一种聚乙烯储罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工储存技术领域，具体为一种聚乙烯储罐。


背景技术：

2.聚乙烯的外文简称为pe。最高应用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。最低应用温度为
‑
70℃。
3.具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。
4.目前现有的聚乙烯储罐结构单一，且材质大都为塑胶材质对化工产品进行储存，容易出现储存不安全，发生意外事故，导致环境污染等灾害，且不易对储罐内的空气流通和残留物进行清理，耗时且费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯储罐，包括罐体，所述罐体底端固定安装有支撑底座，所述罐体四周内壁设有聚氨酯防腐层，所述罐体底端两侧开设有出料口，所述出料口中心位置固定安装有水泵，所述罐体中心位置外侧两端开设有进水口，所述罐体顶端中心位置开设有进料口，所述进料口两端开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口底端固定安装有吸风装置和吹风装置，所述吸风装置和吹风装置内侧中心位置固定安装有风机，所述罐体背面上端中心位置固定安装有保护壳，所述保护壳内侧固定安装有驱动电机，所述风机外侧四周固定连接有扇叶，所述风机外表面固定安装有防护网。
7.优选的，所述保护壳内侧固定安装的驱动电机型号为y
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160m2
‑
2。
8.优选的，所述罐体底端两侧开设的出料口共设有两组，对称分布于罐体底端两侧，与出料口中心位置固定安装的水泵数量相一致。
9.优选的，所述罐体中心位置外侧两端开设的进水口贯穿罐体内侧，且进水口的直径尺寸大于出料口的直径尺寸，共设有两处，对称分布于罐体中心位置外侧两端。
10.优选的，所述罐体顶端设有向上翘起45
°
的钢板与进料口外侧两端固定连接，且与进料口两端开设的进气口和出气口相嵌。
11.优选的，所述风机外侧四周固定连接的扇叶共设有六片，均匀分布于风机外侧四周，且与风机外侧内壁转动连接。
12.优选的，所述罐体顶端中心位置开设的进料口和进料口两端开设的进气口和出气
口顶端内侧均设有保护盖，且进气口和出气口内侧固定安装有过滤网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该聚乙烯储罐，通过将需要存储的化工原料从罐体顶端中心位置开设的进料口进入，启动驱动电机，使进气口和出气口底端固定安装的吸风装置和吹风装置对该聚乙烯储罐内的化工原料进行内外换气，保证内部空气流通，且进气口和出气口内侧固定安装有过滤网和风机外表面固定安装的防护网，可防止外部污染颗粒进入该罐体内，对化工原料造成污染。
15.(2)、该聚乙烯储罐，通过罐体中心位置外侧两端开设的进水口，共设有两处，对称分布于罐体中心位置外侧两端，可方便对罐体内部进行清洗，且罐体底端两侧开设的出料口，出料口中心位置固定安装的水泵，可对罐体内的化工原料或者清洗后的水有调节的排出，避免对资源的浪费。
16.(3)、该聚乙烯储罐，通过罐体四周内壁设的聚氨酯防腐层，该聚氨酯防腐层防腐性能好，涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性，解决了较常见的储物储存对环境特殊要求的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型正面的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型背面的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视的整体结构示意图；
20.图4为本实用新型俯视的吸风装置整体结构示意图。
21.图中：1罐体、2支撑底座、3聚氨酯防腐层、4出料口、5水泵、6进水口、7进料口、8进气口、9出气口、10吸风装置、11吹风装置、12风机、13保护壳、14驱动电机、15扇叶、16防护网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯储罐，包括罐体1，罐体1底端固定安装有支撑底座2，罐体1四周内壁设有聚氨酯防腐层3，罐体1底端两侧开设有出料口4，罐体1底端两侧开设的出料口4共设有两组，对称分布于罐体1底端两侧，与出料口4中心位置固定安装的水泵5数量相一致，出料口4中心位置固定安装有水泵5，罐体1中心位置外侧两端开设有进水口6，罐体1中心位置外侧两端开设的进水口6贯穿罐体1内侧，且进水口6的直径尺寸大于出料口4的直径尺寸，共设有两处，对称分布于罐体1中心位置外侧两端，罐体1顶端中心位置开设有进料口7，罐体1顶端设有向上翘起45
°
的钢板与进料口7外侧两端固定连接，且与进料口7两端开设的进气口8和出气口9相嵌，进料口7两端开设有进气口8和出气口9，罐体1顶端中心位置开设的进料口7和进料口7两端开设的进气口8和出气口
9顶端内侧均设有保护盖，且进气口8和出气口9内侧固定安装有过滤网，进气口8和出气口9底端固定安装有吸风装置10和吹风装置11，吸风装置10和吹风装置11内侧中心位置固定安装有风机12，罐体1背面上端中心位置固定安装有保护壳13，保护壳13内侧固定安装有驱动电机14，保护壳13内侧固定安装的驱动电机14型号为y
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2，风机12外侧四周固定连接有扇叶15，风机12外侧四周固定连接的扇叶15共设有六片，均匀分布于风机12外侧四周，且与风机12外侧内壁转动连接，风机12外表面固定安装有防护网16。
24.当该聚乙烯储罐使用时，通过将需要存储的化工原料从罐体1顶端中心位置开设的进料口7进入，启动驱动电机14，使进气口8和出气口9底端固定安装的吸风装置10和吹风装置11对该聚乙烯储罐内的化工原料进行内外换气，保证内部空气流通，且进气口8和出气口9内侧固定安装有过滤网和风机12外表面固定安装的防护网16，可防止外部污染颗粒进入该罐体1内，对化工原料造成污染；罐体1中心位置外侧两端开设的进水口6，共设有两处，对称分布于罐体1中心位置外侧两端，可方便对罐体1内部进行清洗，且罐体1底端两侧开设的出料口4，出料口4中心位置固定安装的水泵5，可对罐体1内的化工原料或者清洗后的水有调节的排出，避免对资源的浪费；罐体1四周内壁设的聚氨酯防腐层3，聚氨酯防腐层3防腐性能好，涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性，解决了较常见的储物储存对环境特殊要求的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。