喷气织布机的卷布装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及喷气织布机的卷布装置。

背景技术：

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，是用于将纱线编织成布料的设备，喷气织机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口，具有车速快、劳动生产率高的特点，广泛应用于纺织行业。

现有喷气织布机的卷布装置大多采用芯轴穿过卷布辊，再将芯轴和卷布辊相对固定，通过芯轴转动带动卷布辊收卷的方式，这种方式至少存在以下缺陷：

1.芯轴长度长，在穿入卷布辊和取出时较为不便；

2.为防止芯轴弯曲，芯轴需采用强度较高的材质，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构巧妙、无需芯轴、成本低的喷气织布机的卷布装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，喷气织布机的卷布装置，包括：

机架，所述机架上设置有导向槽，所述导向槽沿上下方向延伸；

主动辊，所述主动辊可转动地设置在所述机架上；

从动辊，所述从动辊可转动地设置在所述机架上，所述从动辊与所述主动辊结构相同，所述从动辊与所述主动辊在左右方向上相平行且相间隔地设置，所述从动辊与所述主动辊同步转动；

卷布辊，所述卷布辊架设在所述主动辊和所述从动辊之间，所述卷布辊用于收卷喷气织布机织出的布料；

张力辊，所述张力辊与所述主动辊相平行地设置，并位于所述主动辊和所述从动辊的下方；

所述张力辊包括张力辊本体和张力辊转轴，所述张力辊本体通过轴承可转动地套设在所述张力辊转轴上，所述张力辊转轴的两端部可上下滑动地设置在所述导向槽内，所述布料依次经过所述张力辊、所述从动辊后被所述卷布辊收卷。

优选地，所述卷布装置还包括用于驱动所述主动辊和所述从动辊转动的驱动机构、用于检测所述张力辊转轴上下位置的检测器，所述驱动机构根据所述检测器的检测值控制所述主动辊和所述从动辊的转速。

进一步优选地，所述驱动机构包括驱动器、电机、减速机、传动组件，所述驱动器用于控制所述电机的转速，所述电机的输出轴与所述减速机的输入端相连接，所述减速机的输出端用于带动所述主动辊转动，所述传动组件用于将动力传递给所述从动辊，使所述从动辊和所述主动辊同步转动。

进一步优选地，所述传动组件为齿轮传动组件，所述传动组件包括设置在所述主动辊上的主齿轮、设置在所述从动辊上的从齿轮、设置在所述主齿轮和所述从齿轮之间并与这两者相啮合的传动齿轮。

进一步优选地，所述检测器为反射式光纤位移传感器，所述检测器设置在所述机架上。

进一步优选地，所述卷布装置还包括靠平机构，所述靠平机构用于靠齐收卷在所述卷布辊上的所述布料的端部。

进一步优选地，所述靠平机构包括设置在所述机架上的导杆、设置在所述导杆上的挡板、紧固件，所述导杆位于所述主动辊的侧上方，所述导杆平行于所述主动辊，所述挡板可轴向滑动地设置在所述导杆上，所述紧固件用于将所述挡板和所述导杆的相对位置固定。

进一步优选地，所述挡板具有水平延伸部和竖直延伸部，所述水平延伸部可轴向滑动地设置在所述导杆上，所述竖直延伸部沿上下方向向上延伸，所述竖直延伸部上设置有腰型槽，所述卷布辊的卷筒的端部位于所述腰型槽内。

进一步优选地，所述竖直延伸部上还设置有接近开关，所述接近开关的端部伸入所述腰型槽内，在所述接近开关被所述卷筒触发时，所述驱动机构控制所述主动辊和所述从动辊停止转动。

进一步优选地，所述卷布装置还包括导向辊，所述导向辊位于所述主动辊的侧下方，所述导向辊与所述主动辊相平行，所述布料依次经过所述导向辊、所述张力辊、所述从动辊后被所述卷布辊收卷，所述导向辊可转动的设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.通过使从动辊与主动辊结构相同，并使从动辊与主动辊在左右方向上相平行且相间隔地设置，并将卷布辊架设在主动辊和从动辊之间，使卷布辊通过自重与主动辊及从动辊保持接触，再由主动辊带动卷布辊转动收卷布料，结构巧妙，无需芯轴、成本低；

2.通过设置与主动辊相平行的张力辊，使张力辊位于主动辊和从动辊的下方，使张力辊包括张力辊本体和张力辊转轴，使张力辊本体通过轴承可转动地套设在张力辊转轴上，使张力辊转轴的两端部可上下滑动地设置在机架的导向槽内，使布料依次经过张力辊、从动辊后被卷布辊收卷，张力辊的自重使得收卷到卷布辊上的布料能够保持一定的张力，收卷紧、不蓬松。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的俯视示意图。

图2是图1中a-a方向的剖视示意图。

其中：

1.布料；10.机架；101.导向槽；20.主动辊；30.从动辊；40.卷布辊；50.导向辊；60.张力辊；601.张力辊本体；602.张力辊转轴；70.驱动机构；701.电机；702.减速机；703.传动组件；7031.主齿轮；7032.从齿轮；7033.传动齿轮；80.检测器；90.靠平机构；901.导杆；902.挡板；9021.水平延伸部；9022.竖直延伸部；9023.腰型槽；9024.接近开关；903.紧固件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型描述的左右方向是图1中的上下方向，本实用新型描述的上下方向是指图2中的上下方向。

本实用新型中描述的同步转动是指转向相同、转速一致。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1-2所示，本实用新型提供的喷气织布机的卷布装置，包括：机架10、主动辊20、从动辊30、卷布辊40、导向辊50、张力辊60、驱动机构70、检测器80、靠平机构90，其中，机架10上设置有导向槽101，导向槽101沿上下方向延伸；主动辊20可转动地设置在机架10上；从动辊30可转动地设置在机架10上，从动辊30与主动辊20结构相同，从动辊30与主动辊20在左右方向上相平行且相间隔地设置，从动辊30与主动辊20同步转动；卷布辊40架设在主动辊20和从动辊30之间，卷布辊40用于收卷喷气织布机织出的布料1；张力辊60用于控制收卷到卷布辊40上的布料1的张力，张力辊602与主动辊20相平行地设置，并位于主动辊20和从动辊30的下方，张力辊60包括张力辊本体601和张力辊转轴602，张力辊本体601通过轴承可转动地套设在张力辊转轴602上，张力辊转轴602的两端部可上下滑动地设置在导向槽101内，布料1依次经过张力辊60、从动辊30后被卷布辊40收卷，张力辊60的自重使得收卷到卷布辊40上的布料1能够保持一定的张力，当然，为了调整收卷到卷布辊40上的布料1的张力大小，也可以在张力辊60和机架10之间设置弹簧等弹性元件；导向辊40位于主动辊20的一侧，导向辊40可转动的设置在机架10上，导向辊40与主动辊20相平行，布料1依次经过导向辊40、张力辊602、从动辊30后被卷布辊40收卷；驱动机构70用于驱动主动辊20和从动辊30转动，具体地，驱动机构70包括驱动器（图中未示出）、电机701、减速机702、传动组件703，驱动器用于控制电机701的转速，电机701的输出轴与减速机702的输入端相连接，减速机702的输出端用于带动主动辊20转动，传动组件703用于将主动辊20转动时的动力传递给从动辊30，使从动辊30和主动辊20同步转动，传动组件703为齿轮传动组件，传动组件703包括设置在主动辊20上的主齿轮7031、设置在从动辊30上的从齿轮7032、设置在齿轮7031和从齿轮7032之间并与这两者相啮合的传动齿轮7033；检测器80用于检测张力辊转轴602的上下位置，并将该位置的值传递给驱动机构70的驱动器，驱动器根据该位置值控制电机701的转速，从而控制主动辊20和从动辊30的转速，在本实施例中，检测器80为反射式光纤位移传感器，检测器80设置在机架10上；靠平机构90用于靠齐收卷在卷布辊40上的布料1的端部，具体地，靠背机构90包括设置在机架10上的导杆901、设置在导杆901上的挡板902、紧固件903，导杆901位于主动辊20的侧上方，导杆901平行于主动辊20，挡板902可轴向滑动地设置在导杆901上，紧固件903用于将挡板902和导杆901的相对位置固定，具体地，挡板902具有水平延伸部9021和竖直延伸部9022，水平延伸部9021可轴向滑动地设置在导杆901上，竖直延伸部9022沿上下方向向上延伸，竖直延伸部9022上设置有腰型槽9023，卷布辊40的卷筒的端部位于腰型槽9023内，竖直延伸部9022上还设置有接近开关9024，接近开关9024的端部伸入腰型槽9023内，在接近开关9024被卷布辊40的卷筒触发时，驱动机构70控制主动辊20和从动辊30停止转动。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.通过使从动辊与主动辊结构相同，并使从动辊与主动辊在左右方向上相平行且相间隔地设置，并将卷布辊架设在主动辊和从动辊之间，使卷布辊通过自重与主动辊及从动辊保持接触，再由主动辊带动卷布辊转动收卷布料，结构巧妙，无需芯轴、成本低；

2.通过设置与主动辊相平行的张力辊，使张力辊位于主动辊和从动辊的下方，使张力辊包括张力辊本体和张力辊转轴，使张力辊本体通过轴承可转动地套设在张力辊转轴上，使张力辊转轴的两端部可上下滑动地设置在机架的导向槽内，使布料依次经过张力辊、从动辊后被卷布辊收卷，张力辊的自重使得收卷到卷布辊上的布料能够保持一定的张力，收卷紧、不蓬松。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。