一种具有防护结构且便于伸缩的装载固定板的制作方法

1.本实用新型涉及装载固定板技术领域，具体为一种具有防护结构且便于伸缩的装载固定板。


背景技术：

2.装载固定板是用来装载固定物体的，当物体多或者重时，可用装载固定板进行装载固定，随着科技的发展，装载固定板的使用范围也越来越广，其功能也越来越多。
3.但现有的装载固定板在使用过程中，不能减缓物体放在固定板上移动时产生的冲击力，从而使固定板容易损坏，装载固定板在使用时不能根据使用者需求方便伸缩，装载固定板在使用完时不方便拆卸携带，综上所述，现有的装载固定板在使用时存在着没有防护结构，没有伸缩结构和不方便拆卸的缺点。
4.针对上述问题，急需在原有装载固定板的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构且便于伸缩的装载固定板，以解决上述背景技术中提出现有的具有防护结构且便于伸缩结构的装载固定板，没有防护结构，没有伸缩结构，不方便拆卸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构且便于伸缩的装载固定板，包括壳体和底座，所述壳体的内侧上方设置有承物板，且壳体的内侧下方设置有缓冲弹簧，并且壳体的下方安装有第一伸缩支架，所述第一伸缩支架的左侧安装有固定螺母，且固定螺母的内侧连接有第一固定螺栓，所述第一伸缩支架的下方安装有第二伸缩支架，且第二伸缩支架的左侧连接有第二固定螺栓，并且第二伸缩支架的内侧设置有限位弹簧，所述第二伸缩支架的下方固定有滑动块，且第二伸缩支架的右侧安装有套筒，所述底座安装于滑动块的下方，且底座的中部上方设置有限位杆，并且限位杆的外侧安装有旋转轴承，所述旋转轴承的内侧连接有调节螺杆，且调节螺杆的右侧设置有旋钮。
7.优选的，所述缓冲弹簧关于壳体的轴线对称设置有两组，且壳体与承物板之间为滑动连接。
8.优选的，所述固定螺母与第一伸缩支架之间为焊接连接，且固定螺母与第一固定螺栓之间为螺纹连接。
9.优选的，所述第二伸缩支架与第一伸缩支架之间为嵌套连接，且第二伸缩支架与第二固定螺栓之间为螺纹连接。
10.优选的，所述滑动块与底座之间为滑动连接，且滑动块与第二伸缩支架之间为焊接连接。
11.优选的，所述套筒与调节螺杆之间为螺纹连接，且调节螺杆通过旋转轴承与限位杆构成转动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该具有防护结构且便于伸缩结构的装载固定板，需要有防护结构时，将物体放入承物板上，承物板通过与壳体滑动连接向下移动，承物板下移动将缓冲弹簧向下压，缓冲弹簧通过自身弹力减缓承物板与壳体之间的冲击力，保护装载固定板不受损坏，当物体取下时，通过缓冲弹簧的弹力带动承物板向上移动，恢复原位，实现了通过防护结构保护装载固定板，减缓装载固定板使用时的冲击力，增加使用寿命；
14.2.当装载固定板需要伸缩时，松动第二固定螺栓，第一伸缩支架在第二伸缩支架内带动壳体上下移动，根据使用者需求调整高度，调整好，转动第二固定螺栓，直到第二固定螺栓一侧抵住第一伸缩支架将其固定，当需恢复原位时，松动第二固定螺栓，第二伸缩支架内侧设置限位弹簧，限位弹簧通过自身的弹力带动第一伸缩支架向上移动恢复原位，转动第二固定螺栓，固定第一伸缩支架位置，实现了方便根据使用者需求调整装载固定板的高度，方便恢复原位；
15.3.当装载固定板需要拆卸携带时，第一固定螺栓通过与固定螺母和壳体螺纹连接，将第一伸缩支架固定在壳体下方，松动第一固定螺栓，取下固定螺栓，将壳体从第一伸缩支架上取下，转动旋钮，旋钮带动调节螺杆转动，调节螺杆通过旋转轴承与限位杆构成转动结构，使调节螺杆只能原位转动，套筒与调节螺杆螺纹连接，转动调节螺杆使套筒向左移动，套筒带动第二伸缩支架向左移动，第二伸缩支架通过滑动块在底座上滑动，直到第二伸缩支架从底座上滑出，停止转动旋钮，实现了拆卸装载固定板，方便携带。
附图说明
16.图1为本实用新型的装载固定板正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的装载固定板正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的装载固定板侧视结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、承物板；3、缓冲弹簧；4、第一伸缩支架；5、固定螺母；6、第一固定螺栓；7、第二伸缩支架；8、第二固定螺栓；9、限位弹簧；10、滑动块；11、套筒；12、底座；13、限位杆；14、旋转轴承；15、调节螺杆；16、旋钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构且便于伸缩的装载固定板，包括壳体1、承物板2、缓冲弹簧3、第一伸缩支架4、固定螺母5、第一固定螺栓6、第二伸缩支架7、第二固定螺栓8、限位弹簧9、滑动块10、套筒11、底座12、限位杆13、旋转轴承14、调节螺杆15和旋钮 16，壳体1的内侧上方设置有承物板2，且壳体1的内侧下方设置有缓冲弹簧 3，并且壳体1的下方安装有第一伸缩支架4，第一伸缩支架4的左侧安装有固定螺母5，且固定螺母5的内侧连接有第一固定螺栓6，第一伸缩支架4的下方安装有第二伸缩支架7，且第二伸缩支架7的左侧连接有第二固定螺栓8，并且第二伸缩支架7的内侧设置有限位弹簧9，第二伸缩支架7的下方固定有滑动块10，且第二伸缩支架7的右侧安装有套筒11，底
座12安装于滑动块 10的下方，且底座12的中部上方设置有限位杆13，并且限位杆13的外侧安装有旋转轴承14，旋转轴承14的内侧连接有调节螺杆15，且调节螺杆15的右侧设置有旋钮16；
22.进一步的，缓冲弹簧3关于壳体1的轴线对称设置有两组，且壳体1与承物板2之间为滑动连接，实现了将物体放入承物板2上，承物板2通过与壳体1滑动连接向下移动，承物板2移动时将缓冲弹簧3向下压，缓冲弹簧3 通过自身弹力减缓承物板2与壳体1之间的冲击力，保护装载固定板不受损坏，当物体取下时，通过缓冲弹簧3的弹力带动承物板2向上移动，恢复原位；
23.进一步的，固定螺母5与第一伸缩支架4之间为焊接连接，且固定螺母5 与第一固定螺栓6之间为螺纹连接，实现了第一固定螺栓6通过与固定螺母5 和壳体1螺纹连接，将第一伸缩支架4固定在壳体1下方，松动第一固定螺栓6，取下第一固定螺栓6，将壳体1从第一伸缩支架4上取下，方便携带装载固定板；
24.进一步的，第二伸缩支架7与第一伸缩支架4之间为嵌套连接，且第二伸缩支架7与第二固定螺栓8之间为螺纹连接，实现了松动第二固定螺栓8，第一伸缩支架4在第二伸缩支架7内带动壳体1上下移动，根据使用者需求调整高度，调整好，转动第二固定螺栓8，直到第二固定螺栓8一侧抵住第一伸缩支架4将其固定，方便根据使用者需求伸缩装载固定板高度；
25.进一步的，滑动块10与底座12之间为滑动连接，且滑动块10与第二伸缩支架7之间为焊接连接，实现了第二伸缩支架7通过滑动块10在底座12 上左右滑动，方便拆卸第二伸缩支架7；
26.进一步的，套筒11与调节螺杆15之间为螺纹连接，且调节螺杆15通过旋转轴承14与限位杆13构成转动结构，实现了转动旋钮16，旋钮16带动调节螺杆15转动，调节螺杆15通过旋转轴承14与限位杆13构成转动结构，使调节螺杆15只能原位转动，套筒11与调节螺杆15螺纹连接，转动调节螺杆15使套筒11向左移动，套筒11带动第二伸缩支架7向左移动，直到第二伸缩支架7从底座12上滑出，停止转动旋钮16，拆卸装载固定板，方便携带。
27.工作原理：当使用该装置时，首先将底座12固定在地面上，将第二伸缩支架7安装在底座12上，将壳体1安装在第一伸缩支架4上，将物体放入承物板2上；
28.该具有防护结构且便于伸缩结构的装载固定板，需要有防护结构时，将物体放入承物板2上，承物板2通过与壳体1滑动连接向下移动，承物板2 移动时将缓冲弹簧3向下压，缓冲弹簧3通过自身弹力减缓承物板2与壳体1 之间的冲击力，保护装载固定板不受损坏，当物体取下时，通过缓冲弹簧3 的弹力带动承物板2向上移动，恢复原位，实现了通过防护结构保护装载固定板，减缓装载固定板使用时的冲击力，增加使用寿命；
29.当装载固定板需要伸缩时，松动第二固定螺栓8，第一伸缩支架4在第二伸缩支架7内带动壳体1上下移动，根据使用者需求调整高度，调整好，转动第二固定螺栓8，直到第二固定螺栓8一侧抵住第一伸缩支架4将其固定，当需恢复原位时，松动第二固定螺栓8，第二伸缩支架7内侧设置限位弹簧9，限位弹簧9通过自身的弹力带动第一伸缩支架4向上移动恢复原位，转动第二固定螺栓8，固定第一伸缩支架4位置，实现了方便根据使用者需求调整装载固定板的高度，方便恢复原位；
30.当装载固定板需要拆卸携带时，第一固定螺栓6通过与固定螺母5和壳体1螺纹连
接，将第一伸缩支架4固定在壳体1下方，松动第一固定螺栓6，取下第一固定螺栓6，将壳体1从第一伸缩支架4上取下，转动旋钮16，旋钮16带动调节螺杆15转动，调节螺杆15通过旋转轴承14与限位杆13构成转动结构，使调节螺杆15只能原位转动，套筒11与调节螺杆15螺纹连接，转动调节螺杆15使套筒11向左移动，套筒11带动第二伸缩支架7向左移动，第二伸缩支架7通过滑动块10在底座12上滑动，直到第二伸缩支架7从底座12上滑出，停止转动旋钮16，实现了拆卸装载固定板，方便携带。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。