一种建筑施工用钢筋存放固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋存放固定装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工过程中需要使用到钢筋存放固定装置，但是现有的钢筋存放固定装置在使用者需要使用钢筋时，不便于移动，导致使用者需要人工将钢筋搬到施工地，耗费人工，在下雨天一般都是人工使用挡雨布对其进行挡雨，当在外的钢筋较时，不能及时对钢筋进行挡雨，导致钢筋淋湿，时间长造成钢筋上锈。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，具备便于移动和对钢筋进行挡雨的优点，解决了现有的钢筋存放固定装置在使用者需要使用钢筋时，不便于移动，导致使用者需要人工将钢筋搬到施工地，耗费人工，在下雨天一般都是人工使用挡雨布对其进行挡雨，当在外的钢筋较时，不能及时对钢筋进行挡雨，导致钢筋淋湿，时间长造成钢筋上锈的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有万向轮，所述箱体内腔两侧的底部均贯穿设置有第一转杆，所述第一转杆的右端固定连接有第一锥形齿轮，所述箱体内腔底部的两侧均贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间相互啮合，所述箱体底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面与螺纹管的内壁螺纹连接，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有第一壳体，所述第一壳体内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至第一壳体的顶部并固定连接有支撑板，所述固定杆的表面活动套设有第二弹簧，所述支撑板的两侧与箱体内腔的两侧活动连接，所述支撑板的顶部固定连接有框体，所述框体内腔底部的两侧均固定连接有第二壳体，所述第二壳体内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有连接板，所述第二壳体相对的一侧开设有第一方孔，所述连接板的一侧贯穿第一方孔并延伸至第二壳体的内腔，所述框体背面和正面的顶部均固定连接有第三壳体，所述第三壳体位于框体背面一侧内腔的两侧固定连接有滑杆，所述第三壳体的顶部开设有第二方孔，所述滑杆表面的右侧活动套设有滑套，所述第三壳体位于框体正面一侧内腔的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆表面的左侧螺纹套设有支撑杆，所述滑套的顶部和第三壳
体顶部右侧的前后两侧均与支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有挡雨棚，所述支撑杆位于滑套顶部一侧的顶部与挡雨棚的底部固定连接。
5.优选的，所述第一壳体的顶部开设有与固定杆相适配的圆孔，圆孔的直径大于固定杆的直径。
6.优选的，所述第二螺纹杆与第二壳体之间设置有第一轴承，第一轴承套设于第二螺纹杆的表面。
7.优选的，所述第三螺纹杆与第三壳体之间设置有第二轴承，第二轴承套设于第三螺纹杆的表面。
8.优选的，所述螺纹管和箱体之间设置有第三轴承，第三轴承套设于螺纹管的表面，所述箱体和第一转杆之间设置有第四轴承，第四轴承套设于第一转杆的表面。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置箱体、万向轮、第一转杆、第一锥形齿轮、螺纹管、第二锥形齿轮、伸缩杆、固定块、第一螺纹杆、第一壳体、第一弹簧、限位板、固定杆、支撑板、第二弹簧、框体、第二壳体、第一电机、第二螺纹杆、连接板、第一方孔、第三壳体、滑杆、第二方孔、滑套、支撑杆、挡雨棚、第二电机和第三螺纹杆的配合使用，具备便于移动和对钢筋进行挡雨的优点，解决了现有的钢筋存放固定装置在使用者需要使用钢筋时，不便于移动，导致使用者需要人工将钢筋搬到施工地，耗费人工，在下雨天一般都是人工使用挡雨布对其进行挡雨，当在外的钢筋较时，不能及时对钢筋进行挡雨，导致钢筋淋湿，时间长造成钢筋上锈的问题。
11.2、本实用新型通过设置圆孔，便于固定杆进行移动，通过设置第一轴承，对第二螺纹杆进行固定，防止第二壳体对第二螺纹杆的转动产生影响，通过设置第二轴承，对第三螺纹杆进行固定，防止第三壳体对第三螺纹杆的转动产生影响，通过设置第三轴承，对螺纹管进行固定，防止箱体对螺纹管的转动产生影响，通过设置第四轴承，对第一转杆进行固定，防止箱体对第一转杆的转动产生影响。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构局部侧视示意图；
14.图3为本实用新型结构局部后视剖视示意图；
15.图4为本实用新型结构局部正视剖视示意图。
16.图中：1箱体、2万向轮、3第一转杆、4第一锥形齿轮、5螺纹管、6第二锥形齿轮、7伸缩杆、8固定块、9第一螺纹杆、10第一壳体、11第一弹簧、12限位板、13固定杆、14支撑板、15第二弹簧、16框体、17第二壳体、18第一电机、19第二螺纹杆、20连接板、21第一方孔、22第三壳体、23滑杆、24第二方孔、25滑套、26支撑杆、27挡雨棚、28第二电机、29第三螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型中的箱体1、万向轮2、第一转杆3、第一锥形齿轮4、螺纹管5、第二锥形齿轮6、伸缩杆7、固定块8、第一螺纹杆9、第一壳体10、第一弹簧11、限位板12、固定杆13、支撑板14、第二弹簧15、框体16、第二壳体17、第一电机18、第二螺纹杆19、连接板20、第一方孔21、第三壳体22、滑杆23、第二方孔24、滑套25、支撑杆26、挡雨棚27、第二电机28和第三螺纹杆29等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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4，一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有万向轮2，箱体1内腔两侧的底部均贯穿设置有第一转杆3，第一转杆3的右端固定连接有第一锥形齿轮4，箱体1内腔底部的两侧均贯穿设置有螺纹管5，螺纹管5的顶部固定连接有第二锥形齿轮6，第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮6之间相互啮合，箱体1底部的两侧均固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底部固定连接有固定块8，固定块8的顶部固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的表面与螺纹管5的内壁螺纹连接，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有第一壳体10，第一壳体10内腔的底部固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的顶部固定连接有限位板12，限位板12的顶部固定连接有固定杆13，固定杆13的顶部贯穿至第一壳体10的顶部并固定连接有支撑板14，固定杆13的表面活动套设有第二弹簧15，支撑板14的两侧与箱体1内腔的两侧活动连接，支撑板14的顶部固定连接有框体16，框体16内腔底部的两侧均固定连接有第二壳体17，第二壳体17内腔的顶部固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端固定连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的表面螺纹套设有连接板20，第二壳体17相对的一侧开设有第一方孔21，连接板20的一侧贯穿第一方孔21并延伸至第二壳体17的内腔，框体16背面和正面的顶部均固定连接有第三壳体22，第三壳体22位于框体16背面一侧内腔的两侧固定连接有滑杆23，第三壳体22的顶部开设有第二方孔24，滑杆23表面的右侧活动套设有滑套25，第三壳体22位于框体16正面一侧内腔的右侧固定连接有第二电机28，第二电机28的输出端固定连接有第三螺纹杆29，第三螺纹杆29表面的左侧螺纹套设有支撑杆26，滑套25的顶部和第三壳体22顶部右侧的前后两侧均与支撑杆26的底部固定连接，支撑杆26的顶部固定连接有挡雨棚27，支撑杆26位于滑套25顶部一侧的顶部与挡雨棚27的底部固定连接，第一壳体10的顶部开设有与固定杆13相适配的圆孔，通过设置圆孔，便于固定杆13进行移动，圆孔的直径大于固定杆13的直径，第二螺纹杆19与第二壳体17之间设置有第一轴承，通过设置第一轴承，对第二螺纹杆19进行固定，防止第二壳体17对第二
螺纹杆19的转动产生影响，第一轴承套设于第二螺纹杆19的表面，第三螺纹杆29与第三壳体22之间设置有第二轴承，通过设置第二轴承，对第三螺纹杆29进行固定，防止第三壳体22对第三螺纹杆29的转动产生影响，第二轴承套设于第三螺纹杆29的表面，螺纹管5和箱体1之间设置有第三轴承，通过设置第三轴承，对螺纹管5进行固定，防止箱体1对螺纹管5的转动产生影响，第三轴承套设于螺纹管5的表面，箱体1和第一转杆3之间设置有第四轴承，通过设置第四轴承，对第一转杆3进行固定，防止箱体1对第一转杆3的转动产生影响，第四轴承套设于第一转杆3的表面，通过箱体1、万向轮2、第一转杆3、第一锥形齿轮4、螺纹管5、第二锥形齿轮6、伸缩杆7、固定块8、第一螺纹杆9、第一壳体10、第一弹簧11、限位板12、固定杆13、支撑板14、第二弹簧15、框体16、第二壳体17、第一电机18、第二螺纹杆19、连接板20、第一方孔21、第三壳体22、滑杆23、第二方孔24、滑套25、支撑杆26、挡雨棚27、第二电机28和第三螺纹杆29的配合使用，具备便于移动和对钢筋进行挡雨的优点，解决了现有的钢筋存放固定装置在使用者需要使用钢筋时，不便于移动，导致使用者需要人工将钢筋搬到施工地，耗费人工，在下雨天一般都是人工使用挡雨布对其进行挡雨，当在外的钢筋较时，不能及时对钢筋进行挡雨，导致钢筋淋湿，时间长造成钢筋上锈的问题。
22.使用时，通过外接电源和控制器，当使用者需要对钢筋进行存放时，使用者将钢筋放入第二壳体17内，然后使用者通过转动转盘带动第一转杆3进行转动，第一转杆3转动通过第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮6、螺纹管5和第一螺纹杆9带动固定块8进行下降，使固定块8与地面接触，以此达到对钢筋进行存放的目的，当使用者需要使用存放的钢筋时，使用者通过控制器启动第一电机18的输出端进行转动，第一电机18的输出端转动通过第二螺纹杆19和连接板20带动钢筋进行上升，接着使用将钢筋从第二壳体17中取出，以此达到将钢筋取出使用的目的，当使用者需要对钢筋进行挡雨时，使用者通过控制器控制第二电机28的输出端进行转动，第二电机28的输出端转动通过第三螺纹杆29、滑套25和支撑杆26带动挡雨棚27进行向右移动，从而达到对钢筋进行挡雨的目的。
23.综上所述：该建筑施工用钢筋存放固定装置，通过箱体1、万向轮2、第一转杆3、第一锥形齿轮4、螺纹管5、第二锥形齿轮6、伸缩杆7、固定块8、第一螺纹杆9、第一壳体10、第一弹簧11、限位板12、固定杆13、支撑板14、第二弹簧15、框体16、第二壳体17、第一电机18、第二螺纹杆19、连接板20、第一方孔21、第三壳体22、滑杆23、第二方孔24、滑套25、支撑杆26、挡雨棚27、第二电机28和第三螺纹杆29的配合使用，解决了现有的钢筋存放固定装置在使用者需要使用钢筋时，不便于移动，导致使用者需要人工将钢筋搬到施工地，耗费人工，在下雨天一般都是人工使用挡雨布对其进行挡雨，当在外的钢筋较时，不能及时对钢筋进行挡雨，导致钢筋淋湿，时间长造成钢筋上锈的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。