轮胎式起重机的吊具减摇机构的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为轮胎式起重机的吊具减摇机构。

背景技术：

固定式起重机可以进行岸与船之间的装卸作业,其工作效率高,作业稳定性好,运转灵活,是内河湖泊理想的装卸设备，特别适用于码头的大量装卸作业,用户可选择配置吊钩或抓斗，采用吊钩或抓斗进行工作,可全工作幅度带载装卸,如钢材,袋货,木材等。

现有的起重机对物体运输时都是使用传统的方式进行固定运输，传统的方式将物体通过绳索和吊钩吊起然后在进行运输，运输时会产生摇晃力，导致物体碰撞，造成物体损坏，增加了物体损失率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供轮胎式起重机的吊具减摇机构，以解决上述背景技术中提出运输时会产生摇晃力，导致物体碰撞，造成物体损坏，增加了物体损失率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮胎式起重机的吊具减摇机构，包括固定板，所述固定板下端的左右两端固定安装有起重板，所述起重板的下端活动安装有起重机本体，所述起重板延伸至起重机本体的内部，所述起重板和起重机本体为可活动结构，所述起重机本体的下端固定安装有轮胎本体，所述起重板和起重机本体之间固定安装有固定按钮，所述固定按钮为可拆卸结构。

优选的，所述固定板上端的左右两端固定安装有液压缸，所述液压缸的内侧活动安装有液压杆，所述液压杆穿过固定板的下端，所述固定板下端的左右两端固定安装有连接杆，所述连接杆位于液压杆的内侧，所述连接杆与液压杆的下端固定安装有减摇板，所述连接杆为可伸缩结构。

优选的，所述减摇板的下端固定安装有吊绳，所述吊绳对称分布与减摇板下端的四周，所述吊绳的下端固定安装有放置框，所述放置框左右两端的中部固定设置有固定槽，所述起重板内侧的左右两端活动安装有固定块，所述固定块为可拆卸结构，所述固定块与固定槽固定连接放置框的前后两端固定设置有进料口。

优选的，所述起重板的下端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端活动安装有固定底座，所述固定杆延伸至固定底座的内部，所述固定底座位于轮胎本体的内侧。

优选的，所述起重机本体的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端与起重板的下端固定连接。

优选的，所述固定底座的内部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端与固定杆的下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该轮胎式起重机的吊具减摇机构，通过安装减摇板，物体在通过起重机进行移动时可通过减摇板减速摇晃力，避免长时间摇晃对物体造成掉落的现象，使得物体在移动时有效的减速摇晃力，从而增加了物体移动时的稳定性，进而提高了起重机工作时的稳定性；

2、该轮胎式起重机的吊具减摇机构，通过安装放置框，物体放置在内时，通过放置框可避免物体在移动时出现散落的现象，使得物体在出现摇晃时不会出现散落掉落的现象，从而提高了该起重机的保护效果；

3、该轮胎式起重机的吊具减摇机构，通过安装减震弹簧，起重机支撑固定后，会出现缓冲力，通过减震弹簧降低起重机的缓冲力，并且下料时可降低产生的震动，从而提高了该起动机的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型拆分结构示意图；

图4为本实用新型固定底座剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、起重板；3、起重机本体；4、轮胎本体；5、固定按钮；6、液压缸；7、液压杆；8、连接杆；9、减摇板；10、吊绳；11、放置框；12、固定槽；13、固定块；14、进料口；15、固定杆；16、固定底座；17、电动推杆；18、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：轮胎式起重机的吊具减摇机构，包括固定板1，固定板1下端的左右两端固定安装有起重板2，起重板2的下端活动安装有起重机本体3，起重板2延伸至起重机本体3的内部，起重板2和起重机本体3为可活动结构，起重机本体3的下端固定安装有轮胎本体4，起重板2和起重机本体3之间固定安装有固定按钮5，固定按钮5为可拆卸结构。

进一步的，固定板1上端的左右两端固定安装有液压缸6，液压缸6的内侧活动安装有液压杆7，液压杆7穿过固定板1的下端，固定板1下端的左右两端固定安装有连接杆8，连接杆8位于液压杆7的内侧，连接杆8与液压杆7的下端固定安装有减摇板9，连接杆8为可伸缩结构，通过安装减摇板9，物体在通过起重机进行移动时可通过减摇板9减速摇晃力，避免长时间摇晃对物体造成掉落的现象，使得物体在移动时有效的减速摇晃力，从而增加了物体移动时的稳定性，进而提高了起重机工作时的稳定性。

进一步的，减摇板9的下端固定安装有吊绳10，吊绳10对称分布与减摇板9下端的四周，吊绳10的下端固定安装有放置框11，放置框11左右两端的中部固定设置有固定槽12，起重板2内侧的左右两端活动安装有固定块13，固定块13为可拆卸结构，固定块13与固定槽12固定连接放置框11的前后两端固定设置有进料口14，通过安装放置框11，物体放置在内时，通过放置框11可避免物体在移动时出现散落的现象，使得物体在出现摇晃时不会出现散落掉落的现象，从而提高了该起重机的保护效果。

进一步的，起重板2的下端固定安装有固定杆15，固定杆15的下端活动安装有固定底座16，固定杆15延伸至固定底座16的内部，固定底座16位于轮胎本体4的内侧，通过安装固定杆15和固定底座16，起重机在移动后需要进行固定，通过固定杆15和固定底座16将起重机支撑起，然后进行固定。

进一步的，起重机本体3的内部固定安装有电动推杆17，电动推杆17的上端与起重板2的下端固定连接，通过安装电动推杆17，起重机不使用时可通过电动推杆17将起重板2收缩进起重机本体3内，实现了起重机上下移动伸缩效果。

进一步的，固定底座16的内部固定安装有减震弹簧18，减震弹簧18的上端与固定杆15的下端固定连接，通过安装减震弹簧18，起重机支撑固定后，会出现缓冲力，通过减震弹簧18降低起重机的缓冲力，并且下料时可降低产生的震动，从而提高了该起动机的减震效果。

工作原理：首先，通过安装放置框11，物体放置在内时，通过放置框11可避免物体在移动时出现散落的现象，使得物体在出现摇晃时不会出现散落掉落的现象，从而提高了该起重机的保护效果，然后通过安装减摇板9，物体在通过起重机进行移动时可通过减摇板9减速摇晃力，避免长时间摇晃对物体造成掉落的现象，使得物体在移动时有效的减速摇晃力，从而增加了物体移动时的稳定性，进而提高了起重机工作时的稳定性，物体下料时通过固定杆15和固定底座16将起重机支撑起，然后进行固定，最后进行下料。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。