一种便于安装的EPE聚乙烯泡沫膜的制作方法

一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜
技术领域
1.本实用新型涉及聚乙烯泡沫膜技术领域，尤其涉及一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜。


背景技术：

2.epe珍珠棉是非交联闭孔结构，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
3.目前，现有epe聚乙烯泡沫膜在包装时，epe聚乙烯泡沫膜无法紧紧的卡接在物品上，容易在运输时受到震动脱落，使得物品受到损伤，同时现有epe聚乙烯泡沫膜的弹性能力较差，使得epe聚乙烯泡沫膜的缓冲性能较差，因此，亟需设计一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有epe聚乙烯泡沫膜无法紧紧卡接在物品上与epe聚乙烯泡沫膜弹性能力较差的缺点，而提出的一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜，包括泡沫板，所述泡沫板底部外壁上粘接有基板，且基板底部外壁靠近四角处均粘接有底座，所述泡沫板顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的安置槽，且安置槽相对两侧内壁上均粘接有压板，所述泡沫板正面外壁两侧与背面外壁两侧均开设有卡槽，且卡槽一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽内部安置有u形板，所述u形板相对内壁两侧均焊接有支板。
7.进一步的，所述卡槽内部卡接有卡板，且卡板卡接在卡槽内部，所述卡板正面外壁一侧开设有拉手槽。
8.进一步的，所述卡板一侧外壁上粘接有卡块，且卡块卡接在凹槽内部。
9.进一步的，所述泡沫板包括高聚物层，所述高聚物层顶部外壁上粘接有纤维层，且纤维层顶部外壁上粘接有绝热波纤层。
10.进一步的，所述绝热波纤层顶部外壁上粘接有多元共聚弹性体层，且多元共聚弹性体层顶部外壁上粘接有清洁层。
11.进一步的，所述多元共聚弹性体层、清洁层、绝热波纤层及纤维层内部均开设有相互贯通的通孔，且通孔内部填充有气囊泡。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的夹持板，在将物品放置在安置槽时，由于u形板之间会有一定的弹性，会使得支板挤压紧凹槽内壁，使得压板挤压紧放置在安置槽内部的物品，从而避免在运输时泡沫板脱离物品。
14.2.通过设置的多元共聚弹性体层、气囊泡，在使用该epe聚乙烯泡沫膜时，多元共
聚弹性体层可以提高了泡沫膜的弹力性能的同时增加了泡沫膜的耐重物冲击和穿刺的能力，而气囊泡可以提高该泡沫膜的缓冲性能，从而便于该泡沫膜包装物品，提高实用性。
15.3.通过设置的基板与纤维层，在使用该epe聚乙烯泡沫膜时，基板可以防止泡沫板发生弯折，从而提高epe聚乙烯泡沫膜抗变形能力，同时纤维层会使得epe聚乙烯泡沫膜的强度与韧性提高，从而便于提高epe聚乙烯泡沫膜的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜的泡沫板结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜的泡沫板结构剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜的卡板结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜的u形板结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜的泡沫板材料结构示意图。
22.图中：1泡沫板、2卡板、3基板、4安置槽、5压板、6凹槽、7底座、8卡槽、9u形板、10支板、11卡块、12拉手槽、13清洁层、14多元共聚弹性体层、15绝热波纤层、16纤维层、17高聚物层、18通孔、19气囊泡。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图6，一种便于安装的epe聚乙烯泡沫膜，包括泡沫板1，泡沫板1底部外壁上粘接有基板3，且基板3底部外壁靠近四角处均粘接有底座7，泡沫板1顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的安置槽4，安置槽4用于在泡沫板1上安置物品，且安置槽4相对两侧内壁上均粘接有压板5，压板5会在夹持板7作用下挤压紧放置在安置槽4内部物品，泡沫板1正面外壁两侧与背面外壁两侧均开设有卡槽8，卡槽8便于工作人员安装夹持板7与卡板2，且卡槽8一侧内壁上开设有凹槽6，凹槽6内部安置有u形板9，u形板9用于使得压板5挤压紧放置在安置槽4内部物品，u形板9相对内壁两侧均焊接有支板10，支板10用于在u形
板9作用下给压板5一个力。
27.进一步的，卡槽8内部卡接有卡板2，卡板2卡接在卡槽8内部用于防止u形板9脱离，且卡板2卡接在卡槽8内部，卡板2正面外壁一侧开设有拉手槽12。
28.进一步的，卡板2一侧外壁上粘接有卡块11，卡块11用于防止夹持板7从凹槽6内部脱离，且卡块11卡接在凹槽6内部。
29.进一步的，泡沫板1包括高聚物层17，高聚物层17顶部外壁上粘接有纤维层16，纤维层16会使得epe聚乙烯泡沫膜的强度与韧性提高，且纤维层16顶部外壁上粘接有绝热波纤层15，热波纤层15用于提高epe聚乙烯泡沫膜的保温性能。
30.进一步的，绝热波纤层15顶部外壁上粘接有多元共聚弹性体层14，多元共聚弹性体,14可以提高了泡沫板1的弹力性能的同时增加了泡沫板1的耐重物冲击和穿刺的能力，且多元共聚弹性体层14顶部外壁上粘接有清洁层13，清洁层13便于工作人员清理泡沫板1。
31.进一步的，多元共聚弹性体层14、清洁层13、绝热波纤层15及纤维层16内部均开设有相互贯通的通孔18，通孔18便于安装气囊泡19，且通孔18内部填充有气囊泡19，气囊泡19可以提高该泡沫板1的缓冲性能，从而便于该泡沫膜包装物品。
32.工作原理：使用时，工作人员可以先将夹持板7放置在凹槽6内部而后工作人员在将卡板2卡接在卡槽8内部，此时卡块11卡接在凹槽6内部，而卡板2卡接在卡槽8内部，之后在使用时，工作人员可以将物品放置在安置槽4内部，此时物品会挤压压板5，使得u形板9会给支板10一个压力，从而使得压板5压紧安置槽4内部物品，避免物品在运输时受到震动脱落，而且多元共聚弹性体层14可以提高了泡沫板1的弹力性能，同时增加了泡沫板1的耐重物冲击和穿刺的能力，而气囊泡19可以提高该泡沫膜的缓冲性能，从而便于减缓运输时对物品的冲击，而且基板3可以防止泡沫板1发生弯折，从而提高epe聚乙烯泡沫膜抗变形能力，同时纤维层16会使得epe聚乙烯泡沫膜的强度与韧性提高，从而便于提高epe聚乙烯泡沫膜的使用寿命。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。