一种EDL包装赋码生产线的制作方法

本实用新型涉及赋码技术领域，具体为一种edl包装赋码生产线。

背景技术：

胶囊剂在生产的过程中需要对其进行包装，通常10个药盒为一组，用pe膜捆包成一组中包，通过输送带传送到edl包装赋码生产线上，中包通过edl监管码系统，自动完成中包条形码采集，形成二级码(中包码)，等一箱产品完成后生成三级码(大箱码)进行监管码的系统录入，但现有的edl包装赋码生产线通过输送带传送打包机捆包后的药盒时，由于输送带的前端缺少导向机构，很容易在传送的时候出现药盒偏离轨道的现象，使用不方便，容易影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种edl包装赋码生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种edl包装赋码生产线，包括主控箱以及工作台；所述主控箱的顶部设有输送座，输送座的顶部安装有输送带；所述主控箱顶部的后侧安装有控制设备，所述工作台位于主控箱的右侧，且工作台的一侧与输送带抵接，工作台的顶部安装有中包监管码打印机和装箱监管码打印机，且中包监管码打印机位于装箱监管码打印机的左侧，工作台的底部边角处均固接有支撑腿；所述主控箱的两侧底部以及支撑腿的底端均固定安装有支撑调节装置；所述输送带顶部的前后侧对称设有导向板，两个导向板相互远离的一侧对称安装有定位组件，定位组件包括固定块，固定块内活动贯穿有高度调节杆，固定块的前侧活动设有用于对高度调节杆进行固定的紧固螺杆，紧固螺杆的前端固接有旋转钮；所述高度调节杆的顶部固接有调节块，调节块的前后侧活动贯穿有宽度调节杆，宽度调节杆的一端与导向板固接，调节块的顶部开设有插槽，插槽内活动设有用于对宽度调节杆进行固定的按压杆，按压杆的顶部固接有提拉板，提拉板与调节块之间固定连接有复位弹簧，复位弹簧活动套设在宽度调节杆的外部。

优选的，所述控制设备包括控制面板、支撑板以及立柱；所述立柱与主控箱顶部固接，支撑板固定安装在立柱的前侧，控制面板安装在支撑板上。

优选的，所述支撑调节装置包括支脚，支脚的顶部转动连接有螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆螺纹延伸至螺纹筒的上方。

优选的，所述支撑腿的一侧滑动连接有放置板，放置板的底部固接有支撑台，支撑调节装置安装在支撑台的底端。

优选的，所述主控箱的前侧通过合页转动连接有维修门，维修门上安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在输送带的前端对称设有两个导向板，可以对药盒起到导向作用，使药盒按照输送带输送方向运行，不易偏离轨道，进而不易影响工作效率；两个导向板通过定位组件进行安装，可以调节两个导向板之间的距离以及两个导向板的高度，适用于对不同规格的药盒进行导向，使用灵活、方便。

2.本实用新型对主控箱、工作台以及放置板的高度进行调节时，转动螺纹筒，使螺纹筒沿着丝杆向上或向下移动，进而可以调整主控箱、工作台或放置板的高度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的调节块的内部结构示意图。

图中：1、主控箱；2、输送座；3、中包监管码打印机；4、工作台；5、装箱监管码打印机；6、控制面板；7、输送带；8、支撑板；9、支撑腿；10、立柱；11、导向板；12、固定块；13、高度调节杆；14、紧固螺杆；15、旋转钮；16、调节块；17、支脚；18、丝杆；19、复位弹簧；20、螺纹筒；21、放置板；22、支撑台；23、维修门；24、宽度调节杆；25、插槽；26、按压杆；27、提拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种edl包装赋码生产线，包括主控箱1以及工作台4；所述主控箱1的顶部设有输送座2，输送座2的顶部安装有输送带7；所述主控箱1顶部的后侧安装有控制设备，所述工作台4位于主控箱1的右侧，且工作台4的一侧与输送带抵接，工作台4的顶部安装有中包监管码打印机3和装箱监管码打印机5，且中包监管码打印机3位于装箱监管码打印机5的左侧，工作台4的底部边角处均固接有支撑腿9；所述主控箱1的两侧底部以及支撑腿9的底端均固定安装有支撑调节装置；所述输送带7顶部的前后侧对称设有导向板11，两个导向板11相互远离的一侧对称安装有定位组件，定位组件包括固定块12，固定块12与输送座2固定连接，固定块12内活动贯穿有高度调节杆13，固定块12的前侧活动设有用于对高度调节杆13进行固定的紧固螺杆14，紧固螺杆14的前端固接有旋转钮15；所述高度调节杆13的顶部固接有调节块16，调节块16的前后侧活动贯穿有宽度调节杆24，宽度调节杆24的一端与导向板11固接，调节块16的顶部开设有插槽25，插槽25内活动设有用于对宽度调节杆24进行固定的按压杆26，按压杆26的顶部固接有提拉板27，提拉板27与调节块16之间固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19活动套设在宽度调节杆24的外部。

进一步的，所述控制设备包括控制面板6、支撑板8以及立柱10；所述立柱10与主控箱1顶部固接，支撑板8固定安装在立柱10的前侧，控制面板6安装在支撑板8上。

进一步的，所述支撑调节装置包括支脚17，支脚17的顶部转动连接有螺纹筒20，螺纹筒20的内部螺纹连接有丝杆18，丝杆18螺纹延伸至螺纹筒20的上方。

进一步的，所述支撑腿9的一侧滑动连接有放置板21，放置板21的底部固接有支撑台22，支撑调节装置安装在支撑台22的底端。

进一步的，所述主控箱1的前侧通过合页转动连接有维修门23，维修门23上安装有把手。

工作原理：使用时，通过定位组件将导向板11安装在输送带7的前端可以对药盒起到导向作用，使药盒按照输送带7输送方向运行，不易偏离轨道，进而不易影响工作效率；根据实际情况对导向板11的高度以及两个导向板11之间的宽度进行调节，高度调节时，通过旋转钮15带动紧固螺杆14转动，使紧固螺杆14远离高度调节杆13，之后，上下移动高度调节杆13，高度调节杆13通过调节块16带动导向板11进行升降，调至适当高度时，通过旋转钮15带动紧固螺杆14转动，使紧固螺杆14与高度调节杆13紧密贴合，可以实现对高度调节杆13的固定，进而完成高度调节；调整两个导向板11之间的距离时，通过向上拉动提拉板27，而提拉板27拉伸复位弹簧19并带动按压杆26向上移动，可以解除对宽度调节杆24的固定，之后，移动宽度调节杆24，可以实现宽度，之后，松开提拉板27在复位弹簧19的弹力作用下，按压杆26向下移动并对宽度调节杆24进行按压，完成调节过程，操作简单，两个导向板11之间的距离以及两个导向板11的高度均可调节，适用于对不同规格的药盒进行导向，使用灵活、方便；对主控箱1、工作台4以及放置板21的高度进行调节时，转动螺纹筒20，使螺纹筒20沿着丝杆18向上或向下移动，进而可以调整主控箱1、工作台4或放置板21的高度。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。