一种水泥生产用水泥提升输送设备的制作方法

本实用新型涉及水泥输送设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产用水泥提升输送设备。

背景技术：

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或盐水的侵蚀，在水泥生产中，设备之间需要通过提升运输设备进行输送加工原料，

但是现有的提升输送装置不方便调节出料口高度，这就不能满足多种设备间的输送，降低了输送设备的实用性，不利于使用，因此我们提出了一种水泥生产用水泥提升输送设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的提升输送装置不方便调节出料口高度、这就不能满足多种设备间的输送、降低了输送设备的实用性、不利于使用的缺点，而提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括输送壳和底座，所述输送壳一侧固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有转轴的一端，输送壳转动套接在转轴外侧，转轴外侧固定安装有螺旋输送绞叶，所述底座底部四角均固定安装有万向轮，底座顶部一侧固定安装有固定板，固定板顶部开设有凹槽，凹槽前后两侧内壁上固定连接同一个固定轴，所述输送壳底部一侧固定安装有转板，转板转动套接在固定轴外侧，固定板一侧开设有安装孔和两个横向孔，安装孔内转动安装有第一丝杆，两个横向孔内均转动安装有两个第二丝杆，第一丝杆和两个第二丝杆外侧螺纹套接有同一个滑板，滑板前后两侧和输送壳前侧连接均固定安装有圆柱，四个圆柱外侧均转动套接有套筒，位于输送壳同一侧的两个套筒相互靠近的一侧固定连接有同一个连接板，第一丝杆上固定安装有第一齿轮，两个第二丝杆上均固定安装有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，第一丝杆上固定安装有蜗轮，所述底座顶部前后两侧均固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。

优选的，所述蜗杆前端固定安装有转盘，转盘前侧固定安装有摇臂，便于控制蜗杆的转动。

优选的，所述圆柱外侧固定套接有限位圈，四个限位圈分别与对应的套筒远离输送壳的一侧活动抵接，对套筒进行限位。

优选的，所述底座顶部另一侧固定安装有定位板，定位板转动套接在第一丝杆和两个第二丝杆外侧，对第一丝杆和第二丝杆进行转动定位。

优选的，所述转轴外侧固定套接有密封圈，所述输送壳转动密封套接在密封圈外侧，对输送壳进行密封。

优选的，所述输送壳顶部一侧连通有进料斗，进料斗顶部设置为漏斗状，输送壳底部另一侧连通有出料斗，便于输送壳的进料和出料。

本实用新型中，所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，通过手握摇臂控制蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮慢速转动，蜗轮带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮反向转动，两个第二齿轮带动两个第二丝杆进行转动，第一丝杆和两个第二丝杆通过与滑板的螺纹配合共同带动滑板横向滑动，滑板带动位于下方的两个圆柱横向运动，从而带动两个连接板进行转动，连接板带动输送壳基于固定轴的轴心进行转动，从而对出料斗的高度进行调节，以便于适应与不同设备的对接；

本实用新型中，所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，通过进料斗将水泥原料放入输送壳内并开启电机，电机输出轴带动转轴转动，转轴带动螺旋输送绞叶进行转动，从而对水泥原料进行输送并从出料斗导出；

本实用新型结构设计合理，便于对水泥生产用水泥提升输送设备进行倾斜角度的调节从而对其出料斗的高度进行调节，从而便于适应与不同设备的对接，利于使用，提升了其适用性，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的a-a截面的结构示意图。

图中：1、输送壳；2、底座；3、电机；4、转轴；5、螺旋输送绞叶；6、进料斗；7、出料斗；8、第一丝杆；9、第二丝杆；10、滑板；11、圆柱；12、套筒；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、蜗轮；16、蜗杆；17、竖板；18、摇臂；19、固定板；20、转板；21、固定轴；22、密封圈；23、定位板；24、限位圈；25、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括输送壳1和底座2，输送壳1一侧固定安装有电机3，电机3输出轴上固定连接有转轴4的一端，输送壳1转动套接在转轴4外侧，转轴4外侧固定安装有螺旋输送绞叶5，底座2底部四角均固定安装有万向轮，底座2顶部一侧固定安装有固定板19，固定板19顶部开设有凹槽，凹槽前后两侧内壁上固定连接同一个固定轴21，输送壳1底部一侧固定安装有转板20，转板20转动套接在固定轴21外侧，固定板19一侧开设有安装孔和两个横向孔，安装孔内转动安装有第一丝杆8，两个横向孔内均转动安装有两个第二丝杆9，第一丝杆8和两个第二丝杆9外侧螺纹套接有同一个滑板10，滑板10前后两侧和输送壳1前侧连接均固定安装有圆柱11，四个圆柱11外侧均转动套接有套筒12，位于输送壳1同一侧的两个套筒12相互靠近的一侧固定连接有同一个连接板25，第一丝杆8上固定安装有第一齿轮13，两个第二丝杆9上均固定安装有第二齿轮14，两个第二齿轮14均与第一齿轮13相啮合，第一丝杆8上固定安装有蜗轮15，底座2顶部前后两侧均固定安装有竖板17，两个竖板17相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆16，蜗杆16与蜗轮15相啮合。

本实用新型中，蜗杆16前端固定安装有转盘，转盘前侧固定安装有摇臂18，便于控制蜗杆16的转动。

本实用新型中，圆柱11外侧固定套接有限位圈24，四个限位圈24分别与对应的套筒12远离输送壳1的一侧活动抵接，对套筒12进行限位。

本实用新型中，底座2顶部另一侧固定安装有定位板23，定位板23转动套接在第一丝杆8和两个第二丝杆9外侧，对第一丝杆8和第二丝杆9进行转动定位。

本实用新型中，转轴4外侧固定套接有密封圈22，输送壳1转动密封套接在密封圈22外侧，对输送壳1进行密封。

本实用新型中，输送壳1顶部一侧连通有进料斗6，进料斗6顶部设置为漏斗状，输送壳1底部另一侧连通有出料斗7，便于输送壳1的进料和出料。

本实用新型中，在使用时，通过手握摇臂18控制蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15慢速转动，蜗轮15带动第一丝杆8转动，第一丝杆8带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动两个第二齿轮14反向转动，两个第二齿轮14带动两个第二丝杆9进行转动，第一丝杆8和两个第二丝杆9通过与滑板10的螺纹配合共同带动滑板10横向滑动，滑板10带动位于下方的两个圆柱11横向运动，从而带动两个连接板25进行转动，连接板25带动输送壳1基于固定轴21的轴心进行转动，从而对出料斗7的高度进行调节，以便于适应与不同设备的对接，然后通过进料斗6将水泥原料放入输送壳1内并开启电机3，电机3输出轴带动转轴4转动，转轴4带动螺旋输送绞叶5进行转动，从而对水泥原料进行输送并从出料斗7导出。