生产线清洗链条机构的制作方法

本实用新型涉及清洗机构的技术领域，特别是涉及一种生产线清洗链条机构。

背景技术：

众所周知，洗发水是指一种具有去头屑功能、焗油功能和染发等功能的护发产品。洗发水中含有多种成分，这些成分的综合作用能起到清洁头皮和头发的功能。通常洗发露中最能起作用的成分是表面活性剂，表面活性剂起着清洁头发和头皮的作用。洗发水在灌装之前需要对其灌装瓶进行清洗，保证洗发水原液的清洁度，但是现有的灌装瓶在清洗之后无法快速烘干，晾干灌装瓶时间较长，导致使用实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置空气压缩机与气体喷射箱，便于将清洗干净的灌装瓶吹干，提高使用实用性的生产线清洗链条机构。

本实用新型的生产线清洗链条机构，包括清洗支架、清洗箱、输送支架、输送带、清洗固定杆、侧冲洗夹块、侧冲洗管、侧冲洗头、上冲洗夹块、上冲洗管、上冲洗头、喷气支架、空气压缩机、喷射固定板和气体喷射箱，清洗箱下端与清洗支架上端连接，清洗箱内部设置有清洗腔，清洗箱左右两侧设置有两组输送支架，输送带横向穿插设置在清洗箱下部，输送带下端右侧与右侧输送支架上端连接，输送带下端左侧与左侧输送支架上端连接，清洗箱内部上侧固定安装有三组清洗固定杆，每组清洗固定杆圆周外侧后部环套设置有侧冲洗夹块，侧冲洗夹块内部右侧环套设置有侧冲洗管，侧冲洗头输入端与侧冲洗管输出端连接，清洗固定杆圆周外侧中部环套设置有上冲洗夹块，上冲洗夹块内部右侧环套设置有上冲洗管，上冲洗头输入端与上冲洗管输出端连接，喷气支架固定安装在清洗箱内部上侧左部，喷气支架上端与喷气支架下端中部连接，喷射固定板上端与空气压缩机下端连接，气体喷射箱上端与喷射固定板下端连接。

本实用新型的生产线清洗链条机构，还包括网板、过滤箱、出水斗、出水管和过滤板，清洗箱下端设置有网板，过滤箱上端与网板下端连通，出水斗上端与过滤箱下端连通，出水斗下端中部连通设置有出水管，过滤箱内部横向固定安装有过滤板。

本实用新型的生产线清洗链条机构，还包括清理门和清理门把手，过滤箱上端前侧可开合设置有清理门，清理门把手下端与清理门上端连接。

本实用新型的生产线清洗链条机构，还包括检修门和检修门把手，检修门开合安装在清洗箱前端，检修门下端前侧固定安装有检修门把手。

本实用新型的生产线清洗链条机构，还包括防滑垫脚，清洗支架下端四角固定安装有四组防滑垫脚。

本实用新型的生产线清洗链条机构，还包括稳固支板，输送支架下端固定安装有稳固支板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将日用品灌装瓶放置在输送带上端右侧，之后通过输送带输送进入清洗箱内部，然后通过侧冲洗管将冲洗用水输送进入侧冲洗头中，之后通过侧冲洗头将冲洗用水喷射向灌装瓶，将瓶身侧端清洗干净，然后通过上冲洗管将冲洗用水输送进入上冲洗头中，之后通过上冲洗头将冲洗用水喷射向灌装瓶，将瓶身顶端清洗干净，然后被冲洗干净后的灌装瓶输送至气体喷射箱下侧，之后启动空气压缩机，然后空气压缩机通过气体喷射箱对下侧喷射压缩气体，之后将灌装瓶表面粘连的水渍吹干，然后输送至输送带上端左侧即可，通过设置空气压缩机与气体喷射箱，便于将清洗干净的灌装瓶吹干，提高使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冲洗头连接结构示意图；

图3是图1中a部放大结构示意图；

附图中标记：1、清洗支架；2、清洗箱；3、输送支架；4、输送带；5、清洗固定杆；6、侧冲洗夹块；7、侧冲洗管；8、侧冲洗头；9、上冲洗夹块；10、上冲洗管；11、上冲洗头；12、喷气支架；13、空气压缩机；14、喷射固定板；15、气体喷射箱；16、网板；17、过滤箱；18、出水斗；19、出水管；20、过滤板；21、清理门；22、清理门把手；23、检修门；24、检修门把手；25、防滑垫脚；26、稳固支板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的生产线清洗链条机构，包括清洗支架1、清洗箱2、输送支架3、输送带4、清洗固定杆5、侧冲洗夹块6、侧冲洗管7、侧冲洗头8、上冲洗夹块9、上冲洗管10、上冲洗头11、喷气支架12、空气压缩机13、喷射固定板14和气体喷射箱15，清洗箱2下端与清洗支架1上端连接，清洗箱2内部设置有清洗腔，清洗箱2左右两侧设置有两组输送支架3，输送带4横向穿插设置在清洗箱2下部，输送带4下端右侧与右侧输送支架3上端连接，输送带4下端左侧与左侧输送支架3上端连接，清洗箱2内部上侧固定安装有三组清洗固定杆5，每组清洗固定杆5圆周外侧后部环套设置有侧冲洗夹块6，侧冲洗夹块6内部右侧环套设置有侧冲洗管7，侧冲洗头8输入端与侧冲洗管7输出端连接，清洗固定杆5圆周外侧中部环套设置有上冲洗夹块9，上冲洗夹块9内部右侧环套设置有上冲洗管10，上冲洗头11输入端与上冲洗管10输出端连接，喷气支架12固定安装在清洗箱2内部上侧左部，喷气支架12上端与喷气支架12下端中部连接，喷射固定板14上端与空气压缩机13下端连接，气体喷射箱15上端与喷射固定板14下端连接；将日用品灌装瓶放置在输送带4上端右侧，之后通过输送带4输送进入清洗箱2内部，然后通过侧冲洗管7将冲洗用水输送进入侧冲洗头8中，之后通过侧冲洗头8将冲洗用水喷射向灌装瓶，将瓶身侧端清洗干净，然后通过上冲洗管10将冲洗用水输送进入上冲洗头11中，之后通过上冲洗头11将冲洗用水喷射向灌装瓶，将瓶身顶端清洗干净，然后被冲洗干净后的灌装瓶输送至气体喷射箱15下侧，之后启动空气压缩机13，然后空气压缩机13通过气体喷射箱15对下侧喷射压缩气体，之后将灌装瓶表面粘连的水渍吹干，然后输送至输送带4上端左侧即可，通过设置空气压缩机13与气体喷射箱15，便于将清洗干净的灌装瓶吹干，提高使用实用性。

本实用新型的生产线清洗链条机构，还包括网板16、过滤箱17、出水斗18、出水管19和过滤板20，清洗箱2下端设置有网板16，过滤箱17上端与网板16下端连通，出水斗18上端与过滤箱17下端连通，出水斗18下端中部连通设置有出水管19，过滤箱17内部横向固定安装有过滤板20；冲洗用水透过网板16流落至过滤箱17内部，之后通过过滤板20对冲洗用水进行过滤，将冲洗用水中的杂质过滤分离在过滤板20上端，然后通过出水斗18与出水管19将冲洗用水排出即可，提高使用实用性。

本实用新型的生产线清洗链条机构，还包括清理门21和清理门把手22，过滤箱17上端前侧可开合设置有清理门21，清理门把手22下端与清理门21上端连接；拉动清理门把手22，之后将清理门21打开，然后将过滤箱17内部过滤板20上端的杂质清理干净，提高使用便利性。

本实用新型的生产线清洗链条机构，还包括检修门23和检修门把手24，检修门23开合安装在清洗箱2前端，检修门23下端前侧固定安装有检修门把手24；通过设置检修门23与检修门把手24，便于检修清洗箱2内部部件，提高使用便利性。

本实用新型的生产线清洗链条机构，还包括防滑垫脚25，清洗支架1下端四角固定安装有四组防滑垫脚25；通过设置防滑垫脚25，便于提高清洗支架1下端支撑摩擦力，提高使用稳定性。

本实用新型的生产线清洗链条机构，还包括稳固支板26，输送支架3下端固定安装有稳固支板26；通过设置稳固支板26，便于提高输送支架3支撑稳定性，提高使用稳定性。

本实用新型的生产线清洗链条机构，其在工作时，将日用品灌装瓶放置在输送带上端右侧，之后通过输送带输送进入清洗箱内部，然后通过侧冲洗管将冲洗用水输送进入侧冲洗头中，之后通过侧冲洗头将冲洗用水喷射向灌装瓶，将瓶身侧端清洗干净，然后通过上冲洗管将冲洗用水输送进入上冲洗头中，之后通过上冲洗头将冲洗用水喷射向灌装瓶，将瓶身顶端清洗干净，然后被冲洗干净后的灌装瓶输送至气体喷射箱下侧，之后启动空气压缩机，然后空气压缩机通过气体喷射箱对下侧喷射压缩气体，之后将灌装瓶表面粘连的水渍吹干，然后输送至输送带上端左侧即可。

本实用新型的生产线清洗链条机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。