一种便于拆装的物流RFID包装系统显示用无线控制看板的制作方法

本实用新型涉及物流rfid包装系统技术领域，具体为一种便于拆装的物流rfid包装系统显示用无线控制看板。

背景技术：

在运输的货物和车辆贴上rfid标签，运输线的检查点上安装上frid接受装置，接受装置检测到rfid标签信息后，自动创建装运通知及运单，加上标签信息和地理位置等经由网络通信发送飞运输调度中心，这样供应商和经销商就能够比较方便地查阅货物现在所处状。

目前现有的用于物流rfid包装系统显示用无线控制看板一般存在着不便于拆装的缺点，由于常用的无线控制看板在使用的过程中，经常会产生故障需要维护，而常见的安装结构较为繁琐，拆装和维护起来比较的麻烦，且其安全性比较低，使得装置使用起来不够便捷实用，故而提出一种便于拆装的物流rfid包装系统显示用无线控制看板来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的物流rfid包装系统显示用无线控制看板，具备便于拆装等优点，解决了目前现有的用于物流rfid包装系统显示用无线控制看板一般存在着不便于拆装的缺点，由于常用的无线控制看板在使用的过程中，经常会产生故障需要维护，而常见的安装结构较为繁琐，拆装和维护起来比较的麻烦，且其安全性比较低，使得装置使用起来不够便捷实用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的物流rfid包装系统显示用无线控制看板，包括固定底座，所述固定底座的底部固定安装有双轴电机，所述固定底座底部的左右两侧均固定安装有限位杆，所述双轴电机的输出轴固定安装有一端与限位杆活动连接的转动杆，两个所述转动杆相背的一侧均固定安装有转动锥齿，所述固定底座顶部的左右两侧均活动安装有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有一端与转动锥齿相啮合的啮合锥齿，所述螺杆的外侧活动安装有移动套杆，所述移动套杆的前后两侧均固定安装有升降支架，两个所述升降支架之间的顶部固定安装有移动轮，所述固定底座的顶部且位于两个螺杆之间固定安装有安装架，两个所述螺杆相对的一侧均固定安装有一端与安装架活动连接的滑杆，所述安装架的左右两侧均活动安装有活动杆，两个所述活动杆相背的一侧均固定安装有挤压块，所述活动杆的外侧固定安装有连接弹簧，两个所述活动杆相对的一侧均固定安装有限位挤压板，所述固定底座顶部的左右两侧且位于安装架的内腔均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆之间的顶部固定安装有限位缓冲座，所述限位缓冲座的底部固定安装有挤压弹簧，所述限位缓冲座的顶部且位于两个限位挤压板之间活动安装有控制看板本体。

优选的，所述挤压块呈三角形，所述固定底座正面的左侧固定安装有控制面板。

优选的，所述挤压弹簧的数量为三个，且三个挤压弹簧呈等距分布，所述滑杆与移动套杆呈九十度垂直安装。

优选的，所述移动套杆的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆相适配，两个所述限位挤压板相对的一侧均固定安装有防滑垫。

优选的，所述安装架左右两侧的底部均开设有滑槽，且滑槽与滑杆相适配，所述限位挤压板与活动杆呈九十度垂直安装。

优选的，所述固定底座的左右两侧均固定安装有轴承，且固定底座通过轴承与螺杆活动连接，两个所述活动杆相对的一侧均贯穿并延伸至安装架的外侧且与安装架活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装的物流rfid包装系统显示用无线控制看板，具备以下有益效果：

该便于拆装的物流rfid包装系统显示用无线控制看板，通过控制面板首先控制双轴电机打开，使左右两个转动杆在限位杆的限制下稳定转动，即可带动左右两侧的转动锥齿转动，通过啮合使啮合锥齿转动，从而带动左右两侧的螺杆同时转动，由于在移动套杆上开设有与之相适配的螺纹孔，滑杆的设置对移动套杆的转动起到有效的限制，从而使得螺杆在转动过程中，移动套杆受其推力而升降，从而推动左右两侧的挤压块相对产生水平位移，在两个挤压块相互靠近时，通过活动杆的带动即可控制限位挤压板将控制看板本体夹紧，并限制在限位缓冲座上，从而完成其安装，反之，即可控制其拆卸，整个拆装的过程采用机械自动化的方式来实现，不仅大大节省了人工，且安全性也得到有效的提升，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1啮合锥齿、2转动锥齿、3限位杆、4挤压弹簧、5转动杆、6双轴电机、7限位缓冲座、8伸缩杆、9滑杆、10螺杆、11固定底座、12移动套杆、13升降支架、14安装架、15控制看板本体、16限位挤压板、17活动杆、18挤压块、19移动轮、20连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于拆装的物流rfid包装系统显示用无线控制看板，包括固定底座11，固定底座11的左右两侧均固定安装有轴承，且固定底座11通过轴承与螺杆10活动连接，两个活动杆17相对的一侧均贯穿并延伸至安装架14的外侧且与安装架14活动连接，固定底座11的底部固定安装有双轴电机6，双轴电机6的型号可为ysk100，通过控制面板首先控制双轴电机6打开，使左右两个转动杆5在限位杆3的限制下稳定转动，即可带动左右两侧的转动锥齿2转动，通过啮合使啮合锥齿1转动，从而带动左右两侧的螺杆10同时转动，由于在移动套杆12上开设有与之相适配的螺纹孔，滑杆9的设置对移动套杆12的转动起到有效的限制，从而使得螺杆10在转动过程中，移动套杆12受其推力而升降，从而推动左右两侧的挤压块18相对产生水平位移，在两个挤压块18相互靠近时，通过活动杆17的带动即可控制限位挤压板16将控制看板本体15夹紧，并限制在限位缓冲座7上，从而完成其安装，反之，即可控制其拆卸，整个拆装的过程采用机械自动化的方式来实现，不仅大大节省了人工，且安全性也得到有效的提升，使得装置可以更好的满足人们的使用需求，固定底座11底部的左右两侧均固定安装有限位杆3，双轴电机6的输出轴固定安装有一端与限位杆3活动连接的转动杆5，两个转动杆5相背的一侧均固定安装有转动锥齿2，固定底座11顶部的左右两侧均活动安装有螺杆10，左右两个螺杆10的螺纹方向可根据实际使用进行上下改变，当左右两个螺杆10的转向相反时，通过将其左右两侧的螺纹方向反向设置，使得两个移动套杆12可以同步升降，从而实现其拆装效果，螺杆10的底部固定安装有一端与转动锥齿2相啮合的啮合锥齿1，螺杆10的外侧活动安装有移动套杆12，移动套杆12的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆10相适配，两个限位挤压板16相对的一侧均固定安装有防滑垫，移动套杆12的前后两侧均固定安装有升降支架13，两个升降支架13之间的顶部固定安装有移动轮19，固定底座11的顶部且位于两个螺杆10之间固定安装有安装架14，安装架14左右两侧的底部均开设有滑槽，且滑槽与滑杆9相适配，限位挤压板16与活动杆17呈九十度垂直安装，两个螺杆10相对的一侧均固定安装有一端与安装架14活动连接的滑杆9，安装架14的左右两侧均活动安装有活动杆17，两个活动杆17相背的一侧均固定安装有挤压块18，挤压块18呈三角形，固定底座11正面的左侧固定安装有控制面板，活动杆17的外侧固定安装有连接弹簧20，两个活动杆17相对的一侧均固定安装有限位挤压板16，固定底座11顶部的左右两侧且位于安装架14的内腔均固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一端开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，两个伸缩杆8之间的顶部固定安装有限位缓冲座7，限位缓冲座7的底部固定安装有挤压弹簧4，挤压弹簧4的数量为三个，且三个挤压弹簧4呈等距分布，滑杆9与移动套杆12呈九十度垂直安装，限位缓冲座7的顶部且位于两个限位挤压板16之间活动安装有控制看板本体15。

综上所述，该便于拆装的物流rfid包装系统显示用无线控制看板，通过控制面板首先控制双轴电机6打开，使左右两个转动杆5在限位杆3的限制下稳定转动，即可带动左右两侧的转动锥齿2转动，通过啮合使啮合锥齿1转动，从而带动左右两侧的螺杆10同时转动，由于在移动套杆12上开设有与之相适配的螺纹孔，滑杆9的设置对移动套杆12的转动起到有效的限制，从而使得螺杆10在转动过程中，移动套杆12受其推力而升降，从而推动左右两侧的挤压块18相对产生水平位移，在两个挤压块18相互靠近时，通过活动杆17的带动即可控制限位挤压板16将控制看板本体15夹紧，并限制在限位缓冲座7上，从而完成其安装，反之，即可控制其拆卸，整个拆装的过程采用机械自动化的方式来实现，不仅大大节省了人工，且安全性也得到有效的提升，使得装置可以更好的满足人们的使用需求，解决了目前现有的用于物流rfid包装系统显示用无线控制看板一般存在着不便于拆装的缺点，由于常用的无线控制看板在使用的过程中，经常会产生故障需要维护，而常见的安装结构较为繁琐，拆装和维护起来比较的麻烦，且其安全性比较低，使得装置使用起来不够便捷实用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。