一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置。


背景技术：

2.一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置，噁唑菌酮是一种化学物质，分子式c22h18n2o4。恶唑菌酮是广谱杀菌剂，主要用于防治子囊菌纲、担子菌纲、卵菌亚纲中的重要病害如白粉病、锈病、颖枯病、网斑病、霜霉病、早晚疫病等。随着社会的发展与人类的进步，传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置因不易取出加工完成物品且不是一体化加工结构已经无法满足使用者的需求了。因此提出了一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置来解决这个问题。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置，在使用传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置的过程中，传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置在加工时完全密封，导致加工完成后的物品使用者不易取出，给使用者取出传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置加工完成的物品带来了麻烦；
5.2、传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置，在使用传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置的过程中，传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置上的不同工序的处理箱不在一个密封箱内处理，使得传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置的加工过程不是完全一体化，给使用者使用传统的一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置的加工效率带来降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置，解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置，包括主体回收箱，所述主体回收箱的一侧设置有第一连接孔，所述第一连接孔的外壁设置有输料管，所述输料管远离主体回收箱的一侧设置有进料口，所述主体回收箱的正面设置有滑槽，所述滑槽的外壁设置有滑动密封板，所述主体回收箱的顶部设置有矩形槽，所述主体回收箱的内部设置有密封箱，所述密封箱的内部设置有第一处理箱，所述第一处理箱的底部设置有第二处理箱，所述第二处理箱的底部设置有第三处理箱，所述第三处理箱的底部设置有第四处理箱，所述第一处理箱靠近输料管的一侧设置有安装孔，所述第四处理箱的一侧设置有第三连接孔，所述第三连接孔的外壁设置有出料管。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述主体回收箱的外形为长方体，所述主体回收箱的材料为不锈钢，所述密封箱的外形为长方体。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动密封板的宽度尺寸与滑槽的宽度尺寸
相同，所述滑动密封板与滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述主体回收箱靠近第一连接孔的一侧设置有第一固定槽，所述滑动密封板的内部设置有第二固定槽，所述第二固定槽的外壁设置有卡板，所述卡板的外形为长方体，所述卡板的宽度尺寸与第一固定槽、第二固定槽的宽度尺寸相同，所述卡板与第一固定槽、第二固定槽插接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一处理箱的底部设置有支撑板，所述支撑板的外形为长方体，所述支撑板的材料为不锈钢，所述支撑板与密封箱焊接，所述支撑板与第一处理箱焊接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一处理箱远离安装孔的一侧设置有第二连接孔，所述第三处理箱靠近第四处理箱的一侧设置有连接管，所述第二连接孔的内径尺寸与连接管的外径尺寸相同，所述第二连接孔与连接管插接，所述连接管的外形为圆柱体。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述第三连接孔的内径尺寸与出料管的外籍尺寸相同，所述第三连接孔与出料管插接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置，具备以下有益效果：
16.1、该一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置，通过设置滑槽、滑动密封板、矩形槽、第一固定槽、第二固定槽与卡板，使用者将滑动密封板通过滑槽与矩形槽，使得滑动密封板可以在主体回收箱内上下移动，当加工完成后，使用者将滑动密封板上移至最高处，并将卡板插入第一固定槽与第二固定槽内，其中滑动密封板上分布有四组第二固定槽，便于滑动密封板可以调节至不同的高度，使得使用者便于打开滑动密封板并将一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置加工完成的物品进行回收利用；
17.2、该一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置，通过设置支撑板、第一处理箱、第二处理箱、第三处理箱、第四处理箱、连接管、密封箱与第二连接孔，通过在密封箱的内部设置有四组支撑板，其中支撑板与密封箱、第一处理箱、第二处理箱、第三处理箱、第四处理箱焊接，并按照自顶向下s型排列，处理箱之间通过连接管插入第二连接孔进行连接，使得一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置便于使用者进行一体化加工处理，给使用者使用一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置加工物品提高的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型完整结构示意图；
19.图2为本实用新型密封箱的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型滑动密封板与卡板的连接图；
21.图4为本实用新型第三处理箱、第四处理箱与连接管的连接图。
22.图中：1、主体回收箱；2、第一连接孔；3、输料管；4、进料口； 5、滑槽；6、滑动密封板；7、矩形槽；8、第一固定槽；9、第二固定槽；10、卡板；11、密封箱；12、第一处理箱；13、第二处理箱；14、第三处理箱；15、第四处理箱；16、支撑板；17、安装孔；18、第二连接孔；19、连接管；20、第三连接孔；21、出料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施方案中：一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置，包括主体回收箱1，主体回收箱1的一侧设置有第一连接孔2，第一连接孔2的外壁设置有输料管3，输料管3远离主体回收箱1的一侧设置有进料口4，主体回收箱1的正面设置有滑槽5，滑槽5的外壁设置有滑动密封板6，主体回收箱1的顶部设置有矩形槽7，主体回收箱1的内部设置有密封箱11，密封箱11的内部设置有第一处理箱12，第一处理箱 12的底部设置有第二处理箱13，第二处理箱13的底部设置有第三处理箱 14，第三处理箱14的底部设置有第四处理箱15，第一处理箱12靠近输料管3的一侧设置有安装孔17，第四处理箱15的一侧设置有第三连接孔 20，第三连接孔20的外壁设置有出料管21。
25.本实施例中，主体回收箱1的外形为长方体，主体回收箱1的材料为不锈钢，密封箱11的外形为长方体，使主体回收箱1在长时间的使用过程中不易损坏；滑动密封板6的宽度尺寸与滑槽5的宽度尺寸相同，滑动密封板6与滑槽5滑动连接，使滑动密封板6可以在主体回收箱1上滑动；主体回收箱1靠近第一连接孔2的一侧设置有第一固定槽8，滑动密封板6的内部设置有第二固定槽9，第二固定槽9的外壁设置有卡板10，卡板10的外形为长方体，卡板10的宽度尺寸与第一固定槽8、第二固定槽9的宽度尺寸相同，卡板10与第一固定槽8、第二固定槽9插接，使滑动密封板6与主体回收箱1固定连接；第一处理箱12的底部设置有支撑板16，支撑板16的外形为长方体，支撑板16的材料为不锈钢，支撑板16与密封箱11焊接，支撑板16与第一处理箱12焊接，支撑板16与密封箱11、第一处理箱12固定连接；第一处理箱12远离安装孔17的一侧设置有第二连接孔18，第三处理箱14靠近第四处理箱15的一侧设置有连接管19，第二连接孔18的内径尺寸与连接管19的外径尺寸相同，第二连接孔18与连接管19插接，连接管19的外形为圆柱体，使连接管 19与第三处理箱14、第四处理箱15固定连接；第三连接孔20的内径尺寸与出料管21的外籍尺寸相同，第三连接孔20与出料管21插接，使出料管21与主体回收箱1固定连接。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置，使用者将滑动密封板6通过滑槽5与矩形槽7，使得滑动密封板6可以在主体回收箱1内上下移动，当加工完成后，使用者将滑动密封板6上移至最高处，并将卡板10插入第一固定槽8与第二固定槽9内，其中滑动密封板6上分布有四组第二固定槽9，便于滑动密封板6可以调节至不同的高度，使得使用者便于打开滑动密封板6并将一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置加工完成的物品进行回收利用，通过在密封箱11 的内部设置有四组支撑板16，其中支撑板16与密封箱11、第一处理箱 12、第二处理箱13、第三处理箱14、第四处理箱15焊接，并按照自顶向下s型排列，处理箱之间通过连接管19插入第二连接孔18进行连接，使得一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置便于使用者进行一体化加工处理，给使用者使用一种噁唑菌酮合成催化剂回收利用装置加工物品提高的效率。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。