一种建材运输用防护架的制作方法

本实用新型涉及建材运输防护技术领域，具体为一种建材运输用防护架。

背景技术：

建材在运输过程中通常放置在车厢后部，但现有的建材运输用防护架在运输过程中由于材料的特殊性，使得建材有可能会因为颠簸晃动等不可控因素导致板材断裂或破损，不能很好地将固定不同尺寸大小的建材，且安全性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建材运输用防护架，解决了现有的建材运输用防护架在运输途中的晃动会造成建材损坏，不便固定不同尺寸大小的建材，且安全性较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建材运输用防护架，包括车厢底板，所述车厢底板上部固定连接安装框，所述安装框上腔壁通过支撑板与车厢底板固定连接，所述支撑板中部贯穿转动连接转动轴，所述转动轴靠近安装框腔壁的外部对称固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮所述第二锥齿轮上部固定连接螺纹柱，所述螺纹柱与安装框上部转动连接，所述螺纹柱外部螺纹连接有夹持板，所述夹持板的前后侧均对称固定连接有l性块，所述l形块中部开设有l形槽，所述l形槽中部过盈配合有安装轴，所述安装轴外部转动连接有轴套，所述轴套外部固定连接第一套板，所述第一套板远离轴套的一侧套接有第二套板。

优选的，所述转动轴贯穿安装框右腔壁的一端固定连接有摇杆，所述螺纹柱远离第二锥齿轮的一端转动连接有限位板。

优选的，所述第二套板远离第一套板一端的左右两侧均固定连接安装块，所述安装块中部通过螺栓配合螺孔与安装框上部固定连接。

优选的，所述安装轴的两端固定连接有圆形块。

优选的，所述第一锥齿轮靠近安装框腔壁的一侧通过所述转动轴与安装框腔壁转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建材运输用防护架。具备以下有益效果：

(1)、该建材运输用防护架，通过安装框、支撑板、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹柱、摇杆与限位板的配合，能够通过转动摇杆，使第一锥齿轮啮合第二锥齿轮从而带动螺纹柱转动，其螺纹柱中部的夹持板便做下降运动，直至夹持在建材表面，不仅能够夹持不同大小厚度的建材，还能防止在运输过程中发生晃动造成损坏的现象。

(2)、该建材运输用防护架，通过l形块、l形槽、安装轴、轴套、圆形块、第一套板、第二套板、安装块、螺栓与螺孔的配合，能够在夹持建材过后，调节第二套板的长度之后将其通过螺栓固定在安装框上部，便能有效的将建材保护在安装框上部，进一步提高对建材的防护，提高了整个装置的安全性。通过l形块、l形槽、安装轴、轴套、圆形块、第一套板、第二套板、安装块、螺栓与螺孔的配合，能够手持第一套板将其往上提拉，使安装轴位于l形槽的上部再向右转动第一套板使其放置在夹持板上部，便能在不使用时节约放置空间，提高了整个装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视整体结构示意图；

图3为本实用新型第二套板展开安装结构示意图。

图中：1车厢底板，2安装框，3支撑板，4转动轴，5第一锥齿轮，6第二锥齿轮，7螺纹柱，8摇杆，9夹持板，10限位板，11l形块，12安装轴，13轴套，14圆形块，15第一套板，16第二套板，17安装块，18螺栓，19l形槽，20螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建材运输用防护架，包括车厢底板1，车厢底板1上部固定连接安装框2，安装框2上腔壁通过支撑板3与车厢底板1固定连接，支撑板3中部贯穿转动连接转动轴4，转动轴4靠近安装框2腔壁的外部对称固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5啮合有第二锥齿轮6第二锥齿轮6上部固定连接螺纹柱7，螺纹柱7与安装框2上部转动连接，螺纹柱7外部螺纹连接有夹持板9，夹持板9的前后侧均对称固定连接有l性块11，l形块11中部开设有l形槽19，l形槽19中部过盈配合有安装轴12，安装轴12外部转动连接有轴套13，轴套13外部固定连接第一套板15，第一套板15远离轴套13的一侧套接有第二套板16。

本实施例中，转动轴4贯穿安装框2右腔壁的一端固定连接有摇杆8，螺纹柱7远离第二锥齿轮6的一端转动连接有限位板10。通过安装框2、支撑板3、转动轴4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、螺纹柱7、摇杆8与限位板10的配合，能够通过转动摇杆8，使第一锥齿轮5啮合第二锥齿轮6从而带动螺纹柱7转动，其螺纹柱7中部的夹持板9便做下降运动，直至夹持在建材表面，不仅能够夹持不同大小厚度的建材，还能防止在运输过程中发生晃动造成损坏的现象。

本实施例中，第二套板16远离第一套板15一端的左右两侧均固定连接安装块17，安装块17中部通过螺栓18配合螺孔20与安装框2上部固定连接。通过l形块11、l形槽19、安装轴12、轴套13、圆形块14、第一套板15、第二套板16、安装块17、螺栓18与螺孔20的配合，能够在夹持建材过后，调节第二套板16的长度之后将其通过螺栓18固定在安装框2上部，便能有效的将建材保护在安装框2上部，进一步提高对建材的防护，提高了整个装置的安全性。

本实施例中，安装轴12的两端固定连接有圆形块14。通过l形块11、l形槽19、安装轴12、轴套13、圆形块14、第一套板15、第二套板16、安装块17、螺栓18与螺孔20的配合，能够手持第一套板15将其往上提拉，使安装轴12位于l形槽19的上部再向右转动第一套板15使其放置在夹持板9上部，便能在不使用时节约放置空间，提高了整个装置的灵活性。

本实施例中，第一锥齿轮5靠近安装框2腔壁的一侧通过转动轴4与安装框2腔壁转动连接。

工作时，首先将所需要运输的建材放置在安装框2上部，转动摇杆8带动第一锥齿轮5啮合第二锥齿轮6从而带动螺纹柱7转动，便能使夹持板9做向下运动直至贴合在建材表面，之后停止转动，不仅能够夹持不同大小后度的建材，还能防止在运输过程中发生晃动造成损坏的现象，待夹持固定后，手握第一套板15将安装轴12按压至l形槽19靠近夹持板9的一侧，再将第一套板15翻转至对准安装框2的上部，拉伸第二套板16使安装块17对准安装框2上部的螺孔20，再将螺栓18拧紧螺孔20中，便能将第一套板15与第二套板16固定，从而有效的将建材防护在安装框2上部，有效的提高了整个装置的安全形，当不使用整个防护架时，手持第一套板15将其往上提拉，使安装轴12位于l形槽19的上部再向右转动第一套板15使其放置在夹持板9上部，便能在不使用时节约放置空间，提高了整个装置的灵活性。整个装置通过安装框2、支撑板3、转动轴4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、螺纹柱7、摇杆8与限位板10的配合，能够通过转动摇杆8，使第一锥齿轮5啮合第二锥齿轮6从而带动螺纹柱7转动，其螺纹柱7中部的夹持板9便做下降运动，直至夹持在建材表面，不仅能够夹持不同大小厚度的建材，还能防止在运输过程中发生晃动造成损坏的现象，通过l形块11、l形槽19、安装轴12、轴套13、圆形块14、第一套板15、第二套板16、安装块17、螺栓18与螺孔20的配合，能够在夹持建材过后，调节第二套板16的长度之后将其通过螺栓18固定在安装框2上部，便能有效的将建材保护在安装框2上部，进一步提高对建材的防护，提高了整个装置的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。