一种调味品生产用全自动打包装置的制作方法

本实用新型涉及调味品生产打包技术领域，具体为一种调味品生产用全自动打包装置。

背景技术：

调味品主要是指香草和香料，香草是各种植物的叶子，它们可以是新鲜的、风干的或磨碎的；香料是植物的种子、花蕾、果实、花朵、树皮和根，调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品，它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康，从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖(另述)、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类，在饮食、烹饪和食品加工中广泛应用的，用于改善食物的味道并具有去腥、除膻、解腻、增香、增鲜等作用的产品，有些调味品由多种香料混合而成(例如红辣椒粉)，或者由多种香草混合而成(例如调味袋)。

在使用传统调味品生产用打包装置时存在以下问题：

1、人工进行打包效率低，且在封口打包的过程中调味品有时会洒出，增加了成本；

2、在调味品落入到包装袋的过程中，没有对调味品进行处理，使调味品并不能快速和均匀的落到包装袋中，且包装袋在下移时没有进行处理，使封口并不容易。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调味品生产用全自动打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味品生产用全自动打包装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有箱体，所述箱体的内部从右到左依次转动安装第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆均贯穿出箱体，所述箱体的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转动杆的一侧固定连接，所述第一转动杆上固定安装有主动齿轮，所述第二转动杆上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第一转动杆和第二转动杆远离第一电机的一侧均固定安装有磨盘，所述箱体的正面磨盘的上端固定安装有第一封边装置，所述箱体的正面磨盘的下端固定安装有第二封边装置，所述第一封边装置和第二封边装置均包括气缸、活塞杆、支撑板、滑块、限位块、弹簧和封边器，所述气缸的一侧活动连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板远离活塞杆的一侧固定安装有滑块，所述滑块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位块，所述限位块远离滑块的一侧安装有封边器，所述滑块远离支撑板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑块的一侧与封边器固定连接，所述箱体的上部固定安装有储料箱，所述储料箱的内部转动安装有搅拌杆，所述储料箱的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶片，所述储料箱的正面安装有出料管，所述出料管内安装有电磁阀，所述储料箱的正面上端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有第一辊，所述第一辊上缠绕有包装袋，所述储料箱的正面第一辊的下端转动安装有第二辊，所述包装袋与第二辊抵接，所述箱体的左侧固定安装有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机、第三电机、气缸、电磁阀电性连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。

优选的，多个所述搅拌叶片在搅拌杆上呈线性分布。

优选的，所述第二辊上固定安装有多个挡块，所述储料箱的正面右侧固定安装有多个固定板，所述第一辊和第二辊的右端均与固定板转动连接。

优选的，所述底座的上部箱体的前面一侧安装有接料箱。

优选的，所述出料管插进包装袋内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了气缸、活塞杆、支撑板、滑块、限位块、弹簧和封边器，可以对调味品进行持续的封口处理，效率高且无需人工进行封口处理，从而使调味品不易洒出，降低了成本；

2、本实用新型同时还设置了第一电机、搅拌杆和搅拌叶片，对调味品进行搅拌处理，使调味品下料时更加方面和均匀，设置了第二电机、第一转动杆、第二转动杆和磨盘，使包装袋在下移的过程中可以被挤压，更容易进行封边处理。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型箱体的俯视剖视图；

图3为本实用新型储料箱的左视剖视图；

图4为图1中a部分结构的放大示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、第一电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、磨盘；9、气缸；10、活塞杆；11、支撑板；12、滑块；13、限位块；14、弹簧；15、封边器；16、储料箱；17、搅拌杆；18、第二电机；19、搅拌叶片；20、出料管；21、电磁阀；22、第三电机；23、第一辊；24、包装袋；25、第二辊；26、控制器；27、固定板；28、接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种调味品生产用全自动打包装置，包括底座1，底座1的上部焊接有箱体2，箱体2的内部从右到左依次转动安装第一转动杆3和第二转动杆4，第一转动杆3和第二转动杆4均贯穿出箱体2，箱体2的背面焊接有第一电机5，第一电机5的输出轴与第一转动杆3的一侧焊接，第一转动杆3上焊接有主动齿轮6，第二转动杆4上焊接有从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7啮合，第一转动杆3和第二转动杆4远离第一电机5的一侧均焊接有磨盘8，箱体2的正面磨盘8的上端焊接有第一封边装置，箱体2的正面磨盘8的下端焊接有第二封边装置，第一封边装置和第二封边装置均包括气缸9、活塞杆10、支撑板11、滑块12、限位块13、弹簧14和封边器15，气缸9的一侧活动连接有活塞杆10，活塞杆10远离气缸9的一侧焊接有支撑板11，支撑板11远离活塞杆10的一侧焊接有滑块12，滑块12内开设有滑槽，滑槽内滑动安装有限位块13，限位块13远离滑块12的一侧安装有封边器15，滑块12远离支撑板11的一侧焊接有弹簧14，弹簧14远离滑块12的一侧与封边器15焊接，箱体2的上部焊接有储料箱16，储料箱16的内部转动安装有搅拌杆17，储料箱16的背面焊接有第二电机18，第二电机18的输出轴与搅拌杆17焊接，搅拌杆17上焊接有多个搅拌叶片19，储料箱16的正面安装有出料管20，出料管20内安装有电磁阀21，储料箱16的正面上端焊接有第三电机22，第三电机22的输出轴焊接有第一辊23，第一辊23上缠绕有包装袋24，储料箱16的正面第一辊23的下端转动安装有第二辊25，包装袋24与第二辊25抵接，箱体2的左侧焊接有控制器26，控制器26与第一电机5、第二电机18、第三电机22、气缸9、电磁阀21电性连接；

底座1的底部焊接有四条支腿，四条支腿呈矩形分布，多个搅拌叶片19在搅拌杆17上呈线性分布，第二辊25上焊接有多个挡块，储料箱16的正面右侧焊接有多个固定板27，第一辊23和第二辊25的右端均与固定板27转动连接，底座1的上部箱体2的前面一侧安装有接料箱28，出料管20插进包装袋24内部。

工作原理：该实用新型在使用时，通过控制器26使第三电机22工作，第三电机22工作带动第一辊23转动，从而通过第二辊25包装袋24下移，然后通过第一封边装置给包装袋24进行背面的封边，然后第二电机18工作带动第一转动杆3转动，第一转动杆3转动带动主动齿轮6转动，主动齿轮6转动带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动带动第二转动杆4转动，从而磨盘8转动，通过磨盘8使包装袋24一直处于被挤压的状态，更容易进行背面的封边，磨盘8带动包装袋24下移以后，第二封边装置给包装袋24进行第一次封边，然后第一电机5工作，第一电机5工作带动搅拌杆17转动，通过搅拌杆17给调味品进行搅拌，方便出料和防止调味品在储料箱16中成块，然后打开电磁阀21使调味品从出料管20排出，因为出料管20插进在包装袋24的内部，所以当调味品进入到包装袋24中后，第二封边装置给包装袋24进行第二次的封边，则打包好的调味品直接落到接料箱28中，具有封口方便、打包效率高、节省了人力和降低了成本的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。