除尘器的送料机运行监测装置的制作方法

本实用新型涉及除尘器领域技术，尤其是指一种除尘器的送料机运行监测装置。

背景技术：

一些容易产生漂浮粉尘的车间，通常会安装有防尘设备，通过将车间内的空气抽入设备中，经过滤后排出，以达到除尘的目的。而被过滤在防尘设备中的粉尘则由送料机将其排出设备，由于送料机是安装在设备内部的，检修人员很难及时发现送料机是否存在故障，检修非常不方便；且，使得设备的使用可靠性不佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种除尘器的送料机运行监测装置，其结构设置合理，其能有效地提高送料机的检修便捷性及设备的使用可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种除尘器的送料机运行监测装置，包括有除尘器本体及安装于除尘器本体的送料机；所述送料机连接有监测装置，所述监测装置包括有轴承底座、轴承、转轴、传感器和感应片；所述轴承沿其中心轴线水平安装于转轴底座的一侧，所述传感器安装于轴承底座的另一侧；所述转轴从轴承的一侧装入，并延伸至另一侧；所述感应片安装于转轴的另一侧，所述感应片与轴承间距设置，并位于传感器的下方；所述转轴转动时，所述感应片随之同步转动以供传感器识别转轴的转动状态。

作为一种优选方案：所述轴承底座包括有轴承固定板和连接板，所述连接板与轴承固定板间距设置构成一个夹持空间，所述轴承底座装设于轴承固定板上。

作为一种优选方案：所述轴承固定板和连接板之间连接有锁紧螺栓，转动锁紧螺栓可选择性调节夹持空间的大小。

作为一种优选方案：所述传感器安装于支撑板上，所述支撑板安装于轴承底座的上端。

作为一种优选方案：所述送料机包括有排料电机和排料轴，所述排料电机的输出端连接于排料轴；

所述排料轴的端部连接转轴，所述排料轴转动时，所述转轴随之同步转动。

作为一种优选方案：所述送料机包括有送料电机、链条及刮板；

所述除尘器本体内安装有多个第一从动链轮，所述送料电机的输出轴安装有主动链轮，所述链条可循环滚动于第一从动链轮和主动链轮，所述刮板安装于链条上；

所述转轴安装有第二从动链轮，所述第二从动链轮连接于链条，所述链条滚动时，所述第二从动连通传动转轴同步转动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：可以实时监测送料机的工作状态，利用感应片和传感器的设置，将感应片和转轴连接并随着转轴同步转动；传感器识别感应片的转动状态来实时监测送料机是否存在故障，检修人员能够依据传感器反馈的数据来读取相应的信息，提高了检修作业的便捷性；同时，也能保证设备的运行更加可靠。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的检测装置的右视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的第一种送料机安装于除尘器本体的示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的第一种送料机安装监测装置的大致结构示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例的第二种送料机安装于除尘器本体的示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例的第二种送料机与监测装置的大致结构示意图。

附图标识说明：

10、除尘器本体11、第一从动链轮

20、送料机21、排料电机

22、排料轴23、送料电机

231、主动链轮24、链条

25、刮板30、监测装置

31、轴承底座311、轴承固定板

312、连接板313、锁紧螺栓

32、轴承33、转轴

331、第二从动链轮34、传感器

341、支撑板35、感应片。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种除尘器的送料机20运行监测装置30，包括有除尘器本体10及安装于除尘器本体10的送料机20。

如图1-图2所示，在本申请实施例中，该送料机20连接有监测装置30，该监测装置30包括有轴承32底座31、轴承32、转轴33、传感器34和感应片35；该轴承32沿其中心轴线水平安装于转轴33底座的一侧，该传感器34安装于轴承32底座31的另一侧；该转轴33从轴承32的一侧装入，并延伸至另一侧；该感应片35安装于转轴33的另一侧，该感应片35与轴承32间距设置，并位于传感器34的下方；该转轴33转动时，该感应片35随之同步转动以供传感器34识别转轴33的转动状态。具体地说，利用感应片35和传感器34的设置，将感应片35和转轴33连接并随着转轴33同步转动；传感器34识别感应片35的转动状态来实时监测送料机20是否存在故障，检修人员能够依据传感器34反馈的数据来读取相应的信息，提高了检修作业的便捷性；同时，也能保证设备的运行更加可靠。

优选地，该轴承32底座31包括有轴承32固定板311和连接板312，该连接板312与轴承32固定板311间距设置构成一个夹持空间，该轴承32底座31装设于轴承32固定板311上。安装监测装置30时，将连接板312与轴承32固定板311之间构成夹持空间夹在除尘器本体10内部的结构上或者直接夹在送料机20上。该轴承32固定板311和连接板312之间连接有锁紧螺栓313，转动锁紧螺栓313可选择性调节夹持空间的大小以完成监测装置30的最终安装。

该传感器34安装于支撑板341上，该支撑板341安装于轴承32底座31的上端。该支撑板341呈“┌”型设置，以使传感器34安装之后，可以与轴承32间距设置，感应片35安装在转轴33之后，感应片35的端部也和感应器的感应端间距设置，其感应片35的端部与感应器之间间距设置的距离在15-20mm之间。

该送料机20可以是不同结构的方式设置，在本申请实施例中，列举两种结构；如图3-图4所示，其中第一种送料机20包括有排料电机21和排料轴22，该排料电机21的输出端连接于排料轴22；该排料轴22的端部连接转轴33，该排料轴22转动时，该转轴33随之同步转动。如果采用排料电机21和排料轴22这种结构的送料机20，在设置监测装置30时，也可以取消转轴33的设置，直接将送料机20的排料轴22插入轴承32中，并将感应片35安装于排料轴22亦可。

如图5-图6所示，第二种送料机20送料机20包括有送料电机23、链条24及刮板25；该除尘器本体10内安装有多个第一从动链轮11，该送料电机23的输出轴安装有主动链轮231，该链条24可循环滚动于第一从动链轮11和主动链轮231，该刮板25安装于链条24上；该转轴33安装有第二从动链轮331，该第二从动链轮331连接于链条24，该链条24滚动时，该第二从动连通传动转轴33同步转动。

本实用新型的设计重点在于：可以实时监测送料机20的工作状态，利用感应片35和传感器34的设置，将感应片35和转轴33连接并随着转轴33同步转动；传感器34识别感应片35的转动状态来实时监测送料机20是否存在故障，检修人员能够依据传感器34反馈的数据来读取相应的信息，提高了检修作业的便捷性；同时，也能保证设备的运行更加可靠。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。