一种套环机的制作方法

本实用新型涉及套环机技术领域，具体为一种套环机。

背景技术：

套环机，又叫胶针机，一般物品上要有吊牌，吊牌要用塑胶套环套在物品上，目前都是手持套环机，用手工套环，传统的挂牌、套环都是以工人的人工一个一个的将产品标牌或者包装套环挂上去，批量的的产品套环、挂牌需要很多人工操作，需要耗费大量的人力物力，随着人工费用的增长，这些强度小、技术含量低的工作越来越少人做，也有一些企业和单位开发了一些简易的挂牌、套环设备，但是这些设备大多结构简单、自动化程度低，且在实际应用中会出现各种问题，尤其是一些套环机只能对一些小的标牌进行套环，一些物品比较大的物件不能自动套环，目前的套环机都是手持套环机，不能自动放置物体和套环。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中自动化程度低，适用性较为单一的问题，提供一种套环机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套环机，包括主体，所述主体顶部固定设置有工作台，所述工作台顶部一次固定设置有贯穿工作台且延伸至主体内部的套环机机头机构，所述套环机机头机构包括机头主体、套环a进料槽、套环b进料槽送料弹簧、第一棘爪、套环a送料底座、套环a送料气缸、支撑架、切料气缸、切料刀、配合块、机针、套环b送料底座、套环b送料气缸、第二棘爪、回料导管、滑块、滑动腔和固定套，所述工作台顶部位于套环机机头机构的对角位置处固定设置有上料机构，所述上料机构顶部一端固定设置有吊牌放置机构。

优选地，所述机头主体安装在工作台的顶部，所述机头主体一端内部的顶部和底部分别设置有套环a进料槽和套环b进料槽，所述机头主体顶部固定设置有套环a送料底座，所述套环a送料底座顶部固定设置有套环a送料气缸，所述套环a送料气缸一侧顶部固定设置有支撑架，所述支撑架一侧固定设置有切料气缸，所述切料气缸输出端固定设置有贯穿支撑架且延伸值支撑架底部的切料刀，所述机头主体顶部远离套环a送料底座的一侧固定设置有固定套。

优选地，所述套环b送料底座位于工作台的底部与机头主体相固定连接，所述套环b送料底座内部一侧设置有滑动腔，所述套环b送料底座底部固定设置有套环b送料气缸，所述套环b送料气缸的输出端延伸至滑动腔内部固定设置有与滑动腔相配合的滑块，所述滑块顶部固定设置有贯穿机头主体顶部且延伸至固定套内部的机针。

优选地，所述机头主体内部转动连接有与套环a进料槽相配合的第一棘爪，所述套环b送料底座内部顶端转动连接有与套环b进料槽相配合的第二棘爪，且机头主体和套环b送料底座内部分别固定设置有与第一棘爪和第二棘爪相配合的送料弹簧。

优选地，所述机头主体一侧固定设置有配合块，所述配合块一侧固定设置有回料导管。

优选地，所述上料机构包括固定座、滑轨、滑动架、升降气缸、连接头、固定架、电机、上料杆和吸盘，所述固定座内侧的中间位置处固定设置有滑轨，所述滑轨外侧滑动连接有滑动架，所述滑动架一侧固定设置有固定架，所述固定架内部安装有电机，所述电机的输出端固定设置有上料杆，所述上料杆的末端固定设置有吸盘，所述固定座顶部固定设置有延伸至固定座内部的升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有延伸至滑动架内部的连接头。

优选地，所述吊牌放置机构包括配合架、框架、螺杆、夹持板、支撑板、限位螺杆和定位杆，所述配合架一侧固定设置有框架，所述框架两端的中间位置处皆转动连接有螺杆，两组所述螺杆末端位于框架内侧转动连接有与框架滑动连接的夹持板。

优选地，所述框架一侧的中间位置处固定设置有支撑板，所述支撑板顶部的中间位置处固定设置有延伸至两组夹持板内部的限位螺杆。

优选地，所述主体一端固定设置有控制面板，且控制面板表面设置有显示屏和旋钮。

优选地，所述工作台顶部位于套环机机头机构的外侧固定设置有保护壳，且保护壳和工作台之间通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的套环机机头机构、上料机构和吊牌放置机构组成套环机，通过其之间的配合使用，可以对物品进行套环作业，整体的自动化程度较高，且本实用新型内部各机构体积较小，可以安装在大部分的加工机台上面，本专利产品的套环机小巧，对安装要求很低，使用起来较为方便；

2、本实用新型的套环机机头机构内部的机头主体整体的长度较长，使物品放置在机头主体上的空间较大，机头主体顶部的置物间距较长，更加方便放置比较宽的物品进行套环。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型套环机机头机构的分解图；

图3为本实用新型套环机机头机构的结构示意图；

图4为本实用新型套环b送料底座的分解图；

图5为本实用新型c的局部放大图；

图6为本实用新型上料机构和吊牌放置机构的组合结构示意图。

图中：1、主体；2、工作台；3、套环机机头机构；301、机头主体；302、套环a进料槽；303、套环b进料槽；304、送料弹簧；305、第一棘爪；306、套环a送料底座；307、套环a送料气缸；308、支撑架；309、切料气缸；310、切料刀；311、配合块；312、机针；313、套环b送料底座；314、套环b送料气缸；315、第二棘爪；316、回料导管；317、滑块；318、滑动腔；319、固定套；4、上料机构；401、固定座；402、滑轨；403、滑动架；404、升降气缸；405、连接头；406、固定架；407、电机；408、上料杆；409、吸盘；5、吊牌放置机构；501、配合架；502、框架；503、螺杆；504、夹持板；505、支撑板；506、限位螺杆；507、定位杆；6、控制面板；7、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-6，一种套环机，包括主体1，主体1顶部固定设置有工作台2，工作台2顶部一次固定设置有贯穿工作台2且延伸至主体1内部的套环机机头机构3，套环机机头机构3包括机头主体301、套环a进料槽302、套环b进料槽303送料弹簧304、第一棘爪305、套环a送料底座306、套环a送料气缸307、支撑架308、切料气缸309、切料刀310、配合块311、机针312、套环b送料底座313、套环b送料气缸314、第二棘爪315、回料导管316、滑块317、滑动腔318和固定套319，工作台2顶部位于套环机机头机构3的对角位置处固定设置有上料机构4，上料机构4顶部一端固定设置有吊牌放置机构5。

本实用新型的套环机机头机构3、上料机构4和吊牌放置机构5组成套环机，通过其之间的配合使用，可以对物品进行套环作业，整体的自动化程度较高，且本实用新型内部各机构体积较小，可以安装在大部分的加工机台上面，本专利产品的套环机小巧，对安装要求很低，使用起来较为方便，本实用新型的套环机机头机构3内部的机头主体301整体的长度较长，使物品放置在机头主体301上的空间较大，机头主体301顶部的置物间距较长，更加方便放置比较宽的物品进行套环。

请着重参阅图1、图2和图3，机头主体1安装在工作台2的顶部，机头主体1一端内部的顶部和底部分别设置有套环a进料槽302和套环b进料槽303，机头主体301顶部固定设置有套环a送料底座306，套环a送料底座306顶部固定设置有套环a送料气缸307，套环a送料气缸307一侧顶部固定设置有支撑架308，支撑架308一侧固定设置有切料气缸309，切料气缸309输出端固定设置有贯穿支撑架308且延伸值支撑架308底部的切料刀310，机头主体1顶部远离套环a送料底座306的一侧固定设置有固定套319，本实用新型通过设置上述结构，是为了将套环a头移动到固定套319上方并且切断与套环b头相配合。

请着重参阅图2、图4和图5，套环b送料底座313位于工作台2的底部与机头主体301相固定连接，套环b送料底座313内部一侧设置有滑动腔318，套环b送料底座313底部固定设置有套环b送料气缸314，套环b送料气缸314的输出端延伸至滑动腔318内部固定设置有与滑动腔318相配合的滑块317，滑块317顶部固定设置有贯穿机头主体301顶部且延伸至固定套319内部的机针312，本实用新型通过设置上述结构，将套环b头与套环a头配合到一起。

请着重参阅图2，机头主体301内部转动连接有与套环a进料槽302相配合的第一棘爪305，套环b送料底座313内部顶端转动连接有与套环b进料槽303相配合的第二棘爪315，且机头主体1和套环b送料底座313内部分别固定设置有与第一棘爪305和第二棘爪315相配合的送料弹簧304，本实用新型通过设置第一棘爪305和第二棘爪315，分别对套环a头和套环b头进行输送传递。

请着重参阅图2，机头主体301一侧固定设置有配合块311，配合块311一侧固定设置有回料导管316，本实用新型通过设置回料导管316，使套环a头和套环b头的串联条从回料导管316导出，不会影响前面的加工。

请着重参阅图1和图6，上料机构4包括固定座401、滑轨402、滑动架403、升降气缸404、连接头405、固定架406、电机407、上料杆408和吸盘409，固定座401内侧的中间位置处固定设置有滑轨402，滑轨402外侧滑动连接有滑动架403，滑动架403一侧固定设置有固定架406，固定架406内部安装有电机407，电机407的输出端固定设置有上料杆408，上料杆408的末端固定设置有吸盘409，固定座401顶部固定设置有延伸至固定座401内部的升降气缸404，升降气缸404的输出端固定连接有延伸至滑动架403内部的连接头405，本实用新型通过设置上述结构，方便将吊牌吸取并放置到机针312的外侧，进而完成套环作业。

请着重参阅图1和图6，吊牌放置机构5包括配合架501、框架502、螺杆503、夹持板504、支撑板505、限位螺杆506和定位杆507，配合架501一侧固定设置有框架502，框架502两端的中间位置处皆转动连接有螺杆503，两组螺杆503末端位于框架502内侧转动连接有与框架502滑动连接的夹持板504，本实用新型通过设置上诉结构，方便将吊牌集中放置在两组夹持板504的内侧，方便上料机构4吸取吊牌，自动化程度较高。

请着重参阅图1和图6，框架502一侧的中间位置处固定设置有支撑板505，支撑板505顶部的中间位置处固定设置有延伸至两组夹持板504内部的限位螺杆506，本实用新型通过设置限位螺杆506，起到对吊牌的限位作用。

请着重参阅图1，主体1一端固定设置有控制面板6，且控制面板6表面设置有显示屏和旋钮，本实用新型通过设置控制面板6，方便对本实用新型内部各机构进行集中控制。

请着重参阅图1，工作台2顶部位于套环机机头机构3的外侧固定设置有保护壳7，且保护壳7和工作台2之间通过螺钉固定连接，本实用新型通过设置保护壳7，起到对套环机机头机构3的保护作用。

工作原理：使用时，将套环机机头机构3、上料机构4以及吊牌放置机构5按照一定配合安装在主体1顶部的工作台2上，首先将吊牌放置在吊牌放置机构5内部的两组夹持板504的内侧，然后调整两组螺杆503使两组夹持板504对吊牌进行夹持限位，吊牌和两组夹持板504之间有一定的间隙，且两组夹持板504底部的内侧固定设置有对吊牌进行支撑的垫板，然后将套环的两端分别卡入进套环a进料槽302和套环b进料槽303内部，此时将需要进行套环的物品放置到机头主体301顶部一侧机针312的外侧，此时，通过控制面板6启动套环机机头机构3和上料机构4，套环b送料底座313内部设置有与其滑动连接的滑块317，滑块317顶部固定设置有贯穿机头主体1的机针312，机头主体301顶部固定设置有位于机针312外侧的固定套319，进而套环b送料气缸314带动机针312将套环b头顶到固定套319的顶部的内侧后，上料机构4将吊牌从吊牌放置机构5的底部取出一组吊牌，首先升降气缸404带动滑动架403在滑轨402上进行向上滑动，在滑动的过程中，与滑动架403固定连接的固定架406内部安装有电机407，进行电机407在上升的过程中，电机407带动上料杆408进行转动，进而上料杆408转动完成后可以通过吸盘409从两组夹持板504内侧取出一组吊牌，然后上料机构4执行上述相反操作，使吸盘409移动到机针312的顶部，进而将吊牌上面的孔穿过机针312，使吊牌落到机头主体301的顶部，进而人工将需要进行套环物品的孔穿过机针312，然后套环a送料底座306顶部设置有与其相配合的套环a送料气缸307，套环a送料气缸307一侧固定设置有支撑架308，支撑架308顶部一侧固定设置有切料气缸309，切料气缸309的输出端贯穿支撑架308的底部固定设置有切料刀310，进而切料刀310从套环a进料槽内部切断并带出一组套环a头，使套环a头位移到机针312的顶部，进而切料气缸309带动切料刀310套环a头向下推送，进而套环b头就会插入在套环a头的内部，进而完成一次套环作业，此时，分别位于套环a送料底座306和套环b送料底座313内部的第一棘爪305和第二棘爪315分别带动套环a头和套环b头同时向前位移，进而可以进行下一次的套环作业，本实用新型的套环机机头机构3、上料机构4和吊牌放置机构5组成套环机，通过其之间的配合使用，可以对物品进行套环作业，整体的自动化程度较高，且本实用新型内部各机构体积较小，可以安装在大部分的加工机台上面，本专利产品的套环机小巧，对安装要求很低，使用起来较为方便，本实用新型的套环机机头机构3内部的机头主体301整体的长度较长，使物品放置在机头主体301上的空间较大，机头主体301顶部的置物间距较长，更加方便放置比较宽的物品进行套环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。