一种伸缩式悬挂单梁起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机设备技术领域，尤其涉及一种伸缩式悬挂单梁起重机。

背景技术：

经检索，授权公告号为cn209193399u所公开的一种主梁可伸缩悬挂桥式起重机，包括悬挂轨道、大车行走机构和主梁伸缩机构，悬挂轨道的底部设有大车行走机构，大车行走机构的底部通过联系梁滑动连接有主梁伸缩机构，大车行走机构由第一驱动轮、第一被动轮、行走电机、连接支座、第一固定座、第一固定座和行走减速机组成，可以实现大跨度搬运，同时轨道下方及轨道外侧物品均可搬运，起重机灵活性增加，本实用新型涉及的主梁伸缩式起重机可根据需要避开厂房立柱、设备等障碍物，效率高，本起重机可以将物品绕开障碍物移动到目的区域，而无需在遇到障碍时中途更换搬运方式，节省时间，提高效率，增加调节途径，运行精度高；

但是其收卷电机拆装不便，并且不能够对收卷电机进行有效的保护，降低实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在收卷电机拆装不便，并且不能够对收卷电机进行有效的保护，降低实用性的缺点，而提出的一种伸缩式悬挂单梁起重机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伸缩式悬挂单梁起重机，包括主梁，所述主梁的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部接触有装配板，装配板的顶部接触有收卷电机，装配板的顶部接触有保护罩，装配板的底部两侧均固定连接有下插板，固定架的顶部开设有两个下插槽，下插板与下插槽相卡装，保护罩的底部两侧均固定连接有上插板，装配板的顶部开设有两个上插槽，上插板与上插槽相卡装，固定架的顶部开设有顶孔，装配板的底部开设有与上插槽相连通的底槽，顶孔与底槽相连通，顶孔的两侧内壁上均开设有限位孔，限位孔内滑动安装有第一限位板，两个下插板相互靠近的一侧均开设有第一限位槽，第一限位板与第一限位槽相卡装，第一限位板的顶部固定连接有相连板，两个相连板相互远离的一侧顶部均固定连接有第二限位板，两个上插板相互靠近的一侧均开设有第二限位槽，第二限位板与第二限位槽相卡装，顶孔的两侧内壁上均开设有配合槽，两个配合槽内滑动安装有同一个配合板，配合板与第一限位板之间铰接有第一铰接板，顶孔的一侧内壁上开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板，平移板与配合板之间铰接有第二铰接板，固定架的一侧固定连接有l型架，l型架上开设有操作孔，操作孔内转动安装有操作轴，操作轴的外侧开设有外螺纹，平移板的一侧开设有螺槽，操作轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接。

优选的，所述配合板的顶部与配合槽的顶部内壁相接触，对配合板进行限位。

优选的，所述操作轴的一端固定连接有旋钮。

优选的，两个第一铰接板对称设置。

优选的，所述收卷电机位于保护罩的内侧。

优选的，所述相连板的顶部延伸至底槽内。

本实用新型中，所述一种伸缩式悬挂单梁起重机，通过设置保护罩对收卷电机进行保护，当需要拆下收卷电机时，转动旋钮，操作轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动平移板进行移动，平移板带动第二铰接板进行转动，第二铰接板带动配合板进行移动，配合板带动第一铰接板进行转动，第一铰接板带动第一限位板进行移动，第一限位板带动相连板进行移动，相连板带动第二限位板进行移动，使得第一限位板移出第一限位槽，第二限位板移出第二限位槽，解除对下插板和上插板的限位，然后拉动保护罩，将保护罩取下，将装配板从固定架上取下，当需要对收卷电机进行安装时，将装配板上的下插板卡入下插槽内，再将保护罩上的上插板卡入上插槽内，再反向转动旋钮，使得第一限位板和第二限位板分别卡入第一限位槽和第二限位槽内。

本实用新型实用性好，方便对收卷电机进行拆装，并且能够对收卷电机进行保护，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种伸缩式悬挂单梁起重机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种伸缩式悬挂单梁起重机的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种伸缩式悬挂单梁起重机的b部分的结构示意图。

图中：1、主梁；2、固定架；3、装配板；4、收卷电机；5、保护罩；6、下插板；7、上插板；8、第一限位板；9、相连板；10、第二限位板；11、配合板；12、第一铰接板；13、平移板；14、第二铰接板；15、l型架；16、操作轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种伸缩式悬挂单梁起重机，包括主梁1，主梁1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部接触有装配板3，装配板3的顶部接触有收卷电机4，装配板3的顶部接触有保护罩5，装配板3的底部两侧均固定连接有下插板6，固定架2的顶部开设有两个下插槽，下插板6与下插槽相卡装，保护罩5的底部两侧均固定连接有上插板7，装配板3的顶部开设有两个上插槽，上插板7与上插槽相卡装，固定架2的顶部开设有顶孔，装配板3的底部开设有与上插槽相连通的底槽，顶孔与底槽相连通，顶孔的两侧内壁上均开设有限位孔，限位孔内滑动安装有第一限位板8，两个下插板6相互靠近的一侧均开设有第一限位槽，第一限位板8与第一限位槽相卡装，第一限位板8的顶部固定连接有相连板9，两个相连板9相互远离的一侧顶部均固定连接有第二限位板10，两个上插板7相互靠近的一侧均开设有第二限位槽，第二限位板10与第二限位槽相卡装，顶孔的两侧内壁上均开设有配合槽，两个配合槽内滑动安装有同一个配合板11，配合板11与第一限位板8之间铰接有第一铰接板12，顶孔的一侧内壁上开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板13，平移板13与配合板11之间铰接有第二铰接板14，固定架2的一侧固定连接有l型架15，l型架15上开设有操作孔，操作孔内转动安装有操作轴16，操作轴16的外侧开设有外螺纹，平移板13的一侧开设有螺槽，操作轴16上的外螺纹与螺槽螺纹连接。

本实施例中，配合板11的顶部与配合槽的顶部内壁相接触，对配合板11进行限位。

本实施例中，操作轴16的一端固定连接有旋钮。

本实施例中，两个第一铰接板12对称设置。

本实施例中，收卷电机4位于保护罩5的内侧。

本实施例中，相连板9的顶部延伸至底槽内。

本实用新型中，使用时，通过设置保护罩5对收卷电机4进行保护，当需要拆下收卷电机4时，转动旋钮，旋钮带动操作轴16进行转动，操作轴16上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动平移板13进行移动，平移板13带动第二铰接板14进行转动，第二铰接板14带动配合板11进行移动，配合板11带动第一铰接板12进行转动，第一铰接板12带动第一限位板8进行移动，第一限位板8带动相连板9进行移动，相连板9带动第二限位板10进行移动，使得第一限位板8移出第一限位槽，第二限位板10移出第二限位槽，解除对下插板6和上插板7的限位，然后拉动保护罩5，将保护罩5取下，再拉动装配板3，将装配板3从固定架2上取下，当需要对收卷电机4进行安装时，将装配板3上的下插板6卡入下插槽内，再将保护罩5上的上插板7卡入上插槽内，再反向转动旋钮，使得第一限位板8和第二限位板10分别卡入第一限位槽和第二限位槽内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。