一种高效型铁丝收卷机的制作方法

本实用新型涉及铁丝收卷技术领域，具体为一种高效型铁丝收卷机。

背景技术：

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求，金属卷材收卷机广泛运用在，酸洗生产线，抛光生产线，8k镜钢生产线，分条机生产线，彩图生产线，退火生产线等连续作业的生产线里面，收卷机是一个非标设备，根据客户不同需求来订做，目前所见的铁丝收卷机工作效率低下，设备复杂，操作繁琐，因此我们对此做出改进，提出一种高效型铁丝收卷机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效型铁丝收卷机，包括固定底座，所述固定底座顶端固定安装有第一工作箱，所述第一工作箱一侧固定安装有侧面挡板，所述第一工作箱一侧固定安装有第二工作箱，所述第二工作箱一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第二工作箱正面靠近四角处均固定安装有第二滑轮，所述第二滑轮内部设有格栅护板，且格栅护板与第二滑轮滑动连接，所述第二工作箱两侧设有进丝口和出丝口，所述第二工作箱一侧固定安装有电源线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工作箱内部设有第一电机箱，所述第一电机箱底端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，且转动轴另一端设有螺纹，所述转动轴贯穿第一工作箱正面，所述转动轴靠近过第一工作箱正面固定安装有固定垫片，所述固定垫片一侧设有收卷轮，所述收卷轮一侧设有橡胶垫片，所述橡胶垫片一侧设有锁紧螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工作箱内部顶端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固定连接有第一活动板，所述第一活动板正面固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱内部固定安装有第二电机，所述第一活动板靠近底端通过轴承固定安装有第一带轮，所述第二电机输出端与第一带轮之间传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工作箱底端固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆顶端固定安装有第二活动板，所述第二活动板正面固定安装有第三电机箱，所述第三电机箱内部固定安装有第三电机，所述第二活动板靠近顶端固定安装有第二带轮所述第三电机输出端与第二带轮之间传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆顶端固定安装有滑轮固定架，所述滑轮固定架通过轴承固定安装有第一滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述格栅护板正面靠近一侧固定安装有把手，且把手表面套设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源线与第一电机、第二电机和第三电机之间电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工作箱和第二工作箱为金属材质，且表面均涂有防锈涂层。

本实用新型的有益效果是：

1、该种高效型铁丝收卷机，通过第一工作箱内部设有第一电机箱，第一电机箱底端固定安装有第一电机，第一电机输出端固定连接有转动轴，且转动轴另一端设有螺纹，转动轴贯穿第一工作箱正面，转动轴靠近过第一工作箱正面固定安装有固定垫片，固定垫片一侧设有收卷轮，收卷轮一侧设有橡胶垫片，橡胶垫片一侧设有锁紧螺母，之间配合工作，使收卷轮得以固定，从而实现了对铁丝进行收卷，使其形成卷料，从而达到了工作者的工作目的；

2、该种高效型铁丝收卷机，通过第二工作箱内部顶端固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端固定连接有第一活动板，第一活动板正面固定安装有第二电机箱，第二电机箱内部固定安装有第二电机，第一活动板靠近底端通过轴承固定安装有第一带轮，第二电机输出端与第一带轮之间传动连接，第二工作箱底端固定安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆顶端固定安装有第二活动板，第二活动板正面固定安装有第三电机箱，第三电机箱内部固定安装有第三电机，第二活动板靠近顶端固定安装有第二带轮第三电机输出端与第二带轮之间传动连接，之间的相配合工作，实现了对铁丝进行拉直，并有利于对铁丝进行收卷；

3、该种高效型铁丝收卷机，通过第一伸缩杆顶端固定安装有滑轮固定架，滑轮固定架通过轴承固定安装有第一滑轮，使铁丝在滑轮中运动，实现了使铁丝不易缠绕，并加大了对铁丝收卷的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高效型铁丝收卷机的立体图；

图2是本实用新型一种高效型铁丝收卷机的垂直剖视图；

图3是本实用新型一种高效型铁丝收卷机的水平剖视图。

图中：1、固定底座；2、第一工作箱；3、第二工作箱；4、第一伸缩杆；5、第一滑轮；6、滑轮固定架；7、第一电机；8、侧面挡板；9、收卷轮；10、锁紧螺母；11、第二滑轮；12、格栅护板；13、把手；14、第二伸缩杆；15、第二电机箱；16、第二电机；17、第一活动板；18、第一带轮；19、第二带轮；20、第三电机箱；21、第三电机；22、第三伸缩杆；23、第二活动板；24、橡胶垫片；25、固定垫片；26、转动轴；27、第一电机箱；28、出丝口；29、进丝口；30、电源线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种高效型铁丝收卷机，包括固定底座1，所述固定底座1顶端固定安装有第一工作箱2，所述第一工作箱2一侧固定安装有侧面挡板8，所述第一工作箱2一侧固定安装有第二工作箱3，所述第二工作箱3一侧固定安装有第一伸缩杆4，所述第二工作箱3正面靠近四角处均固定安装有第二滑轮11，所述第二滑轮11内部设有格栅护板12，且格栅护板12与第二滑轮11滑动连接，所述第二工作箱3两侧设有进丝口29和出丝口28，所述第二工作箱3一侧固定安装有电源线30。

其中，第一工作箱2内部设有第一电机箱27，所述第一电机箱27底端固定安装有第一电机7，所述第一电机7输出端固定连接有转动轴26，且转动轴26另一端设有螺纹，所述转动轴26贯穿第一工作箱2正面，所述转动轴26靠近过第一工作箱2正面固定安装有固定垫片25，所述固定垫片25一侧设有收卷轮9，所述收卷轮9一侧设有橡胶垫片24，所述橡胶垫片24一侧设有锁紧螺母10。

其中，第二工作箱3内部顶端固定安装有第二伸缩杆14，所述第二伸缩杆14底端固定连接有第一活动板17，所述第一活动板17正面固定安装有第二电机箱15，所述第二电机箱15内部固定安装有第二电机16，所述第一活动板17靠近底端通过轴承固定安装有第一带轮18，所述第二电机16输出端与第一带轮18之间传动连接。

其中，第二工作箱3底端固定安装有第三伸缩杆22，所述第三伸缩杆22顶端固定安装有第二活动板23，所述第二活动板23正面固定安装有第三电机箱20，所述第三电机箱20内部固定安装有第三电机21，所述第二活动板23靠近顶端固定安装有第二带轮19所述第三电机21输出端与第二带轮19之间传动连接。

其中，第一伸缩杆4顶端固定安装有滑轮固定架6，所述滑轮固定架6通过轴承固定安装有第一滑轮5。

其中，格栅护板12正面靠近一侧固定安装有把手13，且把手13表面套设有防滑垫。

其中，电源线30与第一电机7、第二电机16和第三电机21之间电性连接。

其中，第一工作箱2和第二工作箱3为金属材质，且表面均涂有防锈涂层。

工作原理：该种高效型铁丝收卷机，工作时，通过第一工作箱2内部设有第一电机箱27，第一电机箱27底端固定安装有第一电机7，第一电机7输出端固定连接有转动轴26，且转动轴26另一端设有螺纹，转动轴26贯穿第一工作箱2正面，转动轴26靠近过第一工作箱2正面固定安装有固定垫片25，固定垫片25一侧设有收卷轮9，收卷轮9一侧设有橡胶垫片24，橡胶垫片24一侧设有锁紧螺母10，之间配合工作，使收卷轮得以固定，从而实现了对铁丝进行收卷，使其形成卷料，从而达到了工作者的工作目的，通过第二工作箱3内部顶端固定安装有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14底端固定连接有第一活动板17，第一活动板17正面固定安装有第二电机箱15，第二电机箱15内部固定安装有第二电机16，第一活动板17靠近底端通过轴承固定安装有第一带轮18，第二电机16输出端与第一带轮18之间传动连接，第二工作箱3底端固定安装有第三伸缩杆22，第三伸缩杆22顶端固定安装有第二活动板23，第二活动板23正面固定安装有第三电机箱20，第三电机箱20内部固定安装有第三电机21，第二活动板23靠近顶端固定安装有第二带轮19第三电机21输出端与第二带轮19之间传动连接，之间的相配合工作，实现了对铁丝进行拉直，并有利于对铁丝进行收卷，通过第一伸缩杆4顶端固定安装有滑轮固定架6，滑轮固定架6通过轴承固定安装有第一滑轮5，使铁丝在滑轮中运动，实现了使铁丝不易缠绕，并加大了对铁丝收卷的工作效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。