升降平台的制作方法

本实用新型涉及pcb领域，特别涉及一种升降平台。

背景技术：

在pcb生产制程的各个环节中，需要对pcb板进行收板处理，将pcb板存放到放置架上，在此过程中需要对放置架进行上下移动，以方便pcb板的放入。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种升降平台，包括安装板和可上下移动地设置于所述安装板上的升降板，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的两端均固定设置有第一支撑柱，所述第二安装板的两端均设置有第二支撑柱，所述升降板对应所述第一支撑柱和第二支撑柱设置有安装孔，所述安装孔通过直线轴承可滑动地设置于所述第一支撑柱和第二支撑柱；所述第一支撑柱的顶端固定设置有第一固定板，所述第一固定板的下表面可转动地设置有第一丝杠，所述第一丝杠的下端可转动地设置于所述第一安装板，所述升降板对应所述第一丝杠设置有第一螺母，所述第一螺母套设于所述第一丝杠，所述第一固定板上还设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述第一丝杠驱动连接用以驱动所述第一丝杠转动；所述第二支撑柱的顶端固定设置有第二固定板，所述第二固定板的下表面可转动地设置有第二丝杠，所述第二丝杠的下端可转动地设置于所述第二安装板，所述升降板对应所述第二丝杠设置有第二螺母，所述第二螺母套设于所述第二丝杠，所述第二固定板上还设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述第二丝杠驱动连接，用以驱动所述第二丝杠转动。

本实用新型中，升降板设有用于放置pcb板的放置架，第一驱动装置和第二驱动装置用于驱动第一丝杠和第二丝杠同步转动，从而可以带动第一螺母和第二螺母在第一丝杠和第二丝杠上同步上下移动，进而可以带动升降板上下移动，从而可以实现放置架上下移动的动作过程，其中，第一丝杠和第二丝杠同步带动第一螺母和第二螺母上下移动，因此可以防止升降板在升降过程中发生偏转，使得升降板能在升降过程中保持水平。

安装板用作本实用新型的安装结构，将安装板分割为第一安装板和第二安装板可以使得第一安装板和第二安装板之间能容纳凸起物，进而可以降低本实用新型对于安装环境的要求，提高本实用新型的易用性。其中，可以在第一安装板和第二安装板上设置若干安装孔，以使第一安装板和第二安装板能通过螺栓进行安装。

位于第一安装板上的两个第一支撑柱通过第一固定板相互固定连接，可以增加第一支撑柱与本实用新型的连接结构的强度与刚度，进而可以避免竖直设置的第一支撑柱在使用过程中发生倾斜，同样的，第二固定板可以避免竖直设置的第二支撑柱在使用过程中发生倾斜，进而可以保证升降板能顺利地在第一支撑柱和第二支撑柱上上下移动，另外，第一丝杠的上下两端通过轴承分别与第一固定板和第一安装板固定连接，第二丝杠的上下两端通过轴承分别与第二固定板和第二安装板固定连接，因此第一丝杠和第二丝杠可以进一步地增加本实用新型的结构强度，进而可以进一步地避免第一支撑柱和第二支撑柱在使用过程中发生倾斜。

进一步的，所述升降板上设置有两相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板垂直所述升降板设置，所述第一侧板上设置有若干第一辊轮，所述第二侧板对应所述第一辊轮设置有若干第二辊轮。

其中，第一辊轮和第二辊轮用于支撑放置在升降板上的放置架，放置架架设在第一辊轮和第二辊轮上，可以方便放置架在升降板上的移动，进而在将放置架放置在第一辊轮和第二辊轮上后，可以更方便地将放置架移动至升降板上的预设位置处，方便放置架的收板操作。

进一步的，所述升降板上还设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置与所述第一辊轮和第二辊轮驱动连接，用以驱动所述第一辊轮和第二辊轮同步转动。

第三驱动装置包括设置在升降板的驱动电机和连接所有第一辊轮的第一传动机构和连接所有第二辊轮的第二转动机构，驱动电机和第一传动机构和第二传动机构驱动连接，用以驱动第一辊轮和第二辊轮同步转动，其中，第一传动机构可以为皮带传动机构、齿轮传动机构和链条传动机构。

进一步的，位于所述第一侧板的两端的第一辊轮通过辊筒与位于所述第二侧板的两端的第二辊轮固定连接。

其中，辊筒连接第一辊轮和第二辊轮可以保证第一辊轮和第二辊轮时刻保持同步转动，进而可以保证第一辊轮和第二辊轮对于放置架的输送精度，另外，可以将辊筒的直径设置为与第一辊轮和第二辊轮的直径相同，从而使得辊筒能起到支撑放置架和推动放置架的作用，辊筒能在放置架脱出第一辊轮或第二辊筒的上方时支撑放置架，从而可以使得放置架能更平稳地放置在第一辊轮和第二辊轮以及辊筒上，同时还能使得放置架能更顺利地被推动。

进一步的，所述升降板上对应所述第一侧板和第二侧板还设置有第一支撑板和第二支撑板，未连接有辊筒的第一辊轮朝向所述第一支撑板的一端通过转轴与所述第一支撑板可转动地连接，所述第一支撑板的顶端的水平高度低于所述第一辊轮的顶端的水平高度，未连接有辊筒的第二辊轮朝向所述第一支撑板的一端通过转轴与所述第二支撑板可转动地连接，所述第二支撑板的顶端的高度低于所述第二辊轮的顶端的高度。

第一支撑板和第二支撑板能增加第一辊轮和第二辊轮与升降板的连接结构的强度，进而可以提高第一辊轮和第二辊轮的可靠性。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型中，第一丝杠和第二丝杠同步带动第一螺母和第二螺母上下移动，因此可以防止升降板在升降过程中发生偏转，使得升降板能在升降过程中保持水平。

安装板用作本实用新型的安装结构，将安装板分割为第一安装板和第二安装板可以使得第一安装板和第二安装板之间能容纳凸起物，进而可以降低本实用新型对于安装环境的要求，提高本实用新型的易用性。其中，可以在第一安装板和第二安装板上设置若干安装孔，以使第一安装板和第二安装板能通过螺栓进行安装。

位于第一安装板上的两个第一支撑柱通过第一固定板相互固定连接，可以增加第一支撑柱与本实用新型的连接结构的强度与刚度，进而可以避免竖直设置的第一支撑柱在使用过程中发生倾斜，同样的，第二固定板可以避免竖直设置的第二支撑柱在使用过程中发生倾斜，进而可以保证升降板能顺利地在第一支撑柱和第二支撑柱上上下移动，另外，第一丝杠的上下两端通过轴承分别与第一固定板和第一安装板固定连接，第二丝杠的上下两端通过轴承分别与第二固定板和第二安装板固定连接，因此第一丝杠和第二丝杠可以进一步地增加本实用新型的结构强度，进而可以进一步地避免第一支撑柱和第二支撑柱在使用过程中发生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述升降平台的结构示意图。

附图标记说明：

11-第一安装板，12-第二安装板，2-升降板，21-第一侧板，22-第二侧板，23-第一支撑板，24-第二支撑板，25-第一辊轮，26-第二辊轮，27-辊筒，28-直线轴承，29-第三驱动装置，31-第一支撑柱，32-第二支撑柱，33-第一固定板，34-第二固定板，35-第一丝杠，36-第二丝杠，37-第一驱动装置，38-第二驱动装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1，一种升降平台，包括安装板和可上下移动地设置于所述安装板上的升降板2，所述安装板包括第一安装板11和第二安装板12，所述第一安装板11的两端均固定设置有第一支撑柱31，所述第二安装板12的两端均设置有第二支撑柱32，所述升降板2对应所述第一支撑柱31和第二支撑柱32设置有安装孔，所述安装孔通过直线轴承28可滑动地设置于所述第一支撑柱31和第二支撑柱32；所述第一支撑柱31的顶端固定设置有第一固定板33，所述第一固定板33的下表面可转动地设置有第一丝杠35，所述第一丝杠35的下端可转动地设置于所述第一安装板11，所述升降板2对应所述第一丝杠35设置有第一螺母，所述第一螺母套设于所述第一丝杠35，所述第一固定板33上还设置有第一驱动装置37，所述第一驱动装置37与所述第一丝杠驱动连接用以驱动所述第一丝杠35转动；所述第二支撑柱32的顶端固定设置有第二固定板34，所述第二固定板34的下表面可转动地设置有第二丝杠36，所述第二丝杠36的下端可转动地设置于所述第二安装板12，所述升降板2对应所述第二丝杠36设置有第二螺母，所述第二螺母套设于所述第二丝杠36，所述第二固定板34上还设置有第二驱动装置38，所述第二驱动装置38与所述第二丝杠36驱动连接，用以驱动所述第二丝杠36转动。

本实用新型中，升降板2设有用于放置pcb板的放置架，第一驱动装置37和第二驱动装置38用于驱动第一丝杠35和第二丝杠36同步转动，从而可以带动第一螺母和第二螺母在第一丝杠35和第二丝杠36上同步上下移动，进而可以带动升降板2上下移动，从而可以实现放置架上下移动的动作过程，其中，第一丝杠35和第二丝杠36同步带动第一螺母和第二螺母上下移动，因此可以防止升降板2在升降过程中发生偏转，使得升降板2能在升降过程中保持水平。

安装板用作本实用新型的安装结构，将安装板分割为第一安装板11和第二安装板12可以使得第一安装板11和第二安装板12之间能容纳凸起物，进而可以降低本实用新型对于安装环境的要求，提高本实用新型的易用性。其中，可以在第一安装板11和第二安装板12上设置若干安装孔，以使第一安装板11和第二安装板12能通过螺栓进行安装。

位于第一安装板11上的两个第一支撑柱31通过第一固定板33相互固定连接，可以增加第一支撑柱31与本实用新型的连接结构的强度与刚度，进而可以避免竖直设置的第一支撑柱31在使用过程中发生倾斜，同样的，第二固定板34可以避免竖直设置的第二支撑柱32在使用过程中发生倾斜，进而可以保证升降板2能顺利地在第一支撑柱31和第二支撑柱32上上下移动，另外，第一丝杠35的上下两端通过轴承分别与第一固定板33和第一安装板11固定连接，第二丝杠36的上下两端通过轴承分别与第二固定板34和第二安装板12固定连接，因此第一丝杠35和第二丝杠36可以进一步地增加本实用新型的结构强度，进而可以进一步地避免第一支撑柱31和第二支撑柱32在使用过程中发生倾斜。

其中一种实施例，所述升降板2上设置有两相对设置的第一侧板21和第二侧板22，所述第一侧板21和第二侧板22垂直所述升降板2设置，所述第一侧板21上设置有若干第一辊轮25，所述第二侧板22对应所述第一辊轮25设置有若干第二辊轮26。

其中，第一辊轮25和第二辊轮26用于支撑放置在升降板2上的放置架，放置架架设在第一辊轮25和第二辊轮26上，可以方便放置架在升降板2上的移动，进而在将放置架放置在第一辊轮25和第二辊轮26上后，可以更方便地将放置架移动至升降板2上的预设位置处，方便放置架的收板操作。

其中一种实施例，所述升降板2上还设置有第三驱动装置29，所述第三驱动装置29与所述第一辊轮25和第二辊轮26驱动连接，用以驱动所述第一辊轮25和第二辊轮26同步转动。

第三驱动装置29包括设置在升降板2的驱动电机和连接所有第一辊轮25的第一传动机构和连接所有第二辊轮26的第二转动机构，驱动电机和第一传动机构和第二传动机构驱动连接，用以驱动第一辊轮25和第二辊轮26同步转动，其中，第一传动机构可以为皮带传动机构、齿轮传动机构和链条传动机构。

其中一种实施例，位于所述第一侧板21的两端的第一辊轮25通过辊筒27与位于所述第二侧板22的两端的第二辊轮26固定连接。

其中，辊筒27连接第一辊轮25和第二辊轮26可以保证第一辊轮25和第二辊轮26时刻保持同步转动，进而可以保证第一辊轮25和第二辊轮26对于放置架的输送精度，另外，可以将辊筒27的直径设置为与第一辊轮25和第二辊轮26的直径相同，从而使得辊筒27能起到支撑放置架和推动放置架的作用，辊筒27能在放置架脱出第一辊轮25或第二辊筒27的上方时支撑放置架，从而可以使得放置架能更平稳地放置在第一辊轮25和第二辊轮26以及辊筒27上，同时还能使得放置架能更顺利地被推动。

其中一种实施例，所述升降板2上对应所述第一侧板21和第二侧板22还设置有第一支撑板23和第二支撑板24，未连接有辊筒27的第一辊轮25朝向所述第一支撑板23的一端通过转轴与所述第一支撑板23可转动地连接，所述第一支撑板23的顶端的水平高度低于所述第一辊轮25的顶端的水平高度，未连接有辊筒27的第二辊轮26朝向所述第一支撑板23的一端通过转轴与所述第二支撑板24可转动地连接，所述第二支撑板24的顶端的高度低于所述第二辊轮26的顶端的高度。

第一支撑板23和第二支撑板24能增加第一辊轮25和第二辊轮26与升降板2的连接结构的强度，进而可以提高第一辊轮25和第二辊轮26的可靠性。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。