弹性作用力满足底板的上下位移动作，以此使底板顶部的刷毛和滚珠与布料的下表面紧密接触，能够在保证接触梳理的同时，根据布料输送的张力状态进行自动调整，避免布料出现松弛现象，而且在布料退、卷的过程中，刷毛对布料的下表面进行梳理，而滚珠在受到布料输送过程施加的作用力进行滚动，在刷毛梳理的同时降低摩擦力，同时并对布料进行导向梳理，以此避免褶皱现象的发生。
18.3、本实用新型通过伺服马达的运行驱动转盘进行转动，转盘带动气胀轴同步运转实现退、卷动作，而气胀轴能够便于对布匹进行安装以及拆除操作，从而提高了拆装布匹的便利性，同时整体结构简单合理，占地面积小，制造成本低，而且自动化程度高，灵活性和便利性好，验布速度快，使用效果好。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的正面示意图；
20.图2为本实用新型梳理机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型结构底座盒的剖视图。
22.图中：1、机台；2、安装板；3、退卷机构；4、绕卷机构；5、梳理机构；6、主杆；7、插杆；8、定位螺栓；9、顶板；10、灯板；11、万向轮；31、转盘；32、气胀轴；33、伺服马达；51、底座盒；52、弹簧；53、活动块；54、底板；55、滚珠；56、刷毛。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种技术方案：一种新型验布退卷机，包括机台
1、安装板2、退卷机构3、绕卷机构4和梳理机构5，机台1顶部的背面与安装板2的底部固定连接，退卷机构3固定安装在安装板2上的左侧，绕卷机构4固定安装在安装板2上的右侧，机台1的顶部与梳理机构5的底部固定连接，梳理机构5的数量为两个，两个梳理机构5分别位于退卷机构3和绕卷机构4之间的两侧位置上，梳理机构5的底部位于退卷机构3底部的下方，通过退卷机构3的运行驱动卷筒布匹进行反向转动退卷，此时的布料放卷而出，配合右侧的绕卷机构4正向转动实现再次卷绕动作，以此能够提高布料检测的工作效率，使退、卷两个动作同步进行，保证布料检测过程的高效率进度，而检测装置在布料平向传输的过程中进行质量检测，同时在布料的底部配合两个梳理机构5能够实现梳理动作，因此达到了避免布料在退卷过程中出现褶皱现象的目的，同时布料检测过程的退、卷动作集于一体化状态，替代了以往人工退卷的操作方式，能够达到省工省时的效果，不仅提高了生产效率，而且大大降低了人工成本。
25.安装板2顶部的中间位置固定连接有主杆6，主杆6的内部插接有插杆7，主杆6的一侧固定连接有定位螺栓8，插杆7的顶端固定连接有顶板9，顶板9的底部固定连接有灯板10，通过插杆7插接在主杆6内部的设置，配合定位螺栓8的使用实现插杆7的紧固操作，能够使顶板9的高度得到调节，使顶板9底部的灯板10高度同步调整，灯板10运行能够提供良好的照明效果，以此便于布料检测装置进行检测，避免由于装照不足而导致检测结果不准确现象的发生，同时提高了灯板10的照明性能，机台1的底部固定连接有万向轮11，万向轮11的数量为四个，四个万向轮11分别位于机台1底部的四周位置上，退卷机构3和绕卷机构4为相同结构组成，退卷机构3包括转盘31、气胀轴32和伺服马达33，转盘31通过轴承转动安装在安装板2上，转盘31的正面与气胀轴32的一端固定连接，伺服马达33固定安装在安装板2的背面，伺服马达33的输出端与气胀轴32的一端传动连接，通过伺服马达33的运行驱动转盘31进行转动，转盘31带动气胀轴32同步运转实现退、卷动作，而气胀轴32能够便于对布匹进行安装以及拆除操作，从而提高了拆装布匹的便利性，同时整体结构简单合理，占地面积小，制造成本低，而且自动化程度高，灵活性和便利性好，验布速度快，使用效果好。
26.梳理机构5包括底座盒51、弹簧52、活动块53、底板54、滚珠55和刷毛56，底座盒51的底部与机台1的顶部固定连接，弹簧52的一端与底座盒51内壁的底部固定连接，活动块53滑动安装在底座盒51的内部，弹簧52的顶端与活动块53的底部固定连接，活动块53的顶端延伸至底座盒51顶部的上方，活动块53的顶端与底板54的底部固定连接，滚珠55活动安装在底板54的顶部，刷毛56固定安装在底板54的顶部，通过活动块53在底座盒51内部的滑动能力，弹簧52提供弹性作用力满足底板54的上下位移动作，以此使底板54顶部的刷毛56和滚珠55与布料的下表面紧密接触，能够在保证接触梳理的同时，根据布料输送的张力状态进行自动调整，避免布料出现松弛现象，而且在布料退、卷的过程中，刷毛56对布料的下表面进行梳理，而滚珠55在受到布料输送过程施加的作用力进行滚动，在刷毛56梳理的同时降低摩擦力，同时并对布料进行导向梳理，以此避免褶皱现象的发生。
27.在使用的过程中，通过退卷机构3的运行驱动卷筒布匹进行反向转动退卷，此时的布料放卷而出，配合右侧的绕卷机构4正向转动实现再次卷绕动作，以此能够提高布料检测的工作效率，使退、卷两个动作同步进行，保证布料检测过程的高效率进度，而检测装置在布料平向传输的过程中进行质量检测，同时在布料的底部配合两个梳理机构5能够实现梳理动作，因此达到了避免布料在退卷过程中出现褶皱现象的目的，同时布料检测过程的退、
卷动作集于一体化状态，替代了以往人工退卷的操作方式，能够达到省工省时的效果，不仅提高了生产效率，而且大大降低了人工成本。
28.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。