一种肉制品自动真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及真空包装机设备技术领域，具体是一种肉制品自动真空包装机。


背景技术：

2.在肉制品生产的过程中，肉制品需要进行称量、真空包装，以确保肉制品的食用期，在称量和包装的过程中，大部分是采用人工进行称量、装袋以及最后的真空包装工序。
3.现有的技术中存在需要人工对真空袋进行封口的问题会造成人工处理时难免会被热压辊烫伤的现象，最后导致费时费力的结果。
4.现有的技术中存在入料时由于肉制品大小规格不一的问题会造成肉制品不容易进入到包装袋内的现象，最后导致设备会卡住降低生产效率的结果。
5.因此，本领域技术人员提供了一种肉制品自动真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种肉制品自动真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种肉制品自动真空包装机，包括第一支架，所述第一支架设置有四个，所述第一支架内侧设置有传送带，所述传送带两端转动连接有第一转轴，所述第一转轴前端面同轴连接有第五转轴，所述第五转轴前端面固定连接有槽轮本体，所述槽轮本体下方设置有第一转轮，所述第一转轮前端面固定连接有第四转轴，所述第四转轴前端设置有第四电机，所述第四电机下端面固定连接有第四支架，所述传送带右侧前端设置有第七支架，所述第七支架后侧面固定连接有第七连接条，所述第七连接条后端面固定连接有副热压辊，所述传送带右侧后端设置有第二支架，所述第二支架上端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端转动连接有第二转轴，所述第二转轴上端面固定连接有齿轮，所述第二支架后侧面固定连接有第二连接板，所述第二连接板上端面固定连接有第二连接条，所述第二连接条内开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有齿条，所述齿条前端面固定连接有主热压辊，本实用新型通过设置了主热压辊、副热压辊、齿轮和齿条可达到对包装袋的封口效果。
9.作为本实用新型进一步的方案：左端所述第一支架外侧面固定连接有第一连接条，所述第一连接条上端面固定连接有第一连接板，所述第一连接板内侧面固定连接有入料装置，所述入料装置上端面开设有入料口，所述入料装置左端面固定连接有第六支架，所述第六支架上端面固定连接有第六电机，所述第六电机右端面转动连接有第六转轴，所述入料装置左端面开设有转动槽，所述第六转轴输出端同轴连接有主转轮，所述主转轮设置在所述转动槽内，所述第六转轴右端设置有固定板，所述固定板固定连接在所述入料装置右端面，所述入料装置前端内侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内侧面固定连接有弹
簧，所述弹簧后端固定连接有滑动板，所述滑动板后侧两端固定连接有第三连接板，所述第三连接板内侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴同轴连接有副转轮，设置有入料装置、主转轮、副转轮和弹簧可达到对肉制品装袋的便利性，通过弹簧的作用，使得副转轮根据肉制品的尺寸进行位置的适当调节的效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带上端面开设有放置槽，所述放置槽等距设置，每个所述放置槽内固定连接有包装袋放置框，所述包装袋放置框内设置有包装袋本体，设置有包装袋放置框用以给包装袋本体进行限位动作。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带中部位置设置有第三支架，所述第三支架上端面固定连接有真空处理装置，所述真空处理装置右端面开设有处理腔，设置有真空处理装置用以抽取包装袋内的空气动作。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述真空处理装置下端面与所述包装袋放置框接触设置，所述包装袋本体高度大于所述包装袋放置框高度，确保在抽真空及封口后，包装袋本体可顺利的从包装袋放置框内取出。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述主转轮与所述副转轮之间的距离小于所述包装袋本体开口的宽度，确保肉制品能够进入到包装袋本体内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过固定连接在第二支架上端面的第二电机、转动连接在第二电机上端面的第二转轴、同轴连接在第二转轴上端面的齿轮、设置在第二滑动槽内的齿条、固定连接在齿条前端面的主热压辊和固定连接在第七连接条后端面的副热压辊，完成第二电机带动第二转轴转动进而带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条前后移动进而带动主热压辊前后移动配合副热压辊对包装袋本体上端进行塑封动作，解决了需要人工对真空袋进行封口的问题，达到了避免人工会烫伤的效果。
16.2、本实用新型中，通过固定连接在第一滑动槽内侧的弹簧、固定连接在弹簧后端的滑动板、固定连接在滑动板左侧两端的第三连接板、设置在第三连接板之间的副转轮、固定连接在第六支架上端面的第六电机、转动连接在第六电机右端面的第六转轴和套接在第六转轴外表面的主转轮，完成在肉制品进入入料口时，第六电机顺时针带动主转轮转动，由于肉制品尺寸不一，副转轮会向内挤压配合肉制品的尺寸，使得肉制品顺利进入到包装袋本体内的动作，解决了肉制品不容易进入到包装袋内的问题，达到了设备不会卡住的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型中弹簧的剖面放大连接示意图；
19.图3为本实用新型中副转轮的放大连接示意图；
20.图4为本实用新型中第二滑动槽的放大连接示意图；
21.图5为本实用新型中a处的放大连接示意图；
22.图6为本实用新型中b处的放大连接示意图；
23.图7为本实用新型中c处的放大连接示意图。
24.图中：1、第一支架；2、传送带；3、第二支架；4、第三支架；5、第四支架；6、第一转轴；7、第一连接条；8、第一连接板；9、真空处理装置；10、处理腔；11、第二转轴；12、第二电机；
13、齿轮；14、第二连接条；15、第二连接板；16、固定板；17、包装袋本体；18、主转轮；19、包装袋放置框；20、放置槽；21、第一滑动槽；22、弹簧；23、滑动板；24、副转轮；25、第三连接板；26、第三转轴；27、第二滑动槽；28、齿条；29、第四电机；30、第四转轴；31、槽轮本体；32、第一转轮；33、第五转轴；34、第六支架；35、第六电机；36、第六转轴；37、转动槽；38、第七支架；39、第七连接条；40、副热压辊；41、主热压辊；42、入料装置；43、入料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种肉制品自动真空包装机，包括第一支架1，第一支架1设置有四个，第一支架1内侧设置有传送带2，传送带2两端转动连接有第一转轴6，第一转轴6前端面同轴连接有第五转轴33，第五转轴33前端面固定连接有槽轮本体31，槽轮本体31下方设置有第一转轮32，第一转轮32前端面固定连接有第四转轴30，第四转轴30前端设置有第四电机29，第四电机29下端面固定连接有第四支架5，传送带2右侧前端设置有第七支架38，第七支架38后侧面固定连接有第七连接条39，第七连接条39后端面固定连接有副热压辊40，传送带2右侧后端设置有第二支架3，第二支架3上端面固定连接有第二电机12，第二电机12输出端转动连接有第二转轴11，第二转轴11上端面固定连接有齿轮13，第二支架3后侧面固定连接有第二连接板15，第二连接板15上端面固定连接有第二连接条14，第二连接条14内开设有第二滑动槽27，第二滑动槽27内滑动连接有齿条28，齿条28前端面固定连接有主热压辊41，本实用新型通过设置了主热压辊41、副热压辊40、齿轮13和齿条28可达到对包装袋的封口效果。
27.其中，左端第一支架1外侧面固定连接有第一连接条7，第一连接条7上端面固定连接有第一连接板8，第一连接板8内侧面固定连接有入料装置42，入料装置42上端面开设有入料口43，入料装置42左端面固定连接有第六支架34，第六支架34上端面固定连接有第六电机35，第六电机35右端面转动连接有第六转轴36，入料装置42左端面开设有转动槽37，第六转轴36输出端同轴连接有主转轮18，主转轮18设置在转动槽37内，第六转轴36右端设置有固定板16，固定板16固定连接在入料装置42右端面，入料装置42前端内侧开设有第一滑动槽21，第一滑动槽21内侧面固定连接有弹簧22，弹簧22后端固定连接有滑动板23，滑动板23后侧两端固定连接有第三连接板25，第三连接板25内侧转动连接有第三转轴26，第三转轴26同轴连接有副转轮24，设置有入料装置42、主转轮18、副转轮24和弹簧22可达到对肉制品装袋的便利性，通过弹簧22的作用，使得副转轮24根据肉制品的尺寸进行位置的适当调节的效果；
28.传送带2上端面开设有放置槽20，放置槽20等距设置，每个放置槽20内固定连接有包装袋放置框19，包装袋放置框19内设置有包装袋本体17，设置有包装袋放置框19用以给包装袋本体17进行限位动作；
29.传送带2中部位置设置有第三支架4，第三支架4上端面固定连接有真空处理装置9，真空处理装置9右端面开设有处理腔10，设置有真空处理装置9用以抽取包装袋内的空气
动作；
30.真空处理装置9下端面与包装袋放置框19接触设置，包装袋本体17高度大于包装袋放置框19高度，确保在抽真空及封口后，包装袋本体17可顺利的从包装袋放置框19内取出；
31.主转轮18与副转轮24之间的距离小于包装袋本体17开口的宽度，确保肉制品能够进入到包装袋本体17内。
32.本实用新型的工作原理是：在对肉制品进行包装前，先启动第六电机35，第六电机35带动第六转轴36顺时针转动，第六转轴36带动主转轮18进行顺时针转动，在肉制品从入料口43放入时，由于肉制品的大小不一，滑动连接在第一滑动槽21内的滑动板23、固定连接在滑动板23左侧两端的第三连接板25和设置在第三连接板25中间的副转轮24通过固定连接在第一滑动槽21内侧的弹簧22进行空间上的调节动作，以达到使得每一个肉制品可通过主转轮18与副转轮24之间的空间进入到包装袋本体17内，在第一个肉制品进入到包装袋本体17内，启动第四电机29，第四电机29带动第四转轴30顺时针转动，第四转轴30带动第一转轮32顺时针转动，第一转轮32带动槽轮本体31进行顺时针间歇转动，此时的传送带2会进行间歇运动，又传送带2中部位置处设置有真空处理装置9，随着传送带2的间歇运动，包装袋放置框19内的包装袋会到达真空处理装置9内，真空处理装置9通过气泵及抽气管对包装袋本体17进行抽真空动作，使得包装袋本体17处于真空状态，当被抽真空的包装袋本体17到达副热压辊40与主热压辊41中间后，第二电机12带动第二转轴11进行顺时针转动，第二转轴11带动齿轮13进行顺时针转动，进而齿条28向前运动，主热压辊41与副热压辊40对包装袋本体17进行封口处理动作。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。