一种手动移液器吸头排列辅助装盒器的制作方法

本实用新型涉及生物实验辅助设备技术领域，更具体的说，涉及一种手动移液器吸头排列辅助装盒器。

背景技术：

移液吸头常用于生物、化工、医疗实验室以及其他相关场景。为了配合移液器使用需将移液吸头按顺序整齐的排放在具有固定孔位的吸头盒内。目前市面上有电动排列移液器吸头的机器，但其占用实验室面积大，且运行起来有较大噪音，对实验室的声音环境造成破坏，同时还需要定期维护设备。另外，当实验室对吸头使用量不大时，使用电动排列移液器吸头的机器会造成频繁启停设备，耗时耗力且浪费能源。

因此，提供出一种可在小微型实验室作为辅助人工装移液器吸头的设备，目前来看就十分的有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型的目的在于提出一种手动移液器吸头排列辅助装盒器，其具体技术方案如下：

一种手动移液器吸头排列辅助装盒器，包括装盒器主体以及与所述装盒器主体搭配使用的吸头盒；所述装盒器主体包括排料止停板、承载支撑附件、等间距排料板以及排料梳，其中，所述承载支撑附件又包括支撑座、连接轴、等间距排料板支撑板、排料梳旋转支撑板、排料横移滑轨；所述支撑座设置有两个且两个所述支撑座之间固定有一所述连接轴；所述等间距排料板支撑板的一端固定在所述连接轴上，所述等间距排料板支撑板的板面上开设有一安装孔，所述等间距排料板通过所述安装孔适配安装到所述等间距排料板支撑板上；将所述连接轴的轴向方向定义为横向，则所述等间距排料板上表面等间距设置有多排纵向矩形通槽，所述纵向矩形通槽靠近所述连接轴的一端为吸头出料口段，其余部分的通槽为吸头排列段，所述吸头出料口段的槽宽大于所述吸头排列段；所述排料止停板以及所述排料梳旋转支撑板的一端连接至所述连接轴上且其二者均能以所述连接轴为轴旋转，所述排料止停板下落至所述等间距排料板的上表面时，其能够对应覆盖挡住全部所述吸头出料口段；所述排料梳旋转支撑板远离所述连接轴的一侧底面横向固定有所述排料横移滑轨，所述排料横移滑轨与所述排料梳滑动连接，所述排料梳为一表面等间距设置有多排横向矩形梳状凹槽的板材，所述横向矩形梳状凹槽与移液器吸头的顶端相适配；所述排料梳下落至与所述等间距排料板的上表面平行时，所述横向矩形梳状凹槽面向所述纵向矩形通槽且位于所述吸头排列段的上方；所述吸头盒置于所述等间距排料板下方。

通过采用上述技术方案，本实用新型一种手动移液器吸头排列辅助装盒器包括装盒器主体以及与装盒器主体搭配使用的吸头盒，通过手动操作装盒器主体可将多个移液器吸头快速有序的排列好，然后配合吸头盒将移液器吸头装填到吸头盒内。

本实用新型噪声小，占用空间小，使用方便，可在小微型实验室作为辅助人工装移液器吸头的设备，其整体免维护，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；同时，本实用新型结构简单，采用手动不耗费能源，避免了电动设备的频繁启停，因此有效节约了成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可做出如下改进：

优选的，所述吸头出料口段占整个所述纵向矩形通槽的15-25％，更优选为20％。

有益效果：吸头出料口段的槽宽是移液器吸头可以落下而不受阻挡的宽度，吸头排列段的槽宽是移液器吸头放置到此板面后吸头自然垂直而不会掉落的宽度。

将吸头出料口段设计成占整个纵向矩形通槽的15-25％，不仅是为了方便排料止停板对应覆盖挡住全部吸头出料口段，而且也方便了对较多数量的移液器吸头进行排列。

优选的，多排所述横向矩形梳状凹槽之间长短不同，其按排列顺序依次缩短。

有益效果：将不同横向矩形梳状凹槽设计成不同长度，是为了让多排横向矩形梳状凹槽逐渐介入到移液器吸头中，以减小排料梳排列移液器吸头时受到的阻力，更便于工作人员操作。

优选的，所述等间距排料板与所述等间距排料板支撑板之间为可拆卸连接，方便对等间距排料板进行更换。

优选的，所述装盒器主体包括有多个不同规格的所述等间距排料板，不同规格的所述等间距排料板其所述吸头排列段的槽宽依据不同规格移液器吸头进行对应设计。

本实用新型具有体积小、噪声小、免维护、节约成本、工作效率高等优点，可推广应用到医疗或实验室移液吸头排列设备领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种手动移液器吸头排列辅助装盒器的整体结构示意图。

图2为本实用新型排料止停板的结构示意图。

图3为本实用新型承载支撑附件的结构示意图。

图4为本实用新型等间距排料板的结构示意图。

图5为本实用新型排料梳的结构示意图。

图6-8为本实用新型一种手动移液器吸头排列辅助装盒器的操作示意图。

其中，图中，

1-吸头盒，2-排料止停板，3-等间距排料板，4-排料梳，5-支撑座，6-连接轴，7-等间距排料板支撑板，8-排料梳旋转支撑板，9-排料横移滑轨，10-安装孔，11-纵向矩形通槽，12-吸头出料口段，13-吸头排列段，14-横向矩形梳状凹槽，15-移液器吸头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

下面根据图1-8详细描述本实用新型实施例的手动移液器吸头排列辅助装盒器。

如图1-5所示，本实用新型实施例公开了一种手动移液器吸头排列辅助装盒器，包括装盒器主体以及与装盒器主体搭配使用的吸头盒1。

具体的，

装盒器主体包括排料止停板2、承载支撑附件、等间距排料板3以及排料梳4，其中，如图3所示，承载支撑附件起到整体支撑连接作用，其包括支撑座5、连接轴6、等间距排料板支撑板7、排料梳旋转支撑板8、排料横移滑轨9；

支撑座5设置有两个且两个支撑座5之间固定有一连接轴6；等间距排料板支撑板7的一端固定在连接轴6上，等间距排料板支撑板7的板面上开设有一安装孔10，等间距排料板3通过安装孔10适配安装到等间距排料板支撑板7上；

将连接轴6的轴向方向定义为横向，则如图4所示，等间距排料板3上表面等间距设置有多排纵向矩形通槽11，纵向矩形通槽11靠近连接轴6的一端为吸头出料口段12，其余部分的通槽为吸头排列段13，吸头出料口段12的槽宽大于吸头排列段13，以使移液器吸头15可以落下而不受阻挡；

排料止停板2以及排料梳旋转支撑板8的一端连接至连接轴6上且其二者均能以连接轴6为轴旋转，排料止停板2下落至等间距排料板3的上表面时，其能够对应覆盖挡住全部吸头出料口段12，使移液器吸头15不会在排列时落入到吸头盒1内；排料梳旋转支撑板8远离连接轴6的一侧底面横向固定有排料横移滑轨9，排料横移滑轨9与排料梳4滑动连接，排料梳4为一表面等间距设置有多排横向矩形梳状凹槽14的板材，横向矩形梳状凹槽14与移液器吸头15的顶端相适配，使排列的移液器吸头15在槽中自由滑动不受阻挡；排料梳4下落至与等间距排料板3的上表面平行时，横向矩形梳状凹槽14面向纵向矩形通槽11且位于吸头排列段13的上方；

吸头盒1置于等间距排料板3下方，待移液器吸头15排列完毕后，排料止停板2上抬不会继续阻挡吸头出料口段12，使移液器吸头15通过，落入吸头盒1。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图4所示，吸头出料口段12占整个纵向矩形通槽11的15-25％，优选为占20％，则吸头排列段13占80％。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图5所示，多排横向矩形梳状凹槽14之间长短不同，其按排列顺序依次缩短。

在本实用新型的一个具体实施例中，等间距排料板3与等间距排料板支撑板7之间为可拆卸连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，装盒器主体包括有多个不同规格的等间距排料板3，不同规格的等间距排料板3其吸头排列段13的槽宽依据不同规格移液器吸头15进行对应设计，使得不同规格移液器吸头15放置到此板面后其吸头能自然垂直而不会掉落。

本实用新型的具体操作流程为：

将排料止停板2落下至等间距排料板3的吸头出料口段12的上表面并覆盖阻挡吸头出料口段12；抬起排料梳组件(排料梳4、排料梳旋转支撑板8以及排料横移滑轨9)使其沿着连接轴6将其直立，并将排料梳4拉至右手侧尽头；将移液器吸头15抓起均匀的洒落至等间距排料板3上表面，随着直立落入纵向矩形通槽11中的移液器吸头15达到规定数量如96支后，将所有移液器吸头15推至排料止停板2侧直至阻挡推不动后即可，如图6所示；

落下排料梳组件使其沿着连接轴6至排料梳4与等间距排料板3落料面平行，推动排料梳4向左运动，在与等间距排料板3共同作用下可将移液器吸头15排列为与吸头盒1装吸头孔位间距相同，如图7所示；

将吸头盒1放置在直立分好间距的移液器吸头15下，将移液器吸头15底部插入吸头盒1的吸头孔位内，再将排料梳组件和排料止停板2抬起，使排料止停板2躲避等间距排料板3的吸头出料口段12即可，如图8所示；

向前推动吸头盒1和移液器吸头15，直至移液器吸头15完全退出等间距排料板3的槽口，即完成全部流程。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。