一种具有尾绳收放装置的液压绞磨的制作方法

本实用新型涉及绞磨机技术领域，特别是涉及一种具有尾绳收放装置的液压绞磨。

背景技术：

绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。广泛用于电力、电信，市政工程的施工紧线组立杆塔或机动放线，适用于野外无电场所。经现场实际操作证明，具有结构合理、体积小、重量轻、功率大、噪音小，操作灵活、搬运方便等优点，深受广大用户的好评；

现有的液压绞磨中设置的尾绳收放装置没有限位机构，在不使用时尾绳卷筒无法被固定，尾绳卷筒不停地转动会导致尾绳不受控制被拖出可控范围，造成不必要的损失，为此我们提出一种具有尾绳收放装置的液压绞磨。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有尾绳收放装置的液压绞磨，通过设置的限位机构，在完成对尾绳收纳的同时，不会因为外界因素而导致已被收纳的尾绳又被放出，使得工作人员做了重复工作，且本装置运作简单，容易上手的同时，产生故障时也很好维修，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尾绳收放装置的液压绞磨，包括机体，所述机体底端表面设置有底座，所述底座一端表面垂直焊接有连接架，所述连接架一端表面设置有限位机构，所述限位机构包括尾绳卷筒，所述尾绳卷筒连接于连接架一侧表面，所述尾绳卷筒内侧设置有棘轮，所述棘轮一端活动连接有连接块，所述连接块一侧表面连接有拨块，所述连接块另一端连接于连接架顶端，所述连接块顶端一侧表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接于连接架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括减震机构，所述减震机构包括底座，所述底座处于机体底端，所述底座底端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧活动连接有限位块，且所述底座底端表面开设有活动槽，所述活动槽顶端表面固定连接有第二弹簧，所述限位块底端表面连接有固定块，所述固定块底端表面设置有垫板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架呈长方体结构，且所述连接块与连接架连接处设置有转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨块呈圆柱体结构，且所述拨块表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫板呈长方体结构，且所述垫板底端表面设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块呈“t”形结构，且所述限位块顶端表面设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块呈长方体结构，所述固定块内侧设置有凹槽，所述第二弹簧底端固定连接于固定块内侧的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾绳卷筒呈圆柱体结构，且所述尾绳卷筒与底座处于平行位置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的限位机构，在完成对尾绳收纳的同时，不会因为外界因素而导致已被收纳的尾绳又被放出，使得工作人员做了重复工作，且本装置运作简单，容易上手的同时，产生故障时也很好维修，提高了工作效率；

2、通过设置的减震机构，分解了液压绞磨运作时摇晃给底座带来的压力，解决了现有技术中液压绞磨重量大，工作时机体震动不稳定的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构示意图；

图5为本实用新型的图4中b处的放大结构示意图；

其中：1、机体；2、连接架；3、底座；4、垫板；21、尾绳卷筒；22、棘轮；23、第一弹簧；24、转轴；25、连接块；26、拨块；31、第二弹簧；32、活动槽；33、限位槽；34、限位块；35、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图2-3所示，一种具有尾绳收放装置的液压绞磨，包括机体1，机体1底端表面设置有底座3，底座3一端表面垂直焊接有连接架2，连接架2一端表面设置有限位机构，限位机构包括尾绳卷筒21，尾绳卷筒21连接于连接架2一侧表面，尾绳卷筒21内侧设置有棘轮22，棘轮22一端活动连接有连接块25，连接块25一侧表面连接有拨块26，连接块25另一端连接于连接架2顶端，连接块25顶端一侧表面连接有第一弹簧23，第一弹簧23另一端连接于连接架2；

在使用完本装置后，松开拨块26，第一弹簧23的力带动连接块25回弹到棘轮22内侧，此时连接块25被卡住，尾绳卷筒21得以固定不动；通过设置的限位机构，在完成对尾绳收纳的同时，不会因为外界因素而导致已被收纳的尾绳又被放出，使得工作人员做了重复工作，且本装置运作简单，容易上手的同时，产生故障时也很好维修，提高了工作效率。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4、图5所示，还包括减震机构，减震机构包括底座3，底座3处于机体1底端，底座3底端表面开设有限位槽33，限位槽33内侧活动连接有限位块34，且底座3底端表面开设有活动槽32，活动槽32顶端表面固定连接有第二弹簧31，限位块34底端表面连接有固定块35，固定块35底端表面设置有垫板4；

在绞磨机运作产生震动时，底座3受力向下压，第二弹簧31受力收缩，分解了底座3带来的压力；通过设置的减震机构，分解了液压绞磨运作时摇晃给底座带来的压力，解决了现有技术中液压绞磨重量大，工作时机体震动不稳定的技术问题。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，连接架2呈长方体结构，且连接块25与连接架2连接处设置有转轴24；通过将连接架2设置成长方体结构，使得装置外观美观，且在连接块25与连接架2连接处设置了转轴24，使得装置结构更加简单，操作方便。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，拨块26呈圆柱体结构，且拨块26表面设置有防滑纹；通过将拨块26设置成圆柱体结构，使用手感更佳，且在拨块26表面设置了防滑纹，增大了拨块26与手之间的摩擦力，便于使用。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4、图5所示，垫板4呈长方体结构，且垫板4底端表面设置有防滑垫；通过设置了垫板4，使得受力面积更广，且在垫板4底端表面设置了橡胶垫，使得垫板4与地面摩擦力增强，机体1放置地面时更加稳定。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，限位块34呈“t”形结构，且限位块34顶端表面设置有橡胶垫；使得限位块34受力上下运动时有缓冲效果，避免装置受损。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，固定块35呈长方体结构，固定块35内侧设置有凹槽，第二弹簧31底端固定连接于固定块35内侧的凹槽；通过在固定块35内侧设置了凹槽，将第二弹簧31连接于固定块35内侧，使得第二弹簧31与固定块35连接更加稳定。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，尾绳卷筒21呈圆柱体结构，且尾绳卷筒21与底座3处于平行位置；通过将尾绳卷筒21与底座3设置成平行位置，使得装置更加稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。