一种鹿产品包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是涉及一种鹿产品包装机。

背景技术：

鹿产品，顾名思义，是指鹿身上的东西、主产品或副产品的总称。随着消费者对鹿产品需求的日益强烈，也随着人们对鹿产品的日益了解，人们对鹿产品的需求更加细化，从而使鹿产品的分类更加精细。

现有的部分鹿产品包装机结构固定，在后期不便于运输和携带；同时也没有为待包装产品设置托板，无法与包装机适配更好的完成包装工作，产品的体验感较差，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的鹿产品包装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鹿产品包装机。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种鹿产品包装机，包括壳体，所述壳体通过合页转动连接有盖板组件，所述盖板组件的底部固定连接有调节组件，所述调节组件通过转轴转动连接有支杆，所述支杆远离调节组件的一端通过转轴转动连接有托板，所述壳体的内部设置有转动组件和底板，所述转动组件和底板之间通过转轴共同连接有支撑组件，所述底板的上表面设置有真空包装机和两个限位组件。

进一步的：两个所述限位组件呈对称设置，两个所述限位组件均通过螺栓与底板固定连接，所述真空包装机位于两个限位组件之间。

进一步的：所述底板的两侧均固定安装有卡块，所述壳体的内壁两侧均开设有滑槽，所述底板通过卡块和滑槽与壳体的内壁滑动连接。

进一步的：所述底板的上表面贯穿开设有若干个长条孔，若干个所述长条孔呈矩形阵列排布。

进一步的：所述壳体的外表面四周均固定安装有弹性垫块。

进一步的：所述盖板组件包括前盖板，所述前盖板的顶部固定安装有上盖板，所述上盖板的顶部固定安装有提绳。

进一步的：所述调节组件包括短杆，所述短杆的外表面套设有移动块，所述短杆的外表面且位于移动块的两侧均螺纹连接有限位块。

进一步的：所述转动组件包括长杆，所述长杆的一端通过轴承与壳体的内壁转动连接，所述长杆的另一端固定安装有把手，所述长杆的外表面螺纹连接有两个方形块。

进一步的：所述支撑组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间通过转轴转动连接。

进一步的：所述限位组件包括固定板，所述固定板的一侧侧壁固定安装有两个侧板，两个所述侧板的表面均贯穿开设有安装孔，所述固定板的另一侧侧壁固定安装有海绵层。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过盖板组件、调节组件、支杆和托板等之间的配合，实现了托板高度的快速调节，进而可以配合真空包装机更好的包装不同大小和不同质量的产品，满足了实际使用中的更多需求，实用性更高。

2、通过壳体、盖板组件、转动组件和限位组件等之间的配合，既便于在后期运输和携带真空包装机，也可以防止真空包装机出现随意移动，同时在使用时可以快速调节真空包装机的高度以更好的完成包装加工，产品的体验感更好，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的鹿产品包装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的鹿产品包装机的盖板组件和调节组件结构示意图；

图3为本实用新型的鹿产品包装机的转动组件和支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型的鹿产品包装机的底板俯视图；

图5为本实用新型的鹿产品包装机的限位组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、盖板组件；3、调节组件；4、支杆；5、托板；6、转动组件；7、底板；8、支撑组件；9、限位组件；10、真空包装机；11、卡块；12、滑槽；13、长条孔；14、弹性垫块；201、前盖板；202、上盖板；203、提绳；301、短杆；302、移动块；303、限位块；601、长杆；602、把手；603、方形块；801、第一连接杆；802、第二连接杆；901、固定板；902、侧板；903、安装孔；904、海绵层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种鹿产品包装机：包括壳体1，壳体1通过合页转动连接有盖板组件2，盖板组件2的底部固定连接有调节组件3，调节组件3通过转轴转动连接有支杆4，支杆4远离调节组件3的一端通过转轴转动连接有托板5，壳体1的内部设置有转动组件6和底板7，转动组件6和底板7之间通过转轴共同连接有支撑组件8，底板7的上表面设置有真空包装机10和两个限位组件9。

其中，底板7的两侧均固定安装有卡块11，壳体1的内壁两侧均开设有滑槽12，底板7通过卡块11和滑槽12与壳体1的内壁滑动连接。通过卡块11和滑槽12等结构的配合，可以提高底板7和真空包装机10在上下移动过程中的稳定性。

具体的，盖板组件2包括前盖板201，前盖板201的顶部固定安装有上盖板202，上盖板202的顶部固定安装有提绳203。调节组件3包括短杆301，短杆301的外表面套设有移动块302，短杆301的外表面且位于移动块302的两侧均螺纹连接有限位块303。使用时首先翻转前盖板201和上盖板202，使前盖板201与壳体1的前表面贴合以及托板5的底面朝上，然后通过短杆301、移动块302和限位块303等结构的配合可以快速实现托板5的高度调节，进而可以配合真空包装机10更好的包装不同大小和不同质量的产品，同时关上前盖板201和上盖板202，可以通过提绳203便捷的移动本装置，满足了实际使用中的更多需求。

具体的，转动组件6包括长杆601，长杆601的一端通过轴承与壳体1的内壁转动连接，长杆601的另一端固定安装有把手602，长杆601的外表面螺纹连接有两个方形块603。长杆601的外表面对应设置有两段方向相反的螺纹，两个方形块603分别位于两段相反的螺纹上。支撑组件8包括第一连接杆801和第二连接杆802，第一连接杆801和第二连接杆802之间通过转轴转动连接。使用时转动把手602，在长杆601、方形块603、第一连接杆801和第二连接杆802等结构的配合下，即可实现底板7高度的快速调节，进而可以对真空包装机10进行同步调节以更好的完成包装加工。

具体的，壳体1的外表面四周均固定安装有弹性垫块14。两个限位组件9呈对称设置，两个限位组件9均通过螺栓与底板7固定连接，真空包装机10位于两个限位组件9之间。底板7的上表面贯穿开设有若干个长条孔13，若干个长条孔13呈矩形阵列排布。限位组件9包括固定板901，固定板901的一侧侧壁固定安装有两个侧板902，两个侧板902的表面均贯穿开设有安装孔903，固定板901的另一侧侧壁固定安装有海绵层904。使用时将真空包装机10放置在底板7的上表面，然后使两个固定板901靠拢将真空包装机10夹持在中间，接着通过侧板902、安装孔903、长条孔13和螺栓等结构的配合即可实现对真空包装机10的有效限位，可以避免真空包装机10出现随意移动，而设置的弹性垫块14配合海绵层904可以有效减少后期运输和携带过程中对真空包装机10的损伤，产品的体验感更好。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：使用时首先翻转前盖板201和上盖板202，使前盖板201与壳体1的前表面贴合以及托板5的底面朝上，然后通过短杆301、移动块302和限位块303等结构的配合可以快速实现托板5的高度调节；接着转动把手602，在长杆601、方形块603、第一连接杆801和第二连接杆802等结构的配合下，即可实现底板7高度的快速调节，进而可以对真空包装机10进行同步调节，配合托板5的移动以更好的包装不同大小和不同质量的产品；同时在固定板901、侧板902、安装孔903和长条孔13等结构的配合下可以实现对真空包装机10的有效限位，可以避免真空包装机10出现随意移动，而设置的弹性垫块14配合海绵层904可以有效减少后期运输和携带过程中对真空包装机10的损伤，产品的体验感更好，实用性更高。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。